System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种镁铜共掺杂的NCM型高镍三元材料及其制备方法和应用技术_技高网

一种镁铜共掺杂的NCM型高镍三元材料及其制备方法和应用技术

技术编号:40670699 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-18 19:06
本发明专利技术涉及一种镁铜共掺杂的NCM型高镍三元材料及其制备方法和应用。所述镁铜共掺杂的NCM高镍三元材料的化学组成为LiNi<subgt;1‑x‑y‑z‑</subgt;<subgt;a</subgt;Co<subgt;x</subgt;Mn<subgt;y</subgt;Mg<subgt;z</subgt;Cu<subgt;a</subgt;O<subgt;2</subgt;;其中0.05≤x≤0.15,0.05≤y≤0.15,0<z≤0.03,0<a≤0.03。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种镁铜共掺杂的ncm型高镍三元材料及其制备方法和应用,属于电池材料。


技术介绍

1、锂离子电池由于其能量密度高、成本低、循环寿命长等优点,在电动汽车和储能电站等领域发挥着极其重要的作用。然而,目前的libs技术的能量密度仍然主要受到正极材料的限制,且难以满足电动汽车长续航的要求,因此,迫切需要开发具有高比容量的正极材料。其中层状三元材料linibcocmndo2,尤其是高镍层状材料b≥0.6,降低了钴的用量而提高了镍含量,降低成本的同时提高了材料的能量密度,已成功地商业化应用于电动汽车。

2、然而,ncm材料在实际应用中依旧存在一些问题,随着ni的含量增加,导致锂镍混排较为严重,从而影响正极材料中的结构稳定性,导致材料性能劣化。此外,表面结构重组以及长循环过程中的相变;高电位下的析氧反应以及电解质间的界面副反应;结构各向异性应变诱发微裂纹的产生与扩展,使电解液润至颗粒内部,也会引起材料容量的衰减,同时还会引发一些安全问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供了一种mg/cu共掺杂的ncm高镍三元材料及其制备方法和应用。本专利技术通过降低材料中的锂镍混排,优化材料的结构稳定性,促进材料的烧结性能,提高材料的高温循环性和热稳定性。

2、第一方面,本专利技术提供了一种镁铜共掺杂的ncm高镍三元材料,所述镁铜共掺杂的ncm高镍三元材料的化学组成为lini1-x-y-z-acoxmnymgzcuao2;其中0.05≤x≤0.15,0.05≤y≤0.15,0<z≤0.03,0<a≤0.03。

3、较佳的,0.01≤z≤0.02,0.01≤a≤0.02;优选地,x=0.1,y=0.07,z=0.015,a=0.015。

4、第二方面,本专利技术提供了一种镁铜共掺杂的ncm高镍三元材料的制备方法,包括:

5、(1)将mgo、cuo和镍钴锰前驱体混合后,再加入锂源继续混合,得到混合物;

6、(2)将所得混合物进行烧结,得到所述镁铜共掺杂的ncm高镍三元材料。

7、较佳的,所述镍钴锰前驱体为ni0.8co0.1mn0.1(oh)2,所述混合的方式为球磨混合,所述球磨混合的转速为300~500转/分钟,总时间为6~12小时。

8、较佳的,所述mgo、cuo和镍钴锰前驱体的摩尔比为(0~0.03):(0~0.03):1;优选地,所述混合物中mg:cu:ni:co:mn=0.015:0.015:0.8:0.1:0.1。

9、较佳的,所述锂源为氢氧化锂、碳酸锂和乙酸锂中的至少一种;所述锂源和镍钴锰前驱体的摩尔比为1.06:1。

10、较佳的,所述烧结的气氛为氧气;所述烧结的温度为780~850℃,时间为12~20小时;优选地,所述烧结的升温速率为2~5℃/min。

11、较佳的,所述烧结的制度包括:先升温至450℃保温4~6h,再升温至850℃保温12~20h。

12、第三方面,本专利技术提供了一种电极,包括:集流体以及涂敷在集流体表面的电极层;所述电极层的组分包上述镁铜共掺杂的ncm高镍三元材料;

13、优选地,所述电极层包括镁铜共掺杂的ncm高镍三元材料、导电剂和粘结剂;

14、优选地,所述集流体为al箔、涂炭al箔;

15、第四方面,本专利技术提供了一种镁铜共掺杂的ncm高镍三元材料在锂离子电池中的应用。

16、本专利技术具有以下有益效果:

17、1、本专利技术的mg、cu共掺杂的ncm811型高镍三元材料,mg和cu在烧结过程中进入到材料中,mg掺杂是取代锂位,cu掺杂是取代过渡金属位。其中,mg掺杂的作用是取代锂位,起到减小锂镍混排,改善材料结构稳定性的作用。cu元素掺杂的作用是取代过渡金属位,起到与过渡金属的离子半径差异来增大材料层状结构的层间距,从而达到拓宽li+提扩散通道的目的。mg元素和cu元素的共同掺杂,既提高了电池材料的稳定性,而且又保证了电池材料的高容量;

18、2、本专利技术将mg、cu共掺杂的ncm811型高镍三元材料作为锂离子电池正极材料时,表现出良好的循环稳定性。在0.1c的电流密度下,在2.7~4.3v以及在2.7~4.5v的电压窗口内,首次放电比容量分别为187.05mah/g、225mah/g。在0.5c的电流密度下,在2.7~4.3v内经100次充放电循环后,其比容量稳定在171.9mah/g左右,库伦效率为99.8%。

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【技术保护点】

1.一种镁铜共掺杂的NCM高镍三元材料,其特征在于,所述镁铜共掺杂的NCM高镍三元材料的化学组成为LiNi1-x-y-z-aCoxMnyMgzCuaO2;其中0.05≤x≤0.15,0.05≤y≤0.15,0<z≤0.03,0<a≤0.03。

2.根据权利要求1所述的镁铜共掺杂的NCM高镍三元材料,其特征在于,0.01≤z≤0.02,0.01≤a≤0.02;优选地,x=0.1,y=0.07,z=0.015,a=0.015。

3.一种如权利要求1或2所述的镁铜共掺杂的NCM高镍三元材料的制备方法,其特征在于,包括:

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述镍钴锰前驱体为Ni0.8Co0.1Mn0.1(OH)2,所述混合的方式为球磨混合,所述球磨混合的转速为300~500转/分钟,总时间为6~12小时。

5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述MgO、CuO和镍钴锰前驱体的摩尔比为(0~0.03):(0~0.03):1;优选地,所述混合物中Mg:Cu:Ni:Co:Mn=0.015:0.015:8:1:1。

>6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述锂源为氢氧化锂、碳酸锂和乙酸锂中的至少一种;所述锂源和镍钴锰前驱体的摩尔比为1.06:1。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述烧结的气氛为氧气;所述烧结的温度为780~850℃,时间为12~20小时;优选地,所述烧结的升温速率为2~5℃/min。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述烧结的制度包括:先升温至450℃保温4~6h,再升温至850℃保温12~20h。

9.一种电极,其特征在于,包括:集流体以及涂敷在集流体表面的电极层;所述电极层的组分包含权利要求1或2所述的镁铜共掺杂的NCM高镍三元材料;

10.一种如权利要求1或2所述的镁铜共掺杂的NCM高镍三元材料在锂离子电池中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种镁铜共掺杂的ncm高镍三元材料,其特征在于,所述镁铜共掺杂的ncm高镍三元材料的化学组成为lini1-x-y-z-acoxmnymgzcuao2;其中0.05≤x≤0.15,0.05≤y≤0.15,0<z≤0.03,0<a≤0.03。

2.根据权利要求1所述的镁铜共掺杂的ncm高镍三元材料,其特征在于,0.01≤z≤0.02,0.01≤a≤0.02;优选地,x=0.1,y=0.07,z=0.015,a=0.015。

3.一种如权利要求1或2所述的镁铜共掺杂的ncm高镍三元材料的制备方法,其特征在于,包括:

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述镍钴锰前驱体为ni0.8co0.1mn0.1(oh)2,所述混合的方式为球磨混合,所述球磨混合的转速为300~500转/分钟,总时间为6~12小时。

5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述mgo、cuo和镍钴锰前驱体的摩尔比为(0~0...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建军邱吴劼廖梓言付文升赵晓琳
申请(专利权)人:中国科学院上海硅酸盐研究所
类型:发明
国别省市:

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