一种阵列基板优化刻蚀工艺的制备方法技术

技术编号:40670383 阅读:20 留言:0更新日期:2024-03-18 19:06
一种阵列基板优化刻蚀工艺的制备方法,包括:在玻璃基板上形成第一金属层、第一绝缘层、有源层、第二绝缘层、第二金属层、第三绝缘层;涂布一层有机光阻,作为平坦层并进行图案化,源极位置进行开孔,采用第三绝缘层的光罩进行开孔,沉积第一透明电极层,在开孔处沉积一层辅助透明电极层,并共用第四绝缘层光罩+负型光阻,进行图案化,保留住第四过孔位置的辅助透明电极层;经湿蚀刻后未被退火过的辅助透明电极层,在没有光阻保护的情况下被蚀刻完毕,继续进行第四过孔的干蚀刻制程。本发明专利技术共用第四绝缘层光罩+负型光阻特性,过孔干蚀刻SiNx时反应产物残留在所保留部分ITO上,经过三次蚀刻后,有效避免了不同膜层干蚀刻残留的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于显示面板的制造,具体是指一种阵列基板优化刻蚀工艺的制备方法


技术介绍

1、现有已开发并应用于显示面板的阵列基板制造工艺,通常由多层金属层,无机非金属层以及透明电极层组合而成,不同膜层的堆叠顺序变化以及讯号走线设计多样化,会衍生出多种不同架构设计的显示驱动面板。例如需要10道mask制程的follow mid-com tic显示驱动面板,9道mask制程的followtop-comtic显示驱动面板等等,不同的显示面板其对应的显示功能及产品规格会有所不同。

2、igzotft在实际工业生产过程中采用传统的底栅结构,涉及的膜层结构常见的从下往上分别是栅极、绝缘层(siox)、igzo、源漏极、钝化层(siox)、公共电极、像素sinx、像素电极等等。不同膜质绝缘层结构,siox和sinx在过孔刻蚀过程中易出现过孔形貌异常,导致过孔连接异常无法导通,出现大比例的过孔相关不良。

3、现有技术的9道mask制程的followmid-comtic显示驱动面板制备方法如下:

4、第一步:采用pvd方式在玻璃基板-1上沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阵列基板优化刻蚀工艺的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的一种阵列基板优化刻蚀工艺的制备方法,其特征在于:所述第一金属层、所述第二金属层和所述第三金属层,选用Mo/Al/Mo。

3.如权利要求1所述的一种阵列基板优化刻蚀工艺的制备方法,其特征在于:所述第一绝缘层、所述第二绝缘层和所述第三绝缘层,选用SiOx。

4.如权利要求1所述的一种阵列基板优化刻蚀工艺的制备方法,其特征在于:所述有源层,选用IGZO。

5.如权利要求1所述的一种阵列基板优化刻蚀工艺的制备方法,其特征在于:所述第四绝缘层,选用SiNx。...

【技术特征摘要】

1.一种阵列基板优化刻蚀工艺的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的一种阵列基板优化刻蚀工艺的制备方法,其特征在于:所述第一金属层、所述第二金属层和所述第三金属层,选用mo/al/mo。

3.如权利要求1所述的一种阵列基板优化刻蚀工艺的制备方法,其特征在于:所述第一绝缘层、所述第二绝缘层和所述第三绝缘层,选用siox。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟陈鑫
申请(专利权)人:华映科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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