【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热熔胶制备，特别涉及一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜。
技术介绍
1、热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，其原料繁多，包括主料、液体辅料和固体（颗粒）辅料，在制作热熔胶的时候，需要按照配方比例添加相应的材料进行。
2、目前使用的反应釜存在以下缺点：
3、1、现在使用的反应釜主要通过人工配料或者采用机械输送单独取料投放进行配料，配料效率低，精度不足，不利于快速地进行配料，缺乏方便控制的进给料结构；
4、2、粉状的固体颗粒还需要预先调整成液态才能进行调配，缺乏直接对粉状辅料进行定量调配的功能；
5、3、缺乏回收多余粉状辅料的循环结构。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其具有接近传感器，提供了监测功能，当活动插阀下降到最下方的时候，接触到接近传感器即可触发接近传感器，通过接近传感器的判断，即可确定移动组是否正常工作。
2、本专利技术提供了一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，具体包括：反应主体，所述反应主体的底部安装管道并连接设置有搅拌电机和第一电磁阀，搅拌电机密封固定，搅拌电机的轴端设置搅拌器；反应主体的顶部中间一体式设置有输入管；输入管的后端连接设置有主支管，主支管中串接设置有第一单向阀和流量计；输入管的顶部连接设置有第二电磁阀；所述反应主体的顶部前侧固定设置有顶部垫座；所述反应主体的顶部后侧固定设置有u形底架；所述反应主体的顶部中间固
3、可选地，所述顶部垫座的顶部固定设置有h形支架，h形支架中固定设置有一列接近传感器；顶部垫座的顶部固定设置有分流阀，分流阀的后端为栅格结构。
4、可选地，所述分流阀的前端固定设置有变容电缸，变容电缸的伸缩端穿入分流阀固定设置有活塞条，活塞条滑动在分流阀内；分流阀的后端固定设置有第二单向阀，第二单向阀后端设置管道与输入管连接。
5、可选地，所述分流阀的后侧固定设置有用于包裹栅格结构的密封板，密封板的后端设置交错的pvc钢丝管连接有插装管针。
6、可选地，所述分流阀的底部后侧为凸出结构，凸出结构前端设置有移动组，移动组由丝杠和电机组成；凸出结构的前端配合导轨滑动设置有触发座，触发座与移动组的丝杠螺纹连接；触发座的前端上方固定设置有能够向下伸展的触发电缸，触发电缸的伸缩端固定设置有触发板；分流阀的后端栅格结构内下方固定设置有固定模，固定模与密封板之间滑动设置有活动插阀，活动插阀的顶部下方与固定模顶部之间设置有弹簧，触发板下降时能够接触并带动活动插阀下降，此时活动插阀后侧的插装管针与分流阀连通。
7、可选地，所述u形底架的顶部固定设置有填粉仓，填粉仓的前端顶部一体式设置有回收斗，填粉仓的顶部后侧为开口结构；填粉仓的顶部连接设置有输送管，输送管的顶部固定设置有提取电机，提取电机的轴端传动设置有螺纹推进器，螺纹推进器吻合旋转设置在输送管内；输送管的前上方向下弯曲半周并连接设置有外置滑框，外置滑框的前端上方一体式设置有侧包裹板。
8、可选地，所述中间支架的后侧上方固定设置有承载斗，承载斗的底部连接第二电磁阀，承载斗的前端固定设置有单控电缸，单控电缸的伸缩端穿过承载斗固定设置有固定托；固定托中固定设置有容接斗，容接斗后侧一体式设置有定量皿；定量皿的底部均固定设置有计量电缸，计量电缸的伸缩端固定设置有控制活塞，控制活塞吻合滑动在定量皿内。
9、可选地，所述外置滑框与回收斗垂直对齐。
10、可选地，所述定量皿的顶部边缘与外置滑框之间为燕尾槽结构并滑动连接，且定量皿的顶部后侧下方和外置滑框的底部前侧下方设置有限位结构。
11、有益效果如下：
12、1、本专利技术设置有活塞条，提供了方便控制的进给料结构，根据需要输入的量，控制变容电缸带动活塞条向前滑动，产生负压吸入相应量的液体辅料，然后将活动插阀锁闭，进而伸展变容电缸即可配合活塞条将吸入的液体辅料排出，穿过第二单向阀进入输入管中，向下继续输送，通过将分支输送管路集成化的管理，提高了控制效率，并且控制方便。
13、2、设置调整定量皿，提供了直接对粉状辅料进行定量调配的功能，启动提取电机带动螺纹推进器旋转将粉料抽起，粉状辅料输入到定量皿中，然后通过定量皿的移动，利用定量皿和外置滑框的错位，将定量的粉状辅料推入容接斗中，穿过容接斗掉落到承载斗中，再穿过第二电磁阀输入反应主体中，调配方便。
14、3、每次输送粉料的时候，增加5%-10%的输入量，提高了容错率，将单控电缸收缩，向前抽动固定托，固定托带动容接斗向前移动，将定量皿抽出外置滑框，在错位的同时，保证定量皿仅携带不超过定量皿高度的粉状辅料移出，多出的粉状辅料会掉落到回收斗中，回到填粉仓中间循环，保证能够正常输送。
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1.一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，包括：反应主体（1），所述反应主体（1）的底部安装管道并连接设置有搅拌电机（101）和第一电磁阀（102），搅拌电机（101）密封固定，搅拌电机（101）的轴端设置搅拌器；反应主体（1）的顶部中间一体式设置有输入管（103）；输入管（103）的后端连接设置有主支管（104），主支管（104）中串接设置有第一单向阀（105）和流量计（106）；输入管（103）的顶部连接设置有第二电磁阀（107）；其特征在于，所述反应主体（1）的顶部前侧固定设置有顶部垫座（2）；所述反应主体（1）的顶部后侧固定设置有U形底架（4）；所述反应主体（1）的顶部中间固定设置有中间支架（5）。
2.如权利要求1所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述顶部垫座（2）的顶部固定设置有H形支架（201），H形支架（201）中固定设置有一列接近传感器（202）；顶部垫座（2）的顶部固定设置有分流阀（3），分流阀（3）的后端为栅格结构。
3.如权利要求2所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述分流阀（3）的前端固定设置有变容电缸
4.如权利要求3所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述分流阀（3）的后侧固定设置有用于包裹栅格结构的密封板（304），密封板（304）的后端设置交错的PVC钢丝管连接有插装管针（305）。
5.如权利要求4所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述分流阀（3）的底部后侧为凸出结构，凸出结构前端设置有移动组（306），移动组（306）由丝杠和电机组成；凸出结构的前端配合导轨滑动设置有触发座（307），触发座（307）与移动组（306）的丝杠螺纹连接；触发座（307）的前端上方固定设置有能够向下伸展的触发电缸（308），触发电缸（308）的伸缩端固定设置有触发板（309）；分流阀（3）的后端栅格结构内下方固定设置有固定模（310），固定模（310）与密封板（304）之间滑动设置有活动插阀（311），活动插阀（311）的顶部下方与固定模（310）顶部之间设置有弹簧，触发板（309）下降时能够接触并带动活动插阀（311）下降，此时活动插阀（311）后侧的插装管针（305）与分流阀（3）连通。
6.如权利要求1所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述U形底架（4）的顶部固定设置有填粉仓（401），填粉仓（401）的前端顶部一体式设置有回收斗（402），填粉仓（401）的顶部后侧为开口结构；填粉仓（401）的顶部连接设置有输送管（403），输送管（403）的顶部固定设置有提取电机（404），提取电机（404）的轴端传动设置有螺纹推进器（405），螺纹推进器（405）吻合旋转设置在输送管（403）内；输送管（403）的前上方向下弯曲半周并连接设置有外置滑框（406），外置滑框（406）的前端上方一体式设置有侧包裹板（407）。
7.如权利要求1所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述中间支架（5）的后侧上方固定设置有承载斗（501），承载斗（501）的底部连接第二电磁阀（107），承载斗（501）的前端固定设置有单控电缸（502），单控电缸（502）的伸缩端穿过承载斗（501）固定设置有固定托（503）；固定托（503）中固定设置有容接斗（504），容接斗（504）后侧一体式设置有定量皿（505）；定量皿（505）的底部均固定设置有计量电缸（506），计量电缸（506）的伸缩端固定设置有控制活塞（507），控制活塞（507）吻合滑动在定量皿（505）内。
8.如权利要求6所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述外置滑框（406）与回收斗（402）垂直对齐。
9.如权利要求7所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述定量皿（505）的顶部边缘与外置滑框（406）之间为燕尾槽结构并滑动连接，且定量皿（505）的顶部后侧下方和外置滑框（406）的底部前侧下方设置有限位结构。
...【技术特征摘要】
1.一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，包括：反应主体（1），所述反应主体（1）的底部安装管道并连接设置有搅拌电机（101）和第一电磁阀（102），搅拌电机（101）密封固定，搅拌电机（101）的轴端设置搅拌器；反应主体（1）的顶部中间一体式设置有输入管（103）；输入管（103）的后端连接设置有主支管（104），主支管（104）中串接设置有第一单向阀（105）和流量计（106）；输入管（103）的顶部连接设置有第二电磁阀（107）；其特征在于，所述反应主体（1）的顶部前侧固定设置有顶部垫座（2）；所述反应主体（1）的顶部后侧固定设置有u形底架（4）；所述反应主体（1）的顶部中间固定设置有中间支架（5）。
2.如权利要求1所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述顶部垫座（2）的顶部固定设置有h形支架（201），h形支架（201）中固定设置有一列接近传感器（202）；顶部垫座（2）的顶部固定设置有分流阀（3），分流阀（3）的后端为栅格结构。
3.如权利要求2所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述分流阀（3）的前端固定设置有变容电缸（301），变容电缸（301）的伸缩端穿入分流阀（3）固定设置有活塞条（302），活塞条（302）滑动在分流阀（3）内；分流阀（3）的后端固定设置有第二单向阀（303），第二单向阀（303）后端设置管道与输入管（103）连接。
4.如权利要求3所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述分流阀（3）的后侧固定设置有用于包裹栅格结构的密封板（304），密封板（304）的后端设置交错的pvc钢丝管连接有插装管针（305）。
5.如权利要求4所述一种反应型聚氨酯热熔胶生产反应釜，其特征在于，所述分流阀（3）的底部后侧为凸出结构，凸出结构前端设置有移动组（306），移动组（306）由丝杠和电机组成；凸出结构的前端配合导轨滑动设置有触发座（307），触发座（307）与移动组（306）的丝杠螺纹连接；触发座（307）的前端上方固定设置有能够向下伸展的触发电缸（308），触发电缸（308）的伸缩端固定设置有触发...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘巧梅，康小文，陈冬艳，于洪勇，陈晓光，沈鑫，孙江，于展强，董治辉，徐志高，王青玲，朱晓菲，
申请(专利权)人：烟台伟昌电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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