【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炊具，尤其涉及一种饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法及其应用。
技术介绍
1、按照铝合金中成分，可分为：1xxx系(工业纯铝)、2xxx系(al-cu合金)、3xxx系(al-mn合金)、4xxx系(al-si合金)、5xxx系(al-mg合金)、6xxx系(al-mg-si合金)、7xxx系(al-zn合金)。不同成分的合金，其应用性能和领域存在很大区别。其中，3003铝合金属于3xxx系al-mn合金，具有优异的成形性能和耐腐蚀性能，广泛应用于包括饭煲内胆在内的炊具行业。3003铝合金的成形工艺包括热轧法和铸轧法，热轧法是先铸造出厚度较大的铸锭，再先后进行热轧和冷轧，最终制备出目标厚度的板材，而铸轧法是采用铸轧工艺制备出板坯，再进行多道次冷轧，最终成为所需厚度的铸轧板材成品。其中，相较于热轧法，铸轧法缩短了成形工序，更具成本优势，这也促使3003铝合金铸轧板材在炊具行业的市场份额逐年提升。
2、3003铝合金中mn含量较高，且成形过程中铸轧板材的冷却速率较快，导致铸轧板材的偏析现象较为严重。此外，3003铝合金中也不可避免的存在fe和si等杂质元素，导致组织中存在着大量的almn二元相、almnfe三元相和almnfesi四元相。虽然经过冷轧变形，第二相有所破碎，但其尺寸和形貌依旧较为粗大，在深冲过程中易成为应力集中的裂纹源，导致力学性能和成形性能较差。与此同时，由于冷轧变形方向的单一性，冷轧后的板材组织存在明显的各向异性，导致性能在轧制方向、与轧制方向呈45°以及与垂直于轧制方向上差异
技术实现思路
1、本专利技术提供一种饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法及其应用，通过将冷轧工艺结束后，所得冷轧板坯在460～480℃下保温后，再在300～340℃下保温，通过成品退火工艺的优化实现铸轧板材高力学性能和高成形性能的兼顾。
2、第一方面，本专利技术提供一种饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，包括：
3、将3003铝合金冷轧板坯在一级退火温度460～480℃下保温后，再在二级退火温度300～340℃下保温。
4、根据本专利技术提供的所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，所述一级退火温度的保温时间为0.5～2h；所述二级退火温度的保温时间为2～6h。
5、根据本专利技术提供的所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，记所述一级退火温度为t1，单位℃，记所述二级退火温度为t2，单位℃，记3003铝合金冷轧板坯的厚度为h，单位mm；
6、所述3003铝合金冷轧板坯升至所述一级退火温度的升温速率为
7、
8、和/或，所述一级退火温度至所述二级退火温度的降温速率为
9、
10、根据本专利技术提供的所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，所述3003铝合金冷轧板坯的厚度为1～2.5mm。
11、根据本专利技术提供的所述用于饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，包括：
12、所述3003铝合金冷轧板坯是将铸轧3003铝合金板坯进行冷轧至所述厚度得到；所述冷轧包括：每道次的变形量为当前厚度的10％～20％。
13、根据本专利技术提供的所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，所述冷轧工序中不进行中间退火。
14、根据本专利技术提供的所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，铸轧3003铝合金的冷轧板坯在所述一级退火温度下保温后，再在所述二级退火温度下保温，而后冷却，即得饭煲内胆用铸轧3003铝合金成品；所述冷却包括：空冷。
15、第二方面，本专利技术还提供如上所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法制得的饭煲内胆用铸轧3003铝合金成品。
16、根据本专利技术提供的所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金成品，所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金成品的屈服强度≥45mpa、抗拉强度≥115mpa、延伸率≥35％、塑性应变比≥0.65。
17、第三方面，本专利技术还提供如上所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金成品在饭煲内胆中的应用。
18、本专利技术提供的一种饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法及其应用，通过将冷轧工艺结束后，所得冷轧板坯在460～480℃下保温后，再在300～340℃下保温，通过成品退火工艺的优化提高铸轧板材的力学性能和成形性能。
19、具体而言，本专利技术所得铸轧板材在轧制方向、与轧制方向呈45°以及垂直于轧制方向的方向上，平均屈服强度大于等于45mpa，平均抗拉强度大于等于115mpa，平均延伸率大于等于35％，平均塑性应变比大于等于0.65。
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1.一种饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，所述一级退火温度的保温时间为0.5～2h；所述二级退火温度的保温时间为2～6h。
3.根据权利要求1或2所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，记所述一级退火温度为T1，单位℃，记所述二级退火温度为T2，单位℃，记3003铝合金冷轧板坯的厚度为H，单位mm；
4.根据权利要求1～3中任一项所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，所述3003铝合金冷轧板坯的厚度为1～2.5mm。
5.根据权利要求4所述用于饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，所述冷轧工序中不进行中间退火。
7.根据权利要求1～6中任一项所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，铸轧3003铝合金的冷轧板坯在所
8.权利要求1～7中任一项所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法制得的饭煲内胆用铸轧3003铝合金成品。
9.根据权利要求8所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金成品，其特征在于，所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金成品的屈服强度≥45MPa、抗拉强度≥115MPa、延伸率≥35％、塑性应变比≥0.65。
10.权利要求9或10所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金成品在饭煲内胆中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，所述一级退火温度的保温时间为0.5～2h；所述二级退火温度的保温时间为2～6h。
3.根据权利要求1或2所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，记所述一级退火温度为t1，单位℃，记所述二级退火温度为t2，单位℃，记3003铝合金冷轧板坯的厚度为h，单位mm；
4.根据权利要求1～3中任一项所述饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，所述3003铝合金冷轧板坯的厚度为1～2.5mm。
5.根据权利要求4所述用于饭煲内胆用铸轧3003铝合金的多级成品退火方法，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述饭煲内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱阳，赵虎，谭亮，张镇，岑金良，李俊，付涛，洪方，黄铠，方涛，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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