【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及充气泵，具体为一种便携式双缸高压充气泵。
技术介绍
1、充气泵是一种特种装备用品，其可以为需要通过充气扩大体积工作的物件提供充气服务，随着人们生活质量的提高，越来越多的人在户外活动时都会携带充气泵以应对特殊情况的出现。
2、为满足人们日渐增加的使用需求，充气泵从原来人工进行气体压缩的结构逐渐演变成采用机械工作的结构，虽然工作效率得到了提高，但是利用人力驱动单个工作缸体的气缸对气体进行压缩的充气泵结构进行充气，人工驱动的活塞杆在压缩筒内进行气体压缩并将压缩气体传输至充气端处时受到的阻力较大大，操作人员在没有足够的力量克服该阻力时，则会造成无法将压缩气体压入到充气端并无法为待充气物进行充气的情况出现，导致充气泵工作效率低下。
3、另外，现有的充气泵由于采用电机与单个气缸两者铰接而成，导致充气泵的气体流量较小，人们在使用充气泵对待充气物进行充气时所需要的充气时间较长，当人们迫切需要快速对待充气物进行充气时，则无法满足人们快速进行充气的需求。
4、因此，有必要设计一种便携式双缸高压充气泵。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述技术不足，提供一种设计，单个大功率电机带动两个高压气缸，从而提供足够的高压气体供充气所用，而且高压气缸内设有一个以上的缸体，通过多个大小不同的缸体不断对气体进行压缩，电机位于充气泵中心可以节省空间，使气泵体积变小而更方便携带的充气泵。
2、为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：本专利技术公开了一种
3、进一步，所述高压气缸包括一级气缸、二级气缸和三级气缸，所述一级气缸包括第一连接端头、气筒套和第一端盖，所述高压气筒底座端部的左右两侧均设有第一螺纹孔，所述第一连接端头的其中一个端部的外壁设有第一外螺纹段，所述第一连接端头的其中一端通过第一外螺纹段配合在第一螺纹孔内，所述气筒套的其中一端螺纹配合在第一连接端头远离高压气筒底座侧的端部，所述第一端盖螺纹配合在气筒套远离第一连接端头侧的端部，所述二级气缸滑动配合在气筒套内并从气筒套内贯穿到第一端盖外与连杆的端部轴连接，所述三级气缸滑动配合在二级气缸内且其中一端配合在第一连接端头远离第一外螺纹段侧的端部，所述一级气缸、二级气缸和三级气缸的中部均形成有通气腔。
4、进一步，所述第一连接端头靠近第一外螺纹段侧的端部外壁、第一连接端头靠近与气筒套螺纹配合侧的外壁均设有第一密封槽，所述气筒套远离第一连接端头侧的端口与第一端盖的端面之间以及第一密封槽内均设有第一密封件。
5、进一步，所述二级气缸包括第二连接端头和第一活塞筒，所述第二连接端头为中空结构且滑动配合在气筒套的通气腔内，所述第二连接端头的其中一端内设有第二螺纹孔，所述第一活塞筒的其中一端螺纹配合在第二螺纹孔内，所述第一活塞筒从气筒套内贯穿到第一端盖外且贯穿到第一端盖外的端部螺纹连接有第二端盖，所述第二端盖远离第一活塞筒的端部设有配合口，所述连杆的端部延伸至配合口内并通入转轴使连杆活动连接在第二端盖的端部，所述第二连接端头中部的外壁设有一级密封阀，所述第二连接端头靠近第二螺纹孔侧内设有二级密封阀，所述三级气缸从第一活塞筒内贯穿到第二连接端头外，并连接在第一连接端头远离第一外螺纹段侧的端部。
6、进一步，所述一级密封阀包括第一阀体和第二密封件，所述第二连接端头靠近第一连接端头侧的端部外侧部分为第一阀体，所述第一阀体的外径大小小于气筒套的内径大小，所述第一阀体的外壁设有一圈与通气腔连通的凹槽，所述第二密封件设置在凹槽内且外边沿相抵在气筒套内壁，所述二级密封阀包括第二阀体和第三密封件，所述第二连接端头靠近第一连接端头侧的端部内侧部分为第二阀体，所述第二阀体靠近第一活塞筒端口侧的壁面周向设有至少两个第一通孔，所述第一通孔连通第一活塞筒内的通气腔，所述第三密封件设置在第一通孔远离第一活塞筒侧外的第二阀体空间内。
7、进一步，所述第二连接端头远离第一连接端头的端部内壁设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第四密封件。
8、进一步，所述三级气缸包括第二活塞筒、第三端盖、第三连接端头和活塞杆，所述第二活塞筒从第一活塞筒内贯穿到第二连接端头外，所述第二活塞筒其中一端的外壁设有第二外螺纹段，所述第一连接端头远离第一外螺纹段侧的端部设有第三螺纹孔，所述第二活塞筒的其中一端通过第二外螺纹段与第三螺纹孔之间的配合连接在第二连接端头远离第一外螺纹段侧的端部，所述第三端盖以内外螺纹配合的方式连接在第二活塞筒的另一端，所述第三端盖的侧壁轴向设有至少两个连通第一活塞筒以及第二活塞筒的第二通孔，所述活塞杆从第二活塞筒内依次贯穿第三端盖和第二端盖，所述活塞杆延伸至配合口内的端部外壁设有第四外螺纹段，所述第四外螺纹段外侧配合有螺母，所述第三连接端头的其中一端以内外螺纹配合的方式连接在活塞杆的另一端，所述第三连接端头另一端以内外螺纹配合的方式连接有气嘴，所述第三连接端头外侧的，所述第三连接端头远离活塞杆的端部、气嘴以及第一连接端头均为中空结构且形成三者气体互通，所述第三连接端头远离活塞杆侧的端部壁面设有第三通孔，所述第三通孔分别连通第二活塞筒内的通气腔以及第三连接端头的中部，所述第三连接端头远离活塞杆侧的端部外设有三级密封阀，所述第一连接端头靠近第一螺纹孔侧的端部内设有四级密封阀。
9、进一步，所述三级密封阀包括密封套、第五密封件、垫片和第一弹簧，所述密封套、第五密封件和垫片均为中空结构，所述密封套、第五密封件、垫片和第一弹簧依次配合在第三连接端头远离活塞杆的端部外，所述第一弹簧的端部与气嘴的端面相抵，所述密封套的一端设有开口大小随着与密封套中心的距离增大而增大锥形孔，所述密封套中部的内壁设有内螺纹段，所述密封套的外径大小等于第二活塞筒的内径大小，所述第三连接端头中部的外径大小均大于第三连接端头两端的外径大小，所述第三连接端头中部的外径大小小于第二活塞筒的内径大小，所述四级密封阀包括第四端盖、第二弹簧、密封塞和第六密封件，所述第四端盖为中空结构，所述第四端盖、第二弹簧和密封塞依次配合在第一连接端头的中部，所述第四端盖通过内外螺纹配合的方式连接在第一连接端头靠近高压气仓侧的端部中心，所述密封塞远离第四端盖侧的端部设有第三密封槽，所述第六密封件配合在第三密封槽内，所述第三密封槽外侧的密封塞端部呈锥形，所述第一连接端头靠近密封塞侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便携式双缸高压充气泵，该充气泵包括高压气筒底座、高压气缸和传动装置，其特征在于，所述高压气筒底座端部的左右两侧均设有带一个以上缸体的高压气缸，所述传动装置包括电机和减速机，所述电机的驱动端连接减速机的输入端，所述减速机两端的传动轴均连接有曲柄，所述高压气缸的活动端以轴连接的方式连接有连杆，所述连杆的另一端与位于曲柄输出端的偏心轴连接，所述电机固定在减速机的外壁并被包围在高压气筒底座、高压气缸以及减速机所围成的空间内，所述高压气筒底座内设有沿高压气筒底座长度方向分布并与高压气缸的固定端相连通的高压气仓，所述高压气筒底座左右两侧的高压气仓在高压气筒底座的中心交汇处设有通气室，所述通气室的一端螺纹连接有充气接头。
2.根据权利要求1所述的一种便携式双缸高压充气泵，其特征在于，所述高压气缸包括一级气缸、二级气缸和三级气缸，所述一级气缸包括第一连接端头、气筒套和第一端盖，所述高压气筒底座端部的左右两侧均设有第一螺纹孔，所述第一连接端头的其中一个端部的外壁设有第一外螺纹段，所述第一连接端头的其中一端通过第一外螺纹段配合在第一螺纹孔内，所述气筒套的其中一端螺纹配合在第一连接
3.根据权利要求2所述的一种便携式双缸高压充气泵，其特征在于，所述第一连接端头靠近第一外螺纹段侧的端部外壁、第一连接端头靠近与气筒套螺纹配合侧的外壁均设有第一密封槽，所述气筒套远离第一连接端头侧的端口与第一端盖的端面之间以及第一密封槽内均设有第一密封件。
4.根据权利要求2所述的一种便携式双缸高压充气泵，其特征在于，所述二级气缸包括第二连接端头和第一活塞筒，所述第二连接端头为中空结构且滑动配合在气筒套的通气腔内，所述第二连接端头的其中一端内设有第二螺纹孔，所述第一活塞筒的其中一端螺纹配合在第二螺纹孔内，所述第一活塞筒从气筒套内贯穿到第一端盖外且贯穿到第一端盖外的端部螺纹连接有第二端盖，所述第二端盖远离第一活塞筒的端部设有配合口，所述连杆的端部延伸至配合口内并通入转轴使连杆活动连接在第二端盖的端部，所述第二连接端头中部的外壁设有一级密封阀，所述第二连接端头靠近第二螺纹孔侧内设有二级密封阀，所述三级气缸从第一活塞筒内贯穿到第二连接端头外，并连接在第一连接端头远离第一外螺纹段侧的端部。
5.根据权利要求4所述的一种便携式双缸高压充气泵，其特征在于，所述一级密封阀包括第一阀体和第二密封件，所述第二连接端头靠近第一连接端头侧的端部外侧部分为第一阀体，所述第一阀体的外径大小小于气筒套的内径大小，所述第一阀体的外壁设有一圈与通气腔连通的凹槽，所述第二密封件设置在凹槽内且外边沿相抵在气筒套内壁，所述二级密封阀包括第二阀体和第三密封件，所述第二连接端头靠近第一连接端头侧的端部内侧部分为第二阀体，所述第二阀体靠近第一活塞筒端口侧的壁面周向设有至少两个第一通孔，所述第一通孔连通第一活塞筒内的通气腔，所述第三密封件设置在第一通孔远离第一活塞筒侧外的第二阀体空间内。
6.根据权利要求4所述的一种便携式双缸高压充气泵，其特征在于，所述第二连接端头远离第一连接端头的端部内壁设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第四密封件。
7.根据权利要求2或4任意一项所述的一种便携式双缸高压充气泵，其特征在于，所述三级气缸包括第二活塞筒、第三端盖、第三连接端头和活塞杆，所述第二活塞筒从第一活塞筒内贯穿到第二连接端头外，所述第二活塞筒其中一端的外壁设有第二外螺纹段，所述第一连接端头远离第一外螺纹段侧的端部设有第三螺纹孔，所述第二活塞筒的其中一端通过第二外螺纹段与第三螺纹孔之间的配合连接在第二连接端头远离第一外螺纹段侧的端部，所述第三端盖以内外螺纹配合的方式连接在第二活塞筒的另一端，所述第三端盖的侧壁轴向设有至少两个连通第一活塞筒以及第二活塞筒的第二通孔，所述活塞杆从第二活塞筒内依次贯穿第三端盖和第二端盖，所述活塞杆延伸至配合口内的端部外壁设有第四外螺纹段，所述第四外螺纹段外侧配合有螺母，所述第三连接端头的其中一端以内外螺纹配合的方式连接在活塞杆的另一端，所述第三连接端头另一端以内外螺纹配合的方式连接有气嘴，所述第三连接端头外侧的，所述第三连接端头远离活塞杆的端部、气嘴以及第一连接端头均为中空结构且形成三者气体互通，所述第三连接端头远离活塞杆侧的端部壁面设有第三通孔，所述第三通孔分别连通第二活塞筒内的通气腔以及第三连接端头的中部，所述第三...
【技术特征摘要】
1.一种便携式双缸高压充气泵，该充气泵包括高压气筒底座、高压气缸和传动装置，其特征在于，所述高压气筒底座端部的左右两侧均设有带一个以上缸体的高压气缸，所述传动装置包括电机和减速机，所述电机的驱动端连接减速机的输入端，所述减速机两端的传动轴均连接有曲柄，所述高压气缸的活动端以轴连接的方式连接有连杆，所述连杆的另一端与位于曲柄输出端的偏心轴连接，所述电机固定在减速机的外壁并被包围在高压气筒底座、高压气缸以及减速机所围成的空间内，所述高压气筒底座内设有沿高压气筒底座长度方向分布并与高压气缸的固定端相连通的高压气仓，所述高压气筒底座左右两侧的高压气仓在高压气筒底座的中心交汇处设有通气室，所述通气室的一端螺纹连接有充气接头。
2.根据权利要求1所述的一种便携式双缸高压充气泵，其特征在于，所述高压气缸包括一级气缸、二级气缸和三级气缸，所述一级气缸包括第一连接端头、气筒套和第一端盖，所述高压气筒底座端部的左右两侧均设有第一螺纹孔，所述第一连接端头的其中一个端部的外壁设有第一外螺纹段，所述第一连接端头的其中一端通过第一外螺纹段配合在第一螺纹孔内，所述气筒套的其中一端螺纹配合在第一连接端头远离高压气筒底座侧的端部，所述第一端盖螺纹配合在气筒套远离第一连接端头侧的端部，所述二级气缸滑动配合在气筒套内并从气筒套内贯穿到第一端盖外与连杆的端部轴连接，所述三级气缸滑动配合在二级气缸内且其中一端配合在第一连接端头远离第一外螺纹段侧的端部，所述一级气缸、二级气缸和三级气缸的中部均形成有通气腔。
3.根据权利要求2所述的一种便携式双缸高压充气泵，其特征在于，所述第一连接端头靠近第一外螺纹段侧的端部外壁、第一连接端头靠近与气筒套螺纹配合侧的外壁均设有第一密封槽，所述气筒套远离第一连接端头侧的端口与第一端盖的端面之间以及第一密封槽内均设有第一密封件。
4.根据权利要求2所述的一种便携式双缸高压充气泵，其特征在于，所述二级气缸包括第二连接端头和第一活塞筒，所述第二连接端头为中空结构且滑动配合在气筒套的通气腔内，所述第二连接端头的其中一端内设有第二螺纹孔，所述第一活塞筒的其中一端螺纹配合在第二螺纹孔内，所述第一活塞筒从气筒套内贯穿到第一端盖外且贯穿到第一端盖外的端部螺纹连接有第二端盖，所述第二端盖远离第一活塞筒的端部设有配合口，所述连杆的端部延伸至配合口内并通入转轴使连杆活动连接在第二端盖的端部，所述第二连接端头中部的外壁设有一级密封阀，所述第二连接端头靠近第二螺纹孔侧内设有二级密封阀，所述三级气缸从第一活塞筒内贯穿到第二连接端头外，并连接在第一连接端头远离第一外螺纹段侧的端部。
5.根据权利要求4所述的一种便携式双缸高压充气泵，其特征在于，所述一级密封阀包括第一阀体和第二密封件，所述第二连接端头靠近第一连接端头侧的端部外侧部分为第一阀体，所述第一阀体的外径大小小于气筒套的内径大小，所述第一阀体的外壁设有一圈与通气腔连通的凹槽，所述第二密封件设置在凹槽内且外边沿相抵在气筒套内壁，所述二级密封阀包括第二阀体和第三密封件，所述第二连接端头靠近第一连接端头侧的端部内侧部分为第二阀体，所述第二阀体靠近第一活塞筒端口侧的壁面周向设有至少两个第一通孔，所述第一通孔连通第一活塞筒内的通气腔，所述第三密封件设置在第一通孔远离第一活塞筒侧外的第二阀体空间内。
6.根据权利要求4所述的一种便携式双缸高压充气泵，其特征在于，所述第二连接端头远离第一连接端头的端部内壁设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第四密封件。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖超武，
申请(专利权)人：深圳市赛邦连接电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。