【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工业自动化领域，具体而言，涉及一种动力学参数的调整方法、装置、存储介质以及电子设备。
技术介绍
1、聚烯烃是重要的高分子材料，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。聚烯烃的生产最重要的就是聚合反应工段的控制，而聚合反应关键的控制参数就包括催化剂的进料，催化剂的进料与催化剂的活性直接相关。
2、相关技术中对催化剂活性的表征是通过物料衡算计算单位催化剂进料下的聚合物产量，而此方法在计算反应器聚合物出料时需要用到色谱数据。色谱数据存在一定的时间滞后，同时在线色谱由于取样管线长、伴热不均匀、组分冷凝等原因可能会出现并不准确的数据，所以使用该方法在线表征催化剂的活性可能并不准确。
3、且相关技术中聚合反应的建模主要是稳态机理建模，没有考虑催化剂活性的变化，尤其是新批次催化剂加入反应器的工况。这一方法在催化剂不发生变化的情况下是适用的，但是在牌号连续在线切换的时候，对于聚合反应器而言，新催化剂加入与旧催化剂排出是同时进行的，随着反应的进行，新催化剂的数量逐步占主导，反应器内催化剂的活性逐步接近反应器全是新催化剂的活性。若新催化剂与旧催化剂的活性存在明显的差异，就会导致反应器内组分浓度较大的波动，新旧催化剂的活性差异显著的情况下，以原有的稳态动力学参数为基础，即使构建出动态模型，也无法描述反应器组分浓度的变化。
4、针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种动力学参数的调整方法、装
2、根据本申请实施例的一个方面，提供了一种动力学参数的调整方法，包括：依据热量衡算公式，确定聚合反应器中反应的聚合热，其中，热量衡算公式包括聚合反应器的进口物料的质量流量、聚合反应器的进口物料的质量焓、聚合反应器中冷却介质带走的热量、聚合反应器的出口物料的质量流量、聚合反应器中出口物料的质量焓和聚合热；依据聚合热和聚合反应器中目标催化剂的进料量，确定目标催化剂的活性，其中，目标催化剂包括新催化剂和旧催化剂；依据目标催化剂的活性，确定聚合反应器中混合催化剂的活性；依据混合催化剂的活性，调整动力学参数中的指前因子。
3、可选地，聚合反应器中冷却介质带走的热量通过以下方式确定：获取冷却介质的质量、冷却介质在聚合反应器中的输出温度、冷却介质在聚合反应器中的输入温度和冷却介质在输出温度和输入温度之间的平均热容；依据冷却介质的质量、输出温度、输入温度和平均热容，确定聚合反应器中冷却介质带走的热量。
4、可选地，依据聚合热和聚合反应器中目标催化剂的进料量，确定目标催化剂的活性，包括：获取聚合反应器中单体的进料量；在目标催化剂为新催化剂的情况下，获取新催化剂在聚合反应器中的第一进料量；在目标催化剂为旧催化剂的情况下，获取旧催化剂在聚合反应器中的第二进料量；依据单体的进料量、聚合热和第一进料量，确定新催化剂对应的第一活性；依据单体的进料量、聚合热和第二进料量，确定旧催化剂对应的第二活性。
5、可选地，依据目标催化剂的活性，确定聚合反应器中混合催化剂的活性，包括：获取聚合反应器的平均停留时间；依据平均停留时间，确定预设时间段内目标催化剂占聚合反应器中催化剂的目标比例，其中，预设时间段为新催化剂加入聚合反应器开始到预设时刻所对应的时间；依据目标比例和目标催化剂的活性，确定聚合反应器中混合催化剂的活性。
6、可选地，确定聚合反应器中混合催化剂的活性之后，方法还包括：确定旧催化剂的最大活性；依据混合催化剂的活性和旧催化剂的最大活性，确定动力学参数的乘数因子。
7、可选地，依据混合催化剂的活性，调整动力学参数中的指前因子，包括：获取乘数因子和目标活性位上的链增长指前因子；依据乘数因子和目标活性位上的链增长指前因子，确定调整后的目标活性位上的链增长指前因子。
8、可选地，目标活性位上的链增长指前因子通过以下方式确定：获取单活性中心的链增长指前因子、目标活性位产生的聚合物占所有活性位产生的总聚合物的质量比和新催化剂的活性位点数；依据单活性中心的链增长指前因子、质量比和新催化剂的活性位点数，确定目标活性位上的链增长指前因子。
9、根据本申请实施例的另一方面，还提供了一种动力学参数的调整装置，包括：第一确定模块，用于依据热量衡算公式，确定聚合反应器中反应的聚合热，其中，热量衡算公式包括聚合反应器的进口物料的质量流量、聚合反应器的进口物料的质量焓、聚合反应器中冷却介质带走的热量、聚合反应器的出口物料的质量流量、聚合反应器中出口物料的质量焓和聚合热；第二确定模块，用于依据聚合热和聚合反应器中目标催化剂的进料量，确定目标催化剂的活性，其中，目标催化剂包括新催化剂和旧催化剂；第三确定模块，用于依据目标催化剂的活性，确定聚合反应器中混合催化剂的活性；调整模块，用于依据混合催化剂的活性，调整动力学参数中的指前因子。
10、根据本申请实施例的又一方面，还提供了一种电子设备，包括存储器，用于存储程序指令；处理器，与存储器连接，用于执行实现以下功能的程序指令：依据热量衡算公式，确定聚合反应器中反应的聚合热，其中，热量衡算公式包括聚合反应器的进口物料的质量流量、聚合反应器的进口物料的质量焓、聚合反应器中冷却介质带走的热量、聚合反应器的出口物料的质量流量、聚合反应器中出口物料的质量焓和聚合热；依据聚合热和聚合反应器中目标催化剂的进料量，确定目标催化剂的活性，其中，目标催化剂包括新催化剂和旧催化剂；依据目标催化剂的活性，确定聚合反应器中混合催化剂的活性；依据混合催化剂的活性，调整动力学参数中的指前因子。
11、根据本申请实施例的再一方面，还提供了一种非易失性存储介质，该非易失性存储介质包括存储的计算机程序，其中，该非易失性存储介质所在设备通过运行计算机程序执行上述动力学参数的调整方法。
12、在本申请实施例中，依据热量衡算公式，确定聚合反应器中反应的聚合热，其中，热量衡算公式包括聚合反应器的进口物料的质量流量、聚合反应器的进口物料的质量焓、聚合反应器中冷却介质带走的热量、聚合反应器的出口物料的质量流量、聚合反应器中出口物料的质量焓和聚合热；依据聚合热和聚合反应器中目标催化剂的进料量，确定目标催化剂的活性，其中，目标催化剂包括新催化剂和旧催化剂；依据目标催化剂的活性，确定聚合反应器中混合催化剂的活性；依据混合催化剂的活性，调整动力学参数中的指前因子，达到了快速准确计算出催化剂的活性目的，从而实现了及时动态的调整动力学参数的技术效果，进而解决了相关技术中使用稳态机理模型在催化剂发生变化时不适用，无法调整模型中的动力学参数的技术问题。
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1.一种动力学参数的调整方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚合反应器中冷却介质带走的热量通过以下方式确定：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，依据所述聚合热和所述聚合反应器中目标催化剂的进料量，确定所述目标催化剂的活性，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，依据所述目标催化剂的活性，确定所述聚合反应器中混合催化剂的活性，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述聚合反应器中混合催化剂的活性之后，所述方法还包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，依据所述混合催化剂的活性，调整动力学参数中的指前因子，包括：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述目标活性位上的链增长指前因子通过以下方式确定：
8.一种动力学参数的调整装置，其特征在于，包括：
9.一种电子设备，其特征在于，包括：
10.一种非易失性存储介质，其特征在于，所述非易失性存储介质包括存储的计算机程序，其中，所述非易失性存储介质所
...【技术特征摘要】
1.一种动力学参数的调整方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚合反应器中冷却介质带走的热量通过以下方式确定：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，依据所述聚合热和所述聚合反应器中目标催化剂的进料量，确定所述目标催化剂的活性，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，依据所述目标催化剂的活性，确定所述聚合反应器中混合催化剂的活性，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述聚合反应器中混合催化剂的活性之后，所述方法还包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：涂阳勤，朱逢源，罗郑刚，郭辰曦，王宽心，吴哲峰，吴玉成，
申请(专利权)人：中控技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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