【技术实现步骤摘要】
本申请属于板材检测，尤其涉及一种涂镀层的防开裂检测方法。
技术介绍
1、涂镀层技术是一种在物体表面覆盖一层薄膜的处理技术，主要用于改善物体的表面性能，如耐腐蚀、耐磨损、改善润滑性能、电绝缘、热阻隔、抗辐射等，涂镀层技术广泛应用于各种工业领域，如汽车、航空航天、船舶、建筑、家电等制造领域。涂镀层技术的发展历史悠久，从最早的手工涂抹，到现在的电镀、化学镀、物理气相沉积、化学气相沉积、热喷涂、激光熔覆等高科技手段，技术不断进步，涂层性能也在不断提高。
2、彩涂板作为一种环保、节能、易于加工成型的涂镀层的新型材料，已广泛应用，随着客户对彩涂产品用途和质量要求的不断提升，产品的应用日益广泛，如轻钢建筑、房屋结构、高楼幕墙等，已经开始大规模直接使用彩涂产品，由于该产品可以一次成型，已带色彩涂层，性能满足要求，不需化学防腐处理、喷涂等工艺，能彻底消除涂装带来的voc废气排放、含重金属废水废渣的排放，为环境友好贡献力量，其中金属漆彩涂产品由于其外观的独特性和美观性，近年来市场使用量不断增加。特别是近年来随着对高耐久产品需求的增加，随之诞生的基板彩涂板的厚涂镀层类产品需求增大，有的厚镀层产品在户外耐蚀性能够达到30年以上，是现在建筑设计单位和业主首选的金属围护用板材。
3、但是由于一些金属涂镀层存在脆性，当基板在使用中进行加工时，往往涂层会出现裂纹，通过一定的工艺能够改善板材的涂镀层脆性效果，但目前缺乏有效检测产品是否合格的检测方法。目前对板材涂镀层的检测方法，包括国际检测标准，可以检测钢板加工变形时候涂镀层的附着力性能，
技术实现思路
1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前缺乏对板材的涂镀层进行防开裂检测的方法的技术问题，为此，本申请提供了一种涂镀层的防开裂检测方法，能够基于常规操作或设备，提前发现板材的涂镀层的开裂问题，有效检测出不合格产品，从而提高产品检测质量，经方法检测合格产品，能够适用于现场使用和加工，避免产品在使用过程中出现开裂问题。
2、第一方面，本申请实施例提供一种涂镀层的防开裂检测方法，对具有涂镀层的板件进行检测，防开裂检测方法包括：
3、将板件一端固定，通过弯折方式将板件翻折，使板件的弯折角度小于等于90°，翻折位置形成的折痕与板件一端间隔；
4、沿折痕对板件反向翻折，使板件反向翻折后的弯折角度大于等于90°；
5、恢复板件至展平状态；
6、检测折痕处是否出现翘口脱皮情况。
7、现有检测方法，虽然能够对未使用前的涂镀层的板材进行检测，但检测合格后的产品并不能在使用中满足要求，往往会出现开裂情况。而本申请通过翻折方式在板件上形成折痕，翻折和反向翻折的角度既不能过小也不能过大，过小达不到测试效果，过大会造成过渡测试，缩小合格产品范围，对涂镀层性能和工艺要求也会提高一级，而采用上述角度的检测，这样能够让涂镀层随板件弯折时产生微小的拉伸和延展，在折痕处形成应力集中，再通过反向翻折的方式，折痕处先应力释放再重新在另一方向上集中应力，过程中能够对折痕处的涂镀层产生二次作用，能够更有效地考验涂镀层的延展能力，使得不符合要求脆性的涂镀层在反向翻折过程中，容易产生翘口脱皮，主要原因是在第一次翻折时折痕处的涂镀层已经有一定程度地微小开裂，只不过不能被常规检测方法检测出，而通过反向翻折，原本已一定程度微小开裂的部分会在释放应力后重新产生挤压应力，充分将开裂部分扩大扩深，从而产生明显翘口脱皮现象，进而能够被肉眼观察到，经过上述检测的产品，能够模拟实际使用工况，更接近真实情况，能够满足使用要求，这样对板件采用常规操作或设备，只要能够进行上述角度的翻折和反向翻折，就能够提前发现板材的涂镀层的开裂问题，有效检测出不合格产品，从而提高产品检测质量，经方法检测合格产品，能够适用于现场使用和加工，避免产品在使用过程中出现开裂问题。
8、在可选实施方式中，使板件反向翻折后的弯折角度为[120°，160°]。
9、在可选实施方式中，板件的弯折角度为[30°，60°]。
10、在可选实施方式中，进行翻折时，板件的涂镀层朝向与翻折操作相反的方向。
11、在可选实施方式中，检测折痕处时，对有效折痕区域进行判断：
12、若有效折痕区域未出现翘口脱皮或出现翘口脱皮宽度小于等于1mm，则产品合格；
13、若有效折痕区域出现翘口脱皮宽度大于1mm，则产品不合格；
14、其中，有效折痕区域是指距折痕两端5mm以上的折痕位置。
15、在可选实施方式中，还包括：
16、将板件翻面，重复开裂检测方法，在与折痕的间隔位置形成另一折痕，检测板件另一折痕处的翘口脱皮现象。
17、在可选实施方式中，板件的涂镀层厚度范围为[80g/m2，250g/m2]。
18、在可选实施方式中，板件的厚度大于等于0.5mm。
19、在可选实施方式中，对板件进行翻折和反向翻折时，采用弯折仪器，对板件进行展平时，采用压平仪器。
20、在可选实施方式中，采用板件样品进行试验，板件样品的长度大于等于120mm，板件样品的长度方向与折痕方向一致。
21、由上述技术方案可知，本申请的有益效果为：
22、该检测方法，通过翻折方式在板件上形成折痕，采用小于等于90°的翻折和大于等于90°反向翻折，这样能够让涂镀层随板件弯折时产生微小的拉伸和延展，在折痕处形成应力集中，再通过反向翻折的方式，折痕处先应力释放再重新在另一方向上集中应力，过程中能够对折痕处的涂镀层产生二次作用，能够更有效地考验涂镀层的延展能力，使得不符合要求脆性的涂镀层在反向翻折过程中，容易产生翘口脱皮；经过上述检测的产品，能够模拟实际使用工况，更接近真实情况，能够满足使用要求，能够提前发现板材的涂镀层的开裂问题，有效检测出不合格产品，从而提高产品检测质量，经方法检测合格产品，能够适用于现场使用和加工，避免产品在使用过程中出现开裂问题。
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1.一种涂镀层的防开裂检测方法，对具有涂镀层的板件(10)进行检测，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，所述板件(10)反向翻折后的弯折角度为[120°，160°]。
3.根据权利要求1所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，所述板件(10)的弯折角度为[30°，60°]。
4.根据权利要求1任一所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，进行所述翻折时，所述板件(10)的涂镀层朝向与所述翻折操作相反的方向。
5.根据权利要求1所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，检测所述折痕(11)处时，对有效折痕区域进行判断：
6.根据权利要求1所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求1-6任一所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，所述板件(10)的涂镀层厚度范围为[80g/m2，250g/m2]。
8.根据权利要求1-6任一所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，所述板件(10)的厚度大于等于0.5mm。
9.根据
10.根据权利要求9所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，采用所述板件(10)样品进行试验，所述板件(10)样品的长度大于等于120mm，所述板件(10)样品的长度方向与所述折痕(11)方向一致。
...【技术特征摘要】
1.一种涂镀层的防开裂检测方法，对具有涂镀层的板件(10)进行检测，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，所述板件(10)反向翻折后的弯折角度为[120°，160°]。
3.根据权利要求1所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，所述板件(10)的弯折角度为[30°，60°]。
4.根据权利要求1任一所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，进行所述翻折时，所述板件(10)的涂镀层朝向与所述翻折操作相反的方向。
5.根据权利要求1所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征在于，检测所述折痕(11)处时，对有效折痕区域进行判断：
6.根据权利要求1所述的涂镀层的防开裂检测方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小舟，张立，杜蓉，余文莉，向前，刘星，李小阳，朱东风，周浩，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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