【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pcba清洗，具体涉及一种全自动滚筒清洗机。
技术介绍
1、在现如今大中小型的电子行业中，各种无铅系列回流焊、波峰焊接以及半自动丝印机、贴片机等生产技术不断的提高，而印有锡膏或者点胶的线路板上的也普遍使用，由于在电子行业中器具普遍使用的越来越多，各类夹具器具件中间距变的也越来越微小，为清洗的质量带来了困难和麻烦，现产品的应用范围广、生产化的环境也不断延伸扩展，各种夹具器具的技术也随着片式化、微型化、复合化、高精度、集成化、智能化和环保节能的方向发展，而这些锡膏多在会影响产品的使用寿命，普遍的清洗型助焊剂的余留存在的残渣，影响造成了对基板有一定的腐蚀性、且降低电导性的问题，而影响生产质量的问题，这就说明了各种普遍性的清洗是现企业生产产品是不被认可的。
2、随着全球信息技术创新和产业化进程的不断加快，产品设计的功能也在往强大的方向发展，防止现有的清洗机中多存在的清洗不够全面，清洗液液压不足，操作复杂，清洗液不可循环利用等问题的发生。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种在清洗滚筒内完成清洗、漂洗和烘干全部程序，且清洗液和漂洗液可以循环利用，操作方便的全自动滚筒清洗机。
2、本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种全自动滚筒清洗机，所述滚筒清洗机包括竖向布置的清洗滚筒、安装于清洗滚筒内且用于放置pcba的治具、用于驱动治具旋转的转动机构、用于对pcba进行清洗和漂洗的清洗与漂洗系统以及用于对pcba进行
3、清洗滚筒的底部设置有与多个喷杆底部连通的进液口，清洗与漂洗输送管路包括清洗液箱、漂洗液箱、输送泵、三通接头和二通气动阀，清洗液箱、漂洗液箱的出口分别与三通接头的两个接口连通，三通接头的另一个接头通过二通气动阀与输送泵的入口连通，输送泵的出口与清洗滚筒底部的进液口连通；清洗滚筒的底部设置有出液口，清洗与漂洗输送管路还包括隔膜泵，清洗滚筒底部的出液口与隔膜泵的入口连通，隔膜泵的两个出口分别与清洗液箱、漂洗液箱的入口连通，清洗液箱内对应入口的位置设置有第一初级过滤器，漂洗液箱内对应入口的位置设置有第二初级过滤器；
4、清洗滚筒的底部设置有与多个风刀底部连通的进风口，高速鼓风机的出口与加热箱的入口连通，加热箱的出口与清洗滚筒底部的进风口连通。
5、进一步的，所述清洗滚筒的顶部设置有可视玻璃盖，清洗滚筒的后方设置有用于驱动可视玻璃盖上下移动的升降机构。
6、进一步的，所述升降机构包括升降杆，升降杆包括纵杆以及与纵杆垂直固定的横杆，所述可视玻璃盖固定于横杆末端的底部，可视玻璃盖的底面安装有玻璃刮水片，横杆末端的设置有驱动玻璃刮水片旋转的步进电机，步进电机的输出端向下依次穿过横杆、可视玻璃盖与玻璃刮水片固定连接。
7、进一步的，所述清洗滚筒的后方固定有安装座，所述升降机构还包括纵向安装于安装座内的丝杆、螺接于丝杆上的滑动座、以及驱动丝杆旋转的驱动电机，滑动座的前端与所述纵杆的底部后端固定连接，安装座的前侧固定有滑动板，滑动座纵向开设有与滑动板相配合的滑动孔，滑动板穿设于滑动孔内。
8、进一步的，所述滑动座的一侧固定有限位片，所述安装座的一侧对应限位片的位置纵向布置有多个感应传感器。
9、进一步的，所述第一初级过滤器包括第一盒体、铺设于第一盒体内的第一过滤网、固定于第一盒体顶部的第一盖体、开设于第一盒体侧面的第一入口以及开设于第一盒体底部的第一出口，第一入口与所述清洗液箱的入口连通。
10、进一步的，所述第二初级过滤器包括第二盒体、铺设于第二盒体内的第二过滤网、固定于第二盒体顶部的第二盖体、开设于第二盒体侧面的第二入口、开设于第二盒体底部的第二出口，第二入口与所述漂洗液箱的入口连通，第二出口的下方设置有袋式过滤器。
11、进一步的，所述清洗液箱内安装有第一发热管和第一温度传感器；所述漂洗液箱内均安装有第二发热管和第二温度传感器；所述加热箱内安装有第三发热管。
12、进一步的，所述转动机构包括设置于所述清洗滚筒内的转动盘、嵌设于清洗滚筒底部的轴承座以及固定于清洗滚筒底部的旋转电机，旋转电机的输出轴连接有联轴器，联轴器的另一端穿过轴承座与转动盘的底部固定连接，转动盘上放置有多个所述治具；所述滚筒清洗机还包括用于控制所述旋转电机正转和反转交替进行的控制装置。
13、进一步的，所述喷杆和风刀的数量均为四条，四条风刀分别设置于每条喷杆的侧面，每条喷杆上均开设有多个喷嘴。
14、本专利技术的有益效果在于：本专利技术的全自动滚筒清洗机将待清洗pcba放在清洗滚筒内的治具里，治具将会进行旋转，清洗滚筒内四周喷杆上的喷嘴将会把液体呈扇形喷出对治具里的pcba进行无死角清洗；在清洗完成后，风刀通过高速风机和热风箱将热风对pcba表面的水分子进行烘干处理，从而清除pcba中存在大量余液以及一些剩余杂质；清洗液箱和漂洗液箱的入口与清洗滚筒的出液口连通，再采用内置过滤器，实现清洗液的循环利用。
15、本专利技术的全自动滚筒清洗机在一个清晰滚筒内完成清洗、漂洗、烘干全部清洗工序，且体积小，结构紧凑，操作简单，清洗工艺流程完成后恢复原位，将对下次的工作流程再次洗净，由此可提高了生产效率及质量的效果。
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1.一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述滚筒清洗机包括竖向布置的清洗滚筒、安装于清洗滚筒内且用于放置PCBA的治具、用于驱动治具旋转的转动机构、用于对PCBA进行清洗和漂洗的清洗与漂洗系统以及用于对PCBA进行烘干的烘干系统，清洗与漂洗系统包括均匀布置于清洗滚筒内侧壁的多条喷杆以及与多条喷杆连接的清洗与漂洗输送管路，烘干系统包括均匀布置于清洗滚筒内侧壁的多条风刀以及依次与多条风刀连接的加热箱和高速鼓风机；
2.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述清洗滚筒的顶部设置有可视玻璃盖，清洗滚筒的后方设置有用于驱动可视玻璃盖上下移动的升降机构。
3.根据权利要求2所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述升降机构包括升降杆，升降杆包括纵杆以及与纵杆垂直固定的横杆，所述可视玻璃盖固定于横杆末端的底部，可视玻璃盖的底面安装有玻璃刮水片，横杆末端的设置有驱动玻璃刮水片旋转的步进电机，步进电机的输出端向下依次穿过横杆、可视玻璃盖与玻璃刮水片固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述清洗滚筒的后方固定有安装
5.根据权利要求4所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述滑动座的一侧固定有限位片，所述安装座的一侧对应限位片的位置纵向布置有多个感应传感器。
6.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述第一初级过滤器包括第一盒体、铺设于第一盒体内的第一过滤网、固定于第一盒体顶部的第一盖体、开设于第一盒体侧面的第一入口以及开设于第一盒体底部的第一出口，第一入口与所述清洗液箱的入口连通。
7.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述第二初级过滤器包括第二盒体、铺设于第二盒体内的第二过滤网、固定于第二盒体顶部的第二盖体、开设于第二盒体侧面的第二入口、开设于第二盒体底部的第二出口，第二入口与所述漂洗液箱的入口连通，第二出口的下方设置有袋式过滤器。
8.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述清洗液箱内安装有第一发热管和第一温度传感器；所述漂洗液箱内均安装有第二发热管和第二温度传感器；所述加热箱内安装有第三发热管。
9.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述转动机构包括设置于所述清洗滚筒内的转动盘、嵌设于清洗滚筒底部的轴承座以及固定于清洗滚筒底部的旋转电机，旋转电机的输出轴连接有联轴器，联轴器的另一端穿过轴承座与转动盘的底部固定连接，转动盘上放置有多个所述治具；所述滚筒清洗机还包括用于控制所述旋转电机正转和反转交替进行的控制装置。
10.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述喷杆和风刀的数量均为四条，四条风刀分别设置于每条喷杆的侧面，每条喷杆上均开设有多个喷嘴。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述滚筒清洗机包括竖向布置的清洗滚筒、安装于清洗滚筒内且用于放置pcba的治具、用于驱动治具旋转的转动机构、用于对pcba进行清洗和漂洗的清洗与漂洗系统以及用于对pcba进行烘干的烘干系统，清洗与漂洗系统包括均匀布置于清洗滚筒内侧壁的多条喷杆以及与多条喷杆连接的清洗与漂洗输送管路，烘干系统包括均匀布置于清洗滚筒内侧壁的多条风刀以及依次与多条风刀连接的加热箱和高速鼓风机；
2.根据权利要求1所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述清洗滚筒的顶部设置有可视玻璃盖，清洗滚筒的后方设置有用于驱动可视玻璃盖上下移动的升降机构。
3.根据权利要求2所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述升降机构包括升降杆，升降杆包括纵杆以及与纵杆垂直固定的横杆，所述可视玻璃盖固定于横杆末端的底部，可视玻璃盖的底面安装有玻璃刮水片，横杆末端的设置有驱动玻璃刮水片旋转的步进电机，步进电机的输出端向下依次穿过横杆、可视玻璃盖与玻璃刮水片固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述清洗滚筒的后方固定有安装座，所述升降机构还包括纵向安装于安装座内的丝杆、螺接于丝杆上的滑动座、以及驱动丝杆旋转的驱动电机，滑动座的前端与所述纵杆的底部后端固定连接，安装座的前侧固定有滑动板，滑动座纵向开设有与滑动板相配合的滑动孔，滑动板穿设于滑动孔内。
5.根据权利要求4所述的一种全自动滚筒清洗机，其特征在于：所述滑动座的一侧固定有限位片，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：东莞市博易盛电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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