【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变速箱生产线自动化装配领域，尤其涉及一种变速箱装配线工装切换防错方法及系统。
技术介绍
1、随着汽车行业的不断发展，以及对于成本控制的要求越来越精益化，导致各个车企的车型也越来越多，相对应的与之匹配的变速箱型也越来越多，在装配过程中，就需要根据不同的生产机型进行工装切换，这样就要实现生产线的柔性化以及防错功能，防止在在装配过程中因工装使用错误而导致的重大停机事件的发生，提高生产效率。
2、传统的工装切换，依靠人工识别工装的种类以及安装的顺序，存在较大的安全隐患，如果换个新人可能就不熟悉工装的使用，切换机型时，漏换工装或者用错工装、装错位置顺序的情况时有发生，如果没有进行有效识别就会发生重大设备碰撞故障，影响生产以及产品质量。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种变速箱装配线工装切换防错方法及系统，实现工装切换防错，确保生产质量。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种变速箱装配线工装切换防错方法，包括以下步骤，
3、步骤一、预先设置变速箱机型与各型号工装的对应关系；
4、步骤二、选装工装；
5、选装工装时依次执行以下步骤，
6、s21、获取所要生产的变速箱型号；
7、s22、根据变速箱型号，从工装存放位取出对应的工装并安装在对应的工装安装位上；
8、s23、依据各个工装存放位内的工装存储信息以及工装安装位的工装安装信息，判断工装是否准确安装
9、若判断为是，则执行步骤三；
10、若判断为否，则将工装安装位上的工装取下并对应放回工装存放位，执行步骤s22；
11、步骤三、变速箱装配。
12、在上述的一种变速箱装配线工装切换防错方法中，步骤一中，在plc控制系统内预先设置变速箱机型与各型号工装的对应关系；步骤s21中，plc控制系统通过显示输入设备获取要生产的变速箱型号。
13、在上述的一种变速箱装配线工装切换防错方法中，步骤s22中，显示输入设备展示工作台正确的工装安装位置，为工装安装提供指导。
14、在上述的一种变速箱装配线工装切换防错方法中，步骤s23中，若判断工装准确安装，plc控制系统控制显示输入设备显示绿色；若判断工装未被准确安装，plc控制系统控制显示输入设备显示红色。
15、在上述的一种变速箱装配线工装切换防错方法中，步骤s23中，若判断工装未被准确安装，plc控制系统控制显示输入设备显示红色，同时控制指示灯报警提示。
16、在上述的一种变速箱装配线工装切换防错方法中，步骤三变速箱装配包括，
17、利用工装对零件进行定位；
18、控制零件处于压装位；
19、控制伺服压机完成零件压装配合。
20、一种变速箱装配线工装切换防错系统，包括plc控制系统、显示输入设备、工作台、指示灯、检测开关组件、工装和工装存放装置；
21、所述工装存放装置具有多个工装存放位，用于存放不同型号的工装；
22、所述工作台具有多个工装安装位，用于安置工装；
23、所述指示灯用于报警；
24、所述检测开关组件包括工作台检测开关和存储检测开关，工作台检测开关用于检测相应工装安装位上是否安装与其相应的工装，存储检测开关用于检测每个工装存放位是否存储有与其相应的工装；
25、所述显示输入设备用于提示工装的安装顺序以及安装是否准确；
26、所述plc控制系统控制显示输入设备、指示灯进行动作；并通过检测开关组件获取工装存储及安装信息，通过显示输入设备获得变速箱型号。
27、在上述的一种变速箱装配线工装切换防错系统中，还包括伺服压机、工作台驱动电机、压头驱动电机、压头安装座和若干个压头；
28、所述伺服压机设置在机架上，且位于工作台的上侧；
29、所述工作台通过滑轨组件滑动设置在机架上，工作台驱动电机用于调整工作台的工作位置；
30、所述压头安装座滑动设置在机架上，多个压头并列地设置在压头安装座上；压头驱动电机驱动压头安装座移动，将所需的压头移动至伺服压机和工作台之间；
31、所述plc控制系统控制伺服压机、工作台驱动电机、压头驱动电机进行动作。
32、在上述的一种变速箱装配线工装切换防错系统中，所述显示输入设备为hmi触摸屏。
33、在上述的一种变速箱装配线工装切换防错系统中，所述工装为定位销。
34、由于采用了上述技术方案，变速箱装配线工装切换防错方法及系统具有以下优点：
35、1）可自动判断工装的使用是否准确，实现工装切换防错，确保生产质量；
36、2）在工作前进行防错识别，防止了设备撞机故障，提高了设备利用率以及降低故障率，提高了生产效率；
37、3）清晰、直观，降低操作人员的劳动强度，简便、更换。
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1.一种变速箱装配线工装切换防错方法，其特征在于：包括以下步骤，
2.如权利要求1所述的一种变速箱装配线工装切换防错方法，其特征在于：步骤一中，在PLC控制系统（10）内预先设置变速箱机型与各型号工装的对应关系；步骤S21中，PLC控制系统（10）通过显示输入设备（3）获取要生产的变速箱型号。
3.如权利要求2所述的一种变速箱装配线工装切换防错方法，其特征在于：步骤S22中，显示输入设备（3）展示工作台（2）正确的工装安装位置，为工装安装提供指导。
4.如权利要求2所述的一种变速箱装配线工装切换防错方法，其特征在于：步骤S23中，若判断工装准确安装，PLC控制系统（10）控制显示输入设备（3）显示绿色；若判断工装未被准确安装，PLC控制系统（10）控制显示输入设备（3）显示红色。
5.如权利要求4所述的一种变速箱装配线工装切换防错方法，其特征在于：步骤S23中，若判断工装未被准确安装，PLC控制系统（10）控制显示输入设备（3）显示红色，同时控制指示灯（5）报警提示。
6.如权利要求1所述的一种变速箱装配线工装切换防错方
7.一种变速箱装配线工装切换防错系统，其特征在于：包括PLC控制系统（10）、显示输入设备（3）、工作台（2）、指示灯（5）、检测开关组件、工装和工装存放装置（9）；
8.如权利要求7所述的变速箱装配线工装切换防错系统，其特征在于：还包括伺服压机（6）、工作台驱动电机（1）、压头驱动电机（4）、压头安装座（7）和若干个压头（8）；
9.如权利要求7所述的变速箱装配线工装切换防错系统，其特征在于：所述显示输入设备（3）为HMI触摸屏。
10.如权利要求7所述的变速箱装配线工装切换防错系统，其特征在于：所述工装为定位销。
...【技术特征摘要】
1.一种变速箱装配线工装切换防错方法，其特征在于：包括以下步骤，
2.如权利要求1所述的一种变速箱装配线工装切换防错方法，其特征在于：步骤一中，在plc控制系统（10）内预先设置变速箱机型与各型号工装的对应关系；步骤s21中，plc控制系统（10）通过显示输入设备（3）获取要生产的变速箱型号。
3.如权利要求2所述的一种变速箱装配线工装切换防错方法，其特征在于：步骤s22中，显示输入设备（3）展示工作台（2）正确的工装安装位置，为工装安装提供指导。
4.如权利要求2所述的一种变速箱装配线工装切换防错方法，其特征在于：步骤s23中，若判断工装准确安装，plc控制系统（10）控制显示输入设备（3）显示绿色；若判断工装未被准确安装，plc控制系统（10）控制显示输入设备（3）显示红色。
5.如权利要求4所述的一种变速箱装配线工装切换防错方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建坤，郑健，王鲁，李健，张启飞，温宪志，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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