【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉丝机，尤其涉及一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机。
技术介绍
1、拉丝机设备，又名金属线材拉丝设备，现有的拉丝机通常是通过盘到盘经过拉丝模对线材的直径或形状进行改变以达到需要的直径或形状，因此，拉丝机在设备生产中发挥非常重要的作用，主要对金属丝进行拉伸改变，以此来适应不同设备的使用需求。
2、申请号为202310950973.0的专利文件公开了一种高强度金属丝的拉丝机，放线辊筒和第二转向辊之间以及收线辊筒和第一转向辊之间均设用于对金属丝进行加工的拉丝模，支撑框的顶部还设有一对左右布置且分别将不同的拉丝模固定住的固定机构。
3、目前用于铝钯双金属丝加工的拉丝机在拉丝过程中会产生废气，主要含有烟尘、氧化铝和氟化物等污染物，同时也会产生粉尘颗粒物，这些粉尘颗粒物里面包含了金属丝变细加工时产生的金属粉末，然而现有的拉丝机并没有专门针对废气以及金属粉末进行回收处理的装置，金属粉末附着在拉丝机表面，增加了工人对拉丝机的清洗难度，产生的废气不仅污染工厂内的空气，还会被工人吸入体内影响其身体健康。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，旨在解决目前用于铝钯双金属丝加工的拉丝机在拉丝过程中会产生废气，主要含有烟尘、氧化铝和氟化物等污染物，同时也会产生粉尘颗粒物，这些粉尘颗粒物里面包含了金属丝变细加工时产生的金属粉末，然而现有的拉丝机并没有专门针对废气以及金属粉末进行回收处理的装置，金属粉末附着在拉丝机表面，增加了工人对拉丝机的清洗难度
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，包括处理箱，所述处理箱的内部设有隔板，且所述隔板将所述处理箱分为第一处理腔和第二处理腔，还包括：
4、第一处理机构：位于所述处理箱的顶部，所述第一处理机构包括螺旋凸槽，所述螺旋凸槽的顶部外壁设有安装盖，所述安装盖的圆周外壁开设有四个等距离分布的进风口，所述螺旋凸槽的底部内壁设有底板，且所述螺旋凸槽的圆周内壁靠近底部内壁的位置设有两个连接板，所述底板与所述连接板之间设有支撑架，所述底板的顶部外壁设有设有安装筒，所述安装筒的内部设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接管，所述连接管的外壁设有四个等距离分布的扰流板，位于相邻两个所述扰流板之间且位于所述连接管的圆周外壁设有若干个喷头；
5、第二处理机构：位于所述第一处理腔和所述第二处理腔的内部；
6、搅拌机构：位于所述第二处理腔的内部；
7、过滤机构：位于所述第一处理腔的内部。
8、采用上述技术方案，能够净化厂内空气质量，降低废气对工人身体健康的影响，具体而言，当拉丝机对铝、钯金属拉丝时，先开启风机，风机将拉丝时产生的废气和金属粉末通过安装盖上的进风口吸入螺旋凸槽的内部，然后启动第一电机，将连接管内通入碱性溶液，从而第一电机带动连接管以及扰流板转动，将废气向周侧的螺旋凸槽内赶，实现废气滞留的效果，并且转动的连接管带动喷头进行往复喷洒，使得碱性溶液覆盖范围变广，然后喷头将碱性溶液喷出与废气内的氧化铝和氟化物反应并生成相应的酸盐掉落到第一处理腔内，为了防止一部分金属粉末吸附在螺旋凸槽的内壁，通过设置的扰流板将螺旋凸槽内壁上粘附的金属粉末刮除，另外存在一部分废气没经过第一处理机构处理直接被吸入第二处理腔内通过中和反应净化后排出，而金属粉末随着碱性溶液以及反应生成的盐酸掉入过滤机构并根据第二处理机构配合进行筛分收集，实现对金属粉末的回收，本装置提升了废气净化的效率，有效地去除废气中的有害物质，加快废气反应速度并降低处理时间，也便于后续工人对拉丝机的清理，降低工人清理负担，实现了对金属粉末的回收，降低对空气质量和工作人员的健康产生影响。
9、在一个优选的方案中，所述喷头为“y”形结构。
10、“y”形结构的喷头可以实现多角度喷洒碱性溶液，使碱性溶液喷洒范围更广，大面积与废气内的氧化铝和氟化物充分接触并产生反应，加快净化速度。
11、在一个优选的方案中，所述连接板为“c”形结构。
12、“c”形结构的连接板适用于螺旋凸槽的内壁，并且两个连接板的相邻两端之间形成一个缺口便于被扰流板刮除后的金属粉末以及生成的盐酸晶体从缺口内掉落。
13、在一个优选的方案中，所述第二处理机构包括第二电机、上齿条和下齿条，所述隔板的一侧外壁开设有安装口，所述第二电机位于所述安装口的一边内壁，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述上齿条和所述下齿条均与所述齿轮啮合，所述上齿条的顶部外壁与所述下齿条的底部外壁分别固定连接有第一磁吸板和第二磁吸板。
14、使用时，启动第二电机，第二电机的输出轴带动齿轮转动，从而带动第一齿条和第二齿条反方向移动，进而带动第一磁吸板和第二磁吸板移动，便于对第一处理腔内随着碱性溶液掉落在过滤机构上的的金属粉末以及第二处理腔内风机吹出的废气中含有的金属粉末进行吸附和收集。
15、在一个优选的方案中，所述过滤机构包括安装框，所述安装框的相对一侧内壁设有过滤板，所述安装框的底部内壁和所述过滤板的底部外壁靠近两边内壁位置均设有五个等距离分布的支撑垫，两个所述支撑垫之间设有支撑弹簧，所述安装框的底部外壁设有排水管，所述排水管的一端贯穿于所述处理箱的一侧外壁。
16、当金属粉末以及中和反应生成的盐酸晶体一同掉落在过滤板时，由于重力作用，支撑弹簧受力向下压缩，而部分未来得及发生反应流落的碱性溶液会从过滤板上流走并通过排水管排出处理箱外，此时过滤板上的重力减轻，支撑弹簧在自身弹力作用下对过滤板以及金属粉末和盐酸晶体提供回弹、支撑作用，此时保留在过滤板上的金属粉末将被左移的第二磁吸板吸附，便于工人收集。
17、由上可知，一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，包括处理箱，所述处理箱的内部设有隔板，且所述隔板将所述处理箱分为第一处理腔和第二处理腔，还包括：
18、第一处理机构：位于所述处理箱的顶部，所述第一处理机构包括螺旋凸槽，所述螺旋凸槽的顶部外壁设有安装盖，所述安装盖的圆周外壁开设有四个等距离分布的进风口，所述螺旋凸槽的底部内壁设有底板，且所述螺旋凸槽的圆周内壁靠近底部内壁的位置设有两个连接板，所述底板与所述连接板之间设有支撑架，所述底板的顶部外壁设有设有安装筒，所述安装筒的内部设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接管，所述连接管的外壁设有四个等距离分布的扰流板，位于相邻两个所述扰流板之间且位于所述连接管的圆周外壁设有若干个喷头；
19、第二处理机构：位于所述第一处理腔和所述第二处理腔的内部；
20、搅拌机构：位于所述第二处理腔的内部；
21、过滤机构：位于所述第一处理腔的内部。本专利技术提供的用于铝钯双金属丝加工的拉丝机具有提升了废气净化的效率，有效地去除废气中的有害物质，加快废气反应速度并降低处理时间，也便于后续本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，包括处理箱（1），所述处理箱（1）的内部设有隔板（18），且所述隔板（18）将所述处理箱（1）分为第一处理腔和第二处理腔，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述喷头（26）为“Y”形结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述连接板（24）为“C”形结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述螺旋凸槽（2）的一侧外壁固定连接有进风管（5），所述进风管（5）的一端贯穿于所述处理箱（1）的顶部内壁且固定连接有风机（14），所述风机（14）位于所述第二处理腔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述第二处理机构包括第二电机（32）、上齿条（9）和下齿条（12），所述隔板（18）的一侧外壁开设有安装口（27），所述第二电机（32）位于所述安装口（27）的一边内壁，所述第二电机（32）的输出轴固定连接有齿轮（11），所述上齿条（9）
6.根据权利要求5所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述隔板（18）的一侧外壁设有两个安装架（30），所述安装架（30）的顶部外壁开设有安装槽和六个等距离分布的通风孔（31），两个所述安装架（30）的相对一边外壁设有同个支撑板，所述第一磁吸板（10）滑动连接于所述安装槽的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述安装架（30）为“L”形结构。
8.根据权利要求6所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述搅拌机构包括第三电机，所述第三电机位于所述隔板（18）的内部，所述第三电机的输出轴固定连接有搅拌棒（19），所述搅拌棒（19）的圆周外壁设有若干个凸板，所述搅拌棒（19）的一端通过轴承连接于所述处理箱（1）的一侧内壁，所述第二处理腔的内部设有碱性溶液箱，所述搅拌棒（19）位于所述碱性溶液箱的内部，且所述碱性溶液箱的一侧外壁设有排气管（7），所述排气管（7）的一端贯穿于所述处理箱（1）的一侧外壁，所述安装架（30）固定连接于所述碱性溶液箱的顶部外壁。
9.根据权利要求1所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述过滤机构包括安装框（15），所述安装框（15）的相对一侧内壁设有过滤板（16），所述安装框（15）的底部内壁和所述过滤板（16）的底部外壁靠近两边内壁位置均设有五个等距离分布的支撑垫（28），两个所述支撑垫（28）之间设有支撑弹簧（29），所述安装框（15）的底部外壁设有排水管（17），所述排水管（17）的一端贯穿于所述处理箱（1）的一侧外壁。
10.根据权利要求9所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述过滤板（16）与水平面之间夹角为15-30度,所述处理箱（1）的一边外壁开设有两个连接口，两个所述连接口的内壁均铰接有玻璃门（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，包括处理箱（1），所述处理箱（1）的内部设有隔板（18），且所述隔板（18）将所述处理箱（1）分为第一处理腔和第二处理腔，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述喷头（26）为“y”形结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述连接板（24）为“c”形结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述螺旋凸槽（2）的一侧外壁固定连接有进风管（5），所述进风管（5）的一端贯穿于所述处理箱（1）的顶部内壁且固定连接有风机（14），所述风机（14）位于所述第二处理腔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述第二处理机构包括第二电机（32）、上齿条（9）和下齿条（12），所述隔板（18）的一侧外壁开设有安装口（27），所述第二电机（32）位于所述安装口（27）的一边内壁，所述第二电机（32）的输出轴固定连接有齿轮（11），所述上齿条（9）和所述下齿条（12）均与所述齿轮（11）啮合，所述上齿条（9）的顶部外壁与所述下齿条（12）的底部外壁分别固定连接有第一磁吸板（10）和第二磁吸板（13）。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝钯双金属丝加工的拉丝机，其特征在于，所述隔板（18）的一侧外壁设有两个安装架（30），所述安装架（30）的顶部外壁开设有安装槽和六个等距离分布的通风孔（31），两个所述安装架（30）的相对一...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾春朝，向良，张志波，
申请(专利权)人：广东省科学院佛山产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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