【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型夹层板材，特别涉及一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系及其制备工艺与应用。
技术介绍
1、蜂窝板，蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构；是一种较为常见的高性能结构板材；其中常见的蜂窝板结构又分为热塑型蜂窝板以及铝材蜂窝板；热塑型蜂窝板是由ps、pc等塑料热塑成型制成的，制备工艺如申请号为“200580039351.2”的中国专利所公开的一种半封闭的热塑性蜂窝体及其生产方法和生产设备。
2、这种热塑型蜂窝板具有良好的承载性能以及结构强度，因此使用广泛，可用于建筑幕墙外墙刮板、室内隔断及商品展示台等；但是因为其中多为中空结构，因此若碰到较为尖锐的物品在其表面施加作用力时，强大的压强则会使蜂窝板的表层受损破裂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系，包括蜂窝板主板，所述蜂窝板主板上设置有若干柱形孔，还包括填充设置在柱形孔中的气凝胶板。
3、通过采用上述技术方案，这种蜂窝板是在蜂窝板主板上贴皮而成的，蜂窝板主板上由无数个截面形状为六边形的柱形孔制成，将制备得到的改性气凝胶板填充设置在柱形孔之中，首先可以起到填充稳定结构的作用，其次气凝胶板的密度小重量轻硬度大，且具有良好的隔热性以及隔温性，因此将其填充在柱形孔中，可以增强蜂窝板的整体结构强度以及隔热性能，
4、本专利技术的目的是提供一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺。
5、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括以下制备步骤：
6、步骤1，蜂窝板主板热塑成型；
7、步骤2：将内切葡聚糖酶导入至含有木质纤维的混合液中，放置10-12小时，使木质纤维发生酶解反应；
8、步骤3：将步骤2中得到的混合物倒入高压均质机中加工，得到纤维素溶液；
9、步骤4：将四水合二氰化钙与步骤3中得到的纤维素溶液均匀混合；
10、步骤5：将步骤4中混合液平铺在模具中静置直至溶液凝固；
11、步骤6：将步骤5中制备得到的固定板状物投入至甲醇的凝固浴中，诱导其中的纤维素生成凝胶；
12、步骤7：采用超临界冷冻法对步骤6中形成的凝胶进行冷冻干燥，得到纤维气凝胶板。
13、通过采用上述技术方案，在气凝胶中添加木质纤维，可以有效改善气凝胶的机械强度，使气凝胶从较脆改进成具有良好的韧性，同时木质纤维的加入可以在气凝胶板表面形成较为不平整的表面，并改善内部结构，使其具有良好的吸音性和透气性。
14、作为优选，将步骤7中制备得到的纤维气凝胶板按尺寸切割后，放入至柱形孔中。
15、作为优选，将步骤4中的混合液滴入至蜂窝板主板中的柱形孔中，限制溶液高度不超过柱形孔深度的五分之四。
16、作为优选，将步骤4中的混合液多次少量的滴入至柱形孔中，每次滴入深度不超过1.2mm，待每次滴入的混合液凝固成型后，再次滴加。
17、作为优选，将玻璃纤维以及正硅酸四乙酯加入至步骤4制备得到的液体中。
18、作为优选，所述木质纤维由小麦秸秆、甜菜浆液、甘蔗渣、大豆中的一种或几种混合后机械打碎。
19、通过采用上述技术方案，这几种物质中都具有极为丰富的木质纤维，而且资源丰富。
20、作为优选，将步骤6中所述的小麦秸秆、甜菜浆液、甘蔗渣、大豆中的一种或几种放入至液氮中快速冷冻后取出压碎得到木质纤维。
21、通过采用上述技术方案，将其通过高压均质机时，可以将其中的纤维处理成纳米纤维；而经过酶解以及液氮的快速冷冻，可以减少高压均质的次数，因为过多的机械碾压会降低纤维的长度。
22、本专利技术的目的是提供一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的应用。
23、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于船舶制造。
24、通过采用上述技术方案，近些年随着对船舶噪声规定的提出，所以船舶噪声控制越来越受控制，而且由于船舶自身的特性缘故，材料需要具有良好的结构强度以及结构稳定性，同时需要具有良好的隔声性以及尽可能小的密度及质量；因此本方案中的这种填充有气凝胶板的蜂窝板就可以很好的应用于船舶夹层板领域。
25、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
26、1、这种蜂窝板是在蜂窝板主板上贴皮而成的，蜂窝板主板上由无数个截面形状为六边形的柱形孔制成，将制备得到的改性气凝胶板填充设置在柱形孔之中，首先可以起到填充稳定结构的作用，其次气凝胶板的密度小重量轻硬度大，且具有良好的隔热性以及隔温性，因此将其填充在柱形孔中，可以增强蜂窝板的整体结构强度以及隔热性能，而且尽可能的减少板重的增加；
27、2、在气凝胶中添加木质纤维，可以有效改善气凝胶的机械强度，使气凝胶从较脆改进成具有良好的韧性，同时木质纤维的加入可以在气凝胶板表面形成较为不平整的表面，并改善内部结构，使其具有良好的吸音性和透气性；
28、3、利用改性剂的空间结构对气凝胶板表面的接触角进行调整，尽可能的调整其接触角度增大，使其具有良好的疏水性和耐脏性；
29、4、其特有的机械特性，可以减少声波共振等造成的结构损伤。
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1.一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系，包括蜂窝板主板(1)，其特征在于：所述蜂窝板主板(1)上设置有若干柱形孔(11)，还包括填充设置在柱形孔(11)中的气凝胶板(2)。
2.一种用于制备权利要求1所述一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：
3.根据权利要求2所述一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺，其特征在于：将步骤7中制备得到的纤维气凝胶板按尺寸切割后，放入至柱形孔(11)中。
4.根据权利要求2所述一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺，其特征在于：将步骤4中的混合液滴入至蜂窝板主板(1)中的柱形孔(11)中，限制溶液高度不超过柱形孔(11)深度的五分之四。
5.根据权利要求:4所述一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺，其特征在于：将步骤4中的混合液多次少量的滴入至柱形孔(11)中，每次滴入深度不超过1.2mm，待每次滴入的混合液凝固成型后，再次滴加。
6.根据权利要求5所述一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺，其特征在于：将玻璃纤维以及正硅酸四乙酯加入至步
7.根据权利要求6所述一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺，其特征在于：所述木质纤维由小麦秸秆、甜菜浆液、甘蔗渣、大豆中的一种或几种混合后机械打碎。
8.根据权利要求7所述一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺与应用，其特征在于：将步骤6中所述的小麦秸秆、甜菜浆液、甘蔗渣、大豆中的一种或几种放入至液氮中快速冷冻后取出压碎得到木质纤维。
9.一种权利要求1所述轻量化有机蜂窝板片层结构体系的应用，其特征在于：用于船舶制造。
...【技术特征摘要】
1.一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系，包括蜂窝板主板(1)，其特征在于：所述蜂窝板主板(1)上设置有若干柱形孔(11)，还包括填充设置在柱形孔(11)中的气凝胶板(2)。
2.一种用于制备权利要求1所述一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：
3.根据权利要求2所述一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺，其特征在于：将步骤7中制备得到的纤维气凝胶板按尺寸切割后，放入至柱形孔(11)中。
4.根据权利要求2所述一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺，其特征在于：将步骤4中的混合液滴入至蜂窝板主板(1)中的柱形孔(11)中，限制溶液高度不超过柱形孔(11)深度的五分之四。
5.根据权利要求:4所述一种轻量化有机蜂窝板片层结构体系的制备工艺，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉成，吴超，刘登辉，
申请(专利权)人：常州贝嘉尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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