【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钣金焊接，更具体地说，涉及一种钣金件焊接装置。
技术介绍
1、钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。比如家庭中常用的烟囱是钣金件；金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、通风管道等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。
2、现有的铁桶或管件在焊接过程中，常将多个圆形的桶状物沿其轴向方向进行焊接；对于铁桶来说，焊接过程中，两个圆形的桶状物的交接处容易在焊接过程中产生向内侧凹陷的情况。
3、授权公开号为cn106627724b的中国专利公开了一种钣金件焊接装置，通过第一支撑组件和第二支撑组件，以及在第一支撑组件内设置包括弧形板和翻边在内，从而实现对待焊接的两个圆桶桶身的交接处的进行支撑，避免焊接过程中桶身焊接处发生向内侧凹陷；
4、该一种钣金件焊接装置，虽然避免焊接过程中桶身焊接处发生向内侧凹陷，但是当使用者手拿焊枪对两个圆桶桶身的交接处进行焊接时，由于两个圆桶桶身被固定，进而只能使得使用者进行圆桶桶身上端圆弧处的焊接，由于圆桶桶身不能转动，因此不便于使用者焊接两个圆桶桶身的下端圆弧处。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种钣金件焊接装置，可以实现钣金件的固定以及旋转，并配合焊枪实现自动焊接过程。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种钣金件焊接装置，包括支撑盘，所述支撑盘
4、所述支撑框的内部设置有扩张收缩机构，所述扩张收缩机构的内部设置有固定机构与旋转机构，所述扩张收缩机构的上侧设置有抽烟机构，所述扩张收缩机构的左侧设置有高度调节机构；
5、所述扩张收缩机构包括支撑框的内部转动连接的往复丝杆一，所述往复丝杆一的外表面上侧螺旋传动连接有螺纹套一，所述螺纹套一的外表面固定安装有连接件一，所述连接件一的左端转动连接有连杆一，所述往复丝杆一的外表面下侧螺旋传动连接有螺纹套二，所述螺纹套二的外表面固定安装有连接件二，所述连接件二的左端转动连接有连杆二，所述往复丝杆一的外侧套设有圆筒钣金；
6、所述扩张收缩机构根据圆筒钣金的直径大小进行适应性调节，并配合固定机构将圆筒钣金进行固定后，收缩大小，使圆筒钣金的未焊接的两端紧密贴合在一起，准备进行焊接作业，所述旋转机构则对固定状态下的圆筒钣金进行转动，使待焊接处与焊枪接触，所述高度调节机构则能够对焊枪的高度进行调节，从而将焊缝彻底焊接在一起，所述抽烟机构则对焊接时产生烟气进行抽吸，避免烟气四散，污染空气。
7、进一步的，所述往复丝杆一的左侧设置有u型板，所述u型板的右端面固定安装有顶块，所述连杆一与连杆二均与顶块转动连接，所述连接件一、连接件二、连杆一、连杆二、顶块与u型板均对应设置有多组，并呈环形分散设置。
8、进一步的，所述固定机构包括支撑框的内部后端面开设有的滑槽一，所述支撑框的内部下侧设置有滑环一，所述滑环一滑动连接在滑槽一的内部，所述滑环一的内壁固定安装有内齿环，所述内齿环的上端面开设有滑槽二，所述u型板的下端面转动连接有转轴，所述转轴延伸至滑槽二的内部，并与滑槽二滑动连接，所述转轴的外表面固定安装有齿轮一，所述内齿环的上端面对应齿轮一固定安装有齿条，所述齿轮一与齿条相互啮合。
9、进一步的，所述u型板的内部右端转动连接有凸轮，所述转轴贯穿u型板并延伸至内部与凸轮固定连接，所述凸轮的左侧设置有挤压板，所述挤压板与u型板的内壁逐渐四角处均固定安装有弹簧。
10、进一步的，所述圆筒钣金设置在挤压板与u型板之间，所述固定机构对应多组u型板设置有多组，并呈环形分散设置。
11、进一步的，所述旋转机构包括支撑框的左端面下侧固定安装有的支撑板，所述支撑板的下端面嵌入式连接有电机一，所述电机的下端输出轴的下端固定安装有齿轮二，所述支撑框的下侧设置有单向轴承一，所述往复丝杆一的下端延伸至支撑框的下侧并与单向轴承一固定连接，所述单向轴承一的外表面固定安装有齿轮三。
12、进一步的，所述支撑板的左端转动连接有转杆，所述转杆的上端固定安装有齿轮四，所述齿轮四与内齿环啮合传动连接，所述转杆的下端固定安装有单向轴承二，所述单向轴承二的外表面固定安装有齿轮五，所述齿轮五与齿轮三均与齿轮二啮合传动连接。
13、进一步的，所述高度调节机构包括支撑盘与固定环之间的左侧固定安装的滑轨，所述滑轨的内部下端固定安装有电机二，所述电机二的上端输出轴的上端固定安装有往复丝杆二，所述往复丝杆二的外表面螺旋传动连接有螺纹套三，所述螺纹套三滑动连接在滑轨的内部，所述螺纹套三的外表面右端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定安装有焊枪。
14、进一步的，所述抽烟机构包括固定环的内壁开设有的滑槽三，所述滑槽三的内部转动连接有滑环二，所述滑环二的内壁固定安装有转套，所述转套的外表面上侧固定安装有外齿环，所述外齿环的左侧啮合有齿轮六，所述齿轮六的下端固定安装有单向轴承三，所述往复丝杆二贯穿固定环并延伸至上侧与单向轴承三固定连接。
15、进一步的，所述抽烟机构还包括转套的内部设置的传动柱，所述传动柱的上端与转套的内壁之间固定安装有连接板，所述传动柱的外表面固定安装有扇叶，所述连接件与扇叶均设置有多组，并呈环形分散设置。
16、相比于现有技术，本专利技术的有益效果：
17、(1)本方案通过设置旋转机构，利用电机一的正转驱动并在单向轴承二的作用下驱动转杆携带齿轮四进行转动，从而使固定状态下的圆筒钣金进行转动，从而配合焊枪完成自动焊接；
18、(2)本方案通过设置扩张收缩机构与固定机构，初步定型的圆筒钣金放置在扩张收缩机构当中，扩张收缩机构会根据圆筒钣金的直径大小进行适应性调节，从而使圆筒钣金焊接的端面紧密的贴合在一起，同时固定机构则会对圆筒钣金的各个角度进行固定，避免在焊接的过程中出现晃动，影响焊接品质；
19、(3)本方案通过设置抽烟机构与高度调节机构，同时电机二驱动高度调节机构与抽烟机构进行运转，高度调节机构则会驱动焊枪进行高度调节，进而将焊缝处从上至下彻底进行焊接处理，同时在焊接的过程中，抽烟机构同步进行运转，将焊接过程中产生的烟雾进行抽吸排放，避免烟尘污染作业环境。
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1.一种钣金件焊接装置，包括支撑盘(1)，所述支撑盘(1)的上侧设置有固定环(3)，所述支撑盘(1)与固定环(3)之间的后侧固定安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的前端面固定安装有支撑框(4)，所述支撑框(4)设置在支撑盘(1)与固定环(3)之间；
2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述往复丝杆一(5)的左侧设置有U型板(12)，所述U型板(12)的右端面固定安装有顶块(13)，所述连杆一(8)与连杆二(11)均与顶块(13)转动连接，所述连接件一(7)、连接件二(10)、连杆一(8)、连杆二(11)、顶块(13)与U型板(12)均对应设置有多组，并呈环形分散设置。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述固定机构包括支撑框(4)的内部后端面开设有的滑槽一(15)，所述支撑框(4)的内部下侧设置有滑环一(16)，所述滑环一(16)滑动连接在滑槽一(15)的内部，所述滑环一(16)的内壁固定安装有内齿环(17)，所述内齿环(17)的上端面开设有滑槽二(19)，所述U型板(12)的下端面转动连接有转轴(2
4.根据权利要求3所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述U型板(12)的内部右端转动连接有凸轮(22)，所述转轴(20)贯穿U型板(12)并延伸至内部与凸轮(22)固定连接，所述凸轮(22)的左侧设置有挤压板(23)，所述挤压板(23)与U型板(12)的内壁逐渐四角处均固定安装有弹簧(24)。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述圆筒钣金(14)设置在挤压板(23)与U型板(12)之间，所述固定机构对应多组U型板(12)设置有多组，并呈环形分散设置。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述旋转机构包括支撑框(4)的左端面下侧固定安装有的支撑板(25)，所述支撑板(25)的下端面嵌入式连接有电机一(26)，所述电机的下端输出轴的下端固定安装有齿轮二(27)，所述支撑框(4)的下侧设置有单向轴承一(28)，所述往复丝杆一(5)的下端延伸至支撑框(4)的下侧并与单向轴承一(28)固定连接，所述单向轴承一(28)的外表面固定安装有齿轮三(29)。
7.根据权利要求6所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述支撑板(25)的左端转动连接有转杆(31)，所述转杆(31)的上端固定安装有齿轮四(30)，所述齿轮四(30)与内齿环(17)啮合传动连接，所述转杆(31)的下端固定安装有单向轴承二(32)，所述单向轴承二(32)的外表面固定安装有齿轮五(33)，所述齿轮五(33)与齿轮三(29)均与齿轮二(27)啮合传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述高度调节机构包括支撑盘(1)与固定环(3)之间的左侧固定安装的滑轨(34)，所述滑轨(34)的内部下端固定安装有电机二(35)，所述电机二(35)的上端输出轴的上端固定安装有往复丝杆二(36)，所述往复丝杆二(36)的外表面螺旋传动连接有螺纹套三(37)，所述螺纹套三(37)滑动连接在滑轨(34)的内部，所述螺纹套三(37)的外表面右端固定安装有伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)的右端固定安装有焊枪(39)。
9.根据权利要求8所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述抽烟机构包括固定环(3)的内壁开设有的滑槽三(42)，所述滑槽三(42)的内部转动连接有滑环二(43)，所述滑环二(43)的内壁固定安装有转套(44)，所述转套(44)的外表面上侧固定安装有外齿环(45)，所述外齿环(45)的左侧啮合有齿轮六(41)，所述齿轮六(41)的下端固定安装有单向轴承三(40)，所述往复丝杆二(36)贯穿固定环(3)并延伸至上侧与单向轴承三(40)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述抽烟机构还包括转套(44)的内部设置的传动柱(46)，所述传动柱(46)的上端与转套(44)的内壁之间固定安装有连接板(47)，所述传动柱(46)的外表面固定安装有扇叶(48)，所述连接件与扇叶(48)均设置有多组，并呈环形分散设置。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接装置，包括支撑盘(1)，所述支撑盘(1)的上侧设置有固定环(3)，所述支撑盘(1)与固定环(3)之间的后侧固定安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的前端面固定安装有支撑框(4)，所述支撑框(4)设置在支撑盘(1)与固定环(3)之间；
2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述往复丝杆一(5)的左侧设置有u型板(12)，所述u型板(12)的右端面固定安装有顶块(13)，所述连杆一(8)与连杆二(11)均与顶块(13)转动连接，所述连接件一(7)、连接件二(10)、连杆一(8)、连杆二(11)、顶块(13)与u型板(12)均对应设置有多组，并呈环形分散设置。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述固定机构包括支撑框(4)的内部后端面开设有的滑槽一(15)，所述支撑框(4)的内部下侧设置有滑环一(16)，所述滑环一(16)滑动连接在滑槽一(15)的内部，所述滑环一(16)的内壁固定安装有内齿环(17)，所述内齿环(17)的上端面开设有滑槽二(19)，所述u型板(12)的下端面转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)延伸至滑槽二(19)的内部，并与滑槽二(19)滑动连接，所述转轴(20)的外表面固定安装有齿轮一(21)，所述内齿环(17)的上端面对应齿轮一(21)固定安装有齿条(18)，所述齿轮一(21)与齿条(18)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述u型板(12)的内部右端转动连接有凸轮(22)，所述转轴(20)贯穿u型板(12)并延伸至内部与凸轮(22)固定连接，所述凸轮(22)的左侧设置有挤压板(23)，所述挤压板(23)与u型板(12)的内壁逐渐四角处均固定安装有弹簧(24)。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述圆筒钣金(14)设置在挤压板(23)与u型板(12)之间，所述固定机构对应多组u型板(12)设置有多组，并呈环形分散设置。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述旋转机构包括支撑框(4)的左端面下侧固定安装有的支撑板(25)，所述支撑板(25)的下端面嵌入...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建平，石榴，李阳刚，
申请(专利权)人：深圳市凯瑞奇自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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