一种双侧负压吸移中间双向脉冲吹移复合移除装置制造方法及图纸

技术编号:40665276 阅读:31 留言:0更新日期:2024-03-18 18:59
一种双侧负压吸移中间双向脉冲吹移尘杂复合移除装置,属于纺织机械领域,包括旋转滚辊、容杂腔、左负压吸移管和右负压吸移管,容杂腔位于旋转滚辊的下方,二个负压吸移管的下端均与容杂腔相通连,在容杂腔的中间位置设有导流脉冲吹移部件,导流脉冲吹移部件能将位于容杂腔中间内的杂质向左右负压吸移管吹移。这样分离出的杂物沉积在容杂腔中间部分就能不断地被高压吹动,迫使这些杂质和灰尘向左负压吸移管和右负压吸移管的吸风口推送,从而由左负压吸移管和右负压吸移管进行即时单向吸除除出,这种结构能及时彻底清除杂质,理想地解决了现有技术中存在的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械设备,尤其涉及多功能气流塔、开棉机等前纺设备的杂质移除机构。


技术介绍

1、在纺织机械设备中,尤其是在多功能气流塔、单轴流开棉机、混棉机、开棉机等清花设备中,都设有尘杂移除装置,其主要作用是将棉或棉型原料等纤维在开松、除杂过程中清理出的杂质、短绒等收集并移除。随着机采棉的不断推广,机采原棉的占比不断增加,众所周知目前机采原棉中的含杂率很高,这就导致上述清花设备在加工过程中产生尘杂增大,现有设备中的尘杂移除装置难以胜任,因为存杂空间中杂质或短绒在单位时间内收集量增多,现有设备中尘杂移除装置不能将大量的尘杂及时移除,尤其是棉叶、棉枝等重杂很容易造成存杂空间堵塞。因此,操作者需要定期停机清理,维护工作频次及工作量都随之增加,频繁的停车清理维护直接造成产量降低,最终给客户造成经济损失。如不及时清除存杂空间,将会导致杂质或短绒回流至棉或棉型原料中,杂质不能排除,除杂效率降低,会导致棉或棉型原料质量不佳,给客户造成生产成本增加,生产产品不合格等情况,最终给客户造成巨大损失。

2、为了解决上述清花设备中存杂空间内杂质、短绒因不能适时移除本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双侧负压吸移中间双向脉冲吹移尘杂复合移除装置,包括旋转滚辊(1)、左墙板(2)、右墙板(3)、容杂腔(4)、左负压吸移管(5)和右负压吸移管(6),旋转滚辊(1)水平安装在左墙板(2)和右墙板(3)之间,容杂腔(4)位于旋转滚辊(1)的下方,在左墙板(2)和右墙板(3)上分别安装有左负压吸移管(5)和右负压吸移管(6),二个负压吸移管的下端均与容杂腔(4)相通连,其特征是:在容杂腔(4)的中间位置设有导流脉冲吹移部件(7),导流脉冲吹移部件(7)以脉冲方式吹出的气流压力高于左负压吸移管(5)或右负压吸移管(6)的吸尘压力,导流脉冲吹移部件(7)能将位于容杂腔(4)中间内的杂质吹离...

【技术特征摘要】

1.一种双侧负压吸移中间双向脉冲吹移尘杂复合移除装置,包括旋转滚辊(1)、左墙板(2)、右墙板(3)、容杂腔(4)、左负压吸移管(5)和右负压吸移管(6),旋转滚辊(1)水平安装在左墙板(2)和右墙板(3)之间,容杂腔(4)位于旋转滚辊(1)的下方,在左墙板(2)和右墙板(3)上分别安装有左负压吸移管(5)和右负压吸移管(6),二个负压吸移管的下端均与容杂腔(4)相通连,其特征是:在容杂腔(4)的中间位置设有导流脉冲吹移部件(7),导流脉冲吹移部件(7)以脉冲方式吹出的气流压力高于左负压吸移管(5)或右负压吸移管(6)的吸尘压力,导流脉冲吹移部件(7)能将位于容杂腔(4)中间内的杂质吹离底面,并向左负压吸移管(5)和右负压吸移管(6)的吸风口吹移。

2.根据权利要求1所述一种双侧负压吸移中间双向脉冲吹移尘杂复合移除装置,其特征是:所述导流脉冲吹移部件(7)包括高压气室(71)、左出气孔(72)、右出气孔(73)、调压控制阀(74)、高压气源(75)和导流脉冲座(76),高压气室(71)、左出气孔(72)、右出气孔(73)均设置在导流脉冲座(76)上,且三者相通,高压气室(71)通过调压控制阀(74)和高压气源(75)相通连,左出气孔(72)与左负压吸移管(5)的吸风口相对应,右出气孔(73)与右负压吸移管(6)的吸风口相对应。

3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉强陈云飞王浩严旭新
申请(专利权)人:卓郎常州纺织机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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