【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于蒸呢机制冷领域，尤其涉及一种蒸呢机制冷设备及其制冷方法。
技术介绍
1、蒸呢机是染织业常用的设备，其主要是通过热蒸汽对呢布料进行加工，呢布料加工后还较热而不易进入下一个工序，需要放置较长时间进行冷却。
2、目前，通过制冷设备来缩短呢布料的冷却时间，但制冷设备体积较大而不利于后期的改装，而且厂房需要增设电缆以满足因制冷设备加入带来的用电功率增加。
3、厂房一般均有高压气源，使用涡流管对高压气进行冷却能以较小的体积实现对呢布料的制冷目的，但因常规厂房高压气的气压较低和呢布料冷却对冷量需求较多，所以制冷量较少的涡流管无法满足呢布料的制冷需求而对呢布料的制冷实用性不好。
4、本专利技术设计一种蒸呢机制冷设备通过对涡流管改进来解决如上问题。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的所述缺陷，本专利技术公开一种蒸呢机制冷设备及其制冷方法，它是采用以下技术方案来实现的。
2、一种蒸呢机制冷设备，它包括壳体、蒸汽产生器、传输辊a、电机a、冷却辊a、冷却辊b、电机b、涡流管机构，其中安装于支架的壳体内被一分为二为制冷空间和加热空间，两者之间通过允许呢布料水平通过的通道连通；加热空间内安装有若干在电机a驱动下将从进料口进入且被加热空间内蒸汽产生器加热加工的呢布料经通道水平传输至制冷空间内的传输辊a；壳体内横向均匀分布有若干通过对通用压力压缩空气转换得到的冷空气而对进入制冷空间的呢布料进行冷却且同时将对通用压力压缩空气转换得到的热空气转移至加热空
3、制冷空间内安装有在电机b驱动下对来自加热空间的呢布料进行夹持缠绕的冷却辊a和冷却辊b，冷却辊a和冷却辊b上具有利用涡流管机构产生的冷空气辅助涡流管机构对呢布料上的缠绕部分进行冷却的结构；制冷空间内安装有两个在电机b驱动下将被冷却的呢布料经出料口水平传输至下一工序的传输辊b。
4、作为本技术的进一步改进，所述传输辊a所在的辊轴a上安装有齿轮a；任意相邻两个辊轴a上的两个齿轮a同时与壳体上的齿轮b啮合；一个传输辊a所在的辊轴a与壳体上电机a的输出轴传动连接。
5、作为本技术的进一步改进，所述传输辊b所在的辊轴b上安装有齿轮e，两个传输辊b所在辊轴b上的两个齿轮e与壳体上的齿轮f啮合；一个传输辊b所在的辊轴b与壳体上电机b的输出轴传动连接。
6、作为本技术的进一步改进，所述冷却辊a通过其两端的中空转销a安装于壳体内；冷却辊a内具有与两个转销a连通与冷却辊a外柱面之间形成薄壁的环形气腔；一个转销a通过与之旋转配合的吸气管a与负压泵连通；中空冷却辊b通过两端与其连通的两个中空转销b安装于壳体内，冷却辊b的柱面上密布有与其内连通的气孔；未安装吸气管a的转销a通过连通管与同侧转销b连通，连通管两端与转销a和转销b旋转配合；安装有吸气管a的转销a和同侧转销b上均安装有齿轮c，两个齿轮c相互啮合；安装于转销b的齿轮c与壳体上的齿轮d啮合，齿轮d与一个辊轴b上的齿轮e啮合。
7、作为本技术的进一步改进，所述齿轮c与齿轮e的传动比为1：1。
8、作为本技术的进一步改进，所述冷却辊b内安装有对冷却辊b上未被呢布料覆盖的气孔进行遮挡封闭的圆弧形挡板；挡板通过齿轮c所在转销b中旋转的固定柱固定于壳体外的架体上。
9、作为本技术的进一步改进，所述涡流管机构包括圆管a、送气管、圆管b、电机c、圆管c、电机d、喷气管、柱块a、旋流器、送水管、绝热套、柱块b，其中安装于壳体内的圆管a中旋转配合有与其形成环形通道且被电机c驱动的圆管b，且圆管b的旋转方向与由旋流槽产生的旋流方向一致；圆管b内旋转配合有被电机d驱动的圆管c，且圆管c的旋转方向与进入其内的冷空气旋流方向一致；圆管a的制冷空间内一端柱面上周向均匀分布有若干旋流槽并安装有对全部旋流槽抱覆通过送气管与气泵连通的环形气槽；圆管a的加热空间内出气口端内安装有与其形成只允许外侧旋流热空气通过的环形通道的柱块a；柱块a端面上安装有外侧覆盖绝热套的柱块b，柱块b端面上具有将内侧旋流冷空气反射引导入圆管c的锥槽；柱块a末端的出水口通过送水管与水泵连通，出水口内安装有将水旋流雾化的旋流器；圆管c上位于制冷空间内的一端上旋转配合有以一定横向宽度向冷却辊b上呢布料排放冷空气的喷气管。
10、作为本技术的进一步改进，所述圆管b与圆管c之间配合有轴承；圆管b的外柱面粗糙。
11、作为本技术的进一步改进，所述电机c和电机d安装于壳体外；电机c的输出轴与壳体上的圆槽旋转配合，安装于电机c输出轴的齿轮h与圆管b上的齿轮g啮合；电机d的输出轴与壳体上的圆槽旋转配合，安装于电机d输出轴的齿轮j与圆管c上的齿轮i啮合。
12、作为本技术的进一步改进，制冷方法为：1、同时启动电机a和、电机b、蒸汽产生器、全部的电机c、全部的电机d、气泵、负压泵和水泵，气泵送入旋流管机构内的压缩空气在喷气管处形成大幅制冷的冷空气而在出气口处形成向加热空间排放的热空气参与蒸汽产生器对呢布料的加热加工。2、电机b驱动冷却辊a和冷却辊b旋转，负压泵产生的负压使得由喷气管喷出的冷气经冷却辊b上未被挡板遮挡的气孔、转销b、连通管、转销a进入冷却辊a中的气腔内对冷却辊a的柱面形成冷却。3、将呢布料经进料口放置于传输辊a上并被在电机a驱动下旋转的传输辊a进入冷却辊a和冷却辊b之间并最终经两个传输辊b传输至出料口。4、在呢布料经过冷却辊a和冷却辊b的过程中，呢布料被全部涡流管机构中经喷气管排出的冷空气有效制冷，同时，冷却辊b内产生的负压使得冷空气穿过呢布料进入冷却辊a并最终达到冷却辊a的气腔内对冷却辊a柱面制冷，进一步对缠绕于冷却辊a和冷却辊b上的呢布料部位进行冷却。
13、柱块a通过三个周向均匀分布的固定板安装于圆管a内。
14、相对于传统的蒸呢机冷却装置，本专利技术中涡流管机构的圆管b在电机c驱动下对圆管a中的内流加速，使得圆管a中的内流温度进一步降低同时使得圆管a中的外流温度进一步提高，进而提高内流的制冷量。同时，圆管c电机d的驱动下保持与进入的内流涡旋方向及速度相一致的旋转而减小进入圆管c的制冷内流的冷量损失，有效增加喷气管的制冷量，提高呢布料加热加工后的制冷效率。
15、另外，经送水管到达柱块a内的常温水在旋流器作用下产生一定程度的雾化，产生雾化的水汽经柱块a出水口达到圆管a的出气口后在圆管a中温度增高的外流加热下吸热转化成热蒸汽而经圆管a末端的出气口进入壳体的加热空间内参与呢布料进行加热加工，充分利用涡流管机构产生的热量参与呢布料的加热加工而不使涡流管机构外流产生的热量损失浪费，提高涡流管机构产热的利用率。
16、本专利技术结构简单，具有较好的使用效果。
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1.一种蒸呢机制冷设备及其制冷方法，其特征在于：它包括壳体、蒸汽产生器、传输辊A、电机A、冷却辊A、冷却辊B、电机B、涡流管机构，其中安装于支架的壳体内被一分为二为制冷空间和加热空间，两者之间通过允许呢布料水平通过的通道连通；加热空间内安装有若干在电机A驱动下将从进料口进入且被加热空间内蒸汽产生器加热加工的呢布料经通道水平传输至制冷空间内的传输辊A；壳体内横向均匀分布有若干通过对通用压力压缩空气转换得到的冷空气而对进入制冷空间的呢布料进行冷却且同时将对通用压力压缩空气转换得到的热空气转移至加热空间内的涡流管机构；涡流管机构中具有大幅增加其制冷量的结构；
2.根据权利要求1所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述传输辊A所在的辊轴A上安装有齿轮A；任意相邻两个辊轴A上的两个齿轮A同时与壳体上的齿轮B啮合；一个传输辊A所在的辊轴A与壳体上电机A的输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述传输辊B所在的辊轴B上安装有齿轮E，两个传输辊B所在辊轴B上的两个齿轮E与壳体上的齿轮F啮合；一个传输辊B所在的辊轴B与壳体上电机B的输出
4.根据权利要求3所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述冷却辊A通过其两端的中空转销A安装于壳体内；冷却辊A内具有与两个转销A连通与冷却辊A外柱面之间形成薄壁的环形气腔；一个转销A通过与之旋转配合的吸气管A与负压泵连通；中空冷却辊B通过两端与其连通的两个中空转销B安装于壳体内，冷却辊B的柱面上密布有与其内连通的气孔；未安装吸气管A的转销A通过连通管与同侧转销B连通，连通管两端与转销A和转销B旋转配合；安装有吸气管A的转销A和同侧转销B上均安装有齿轮C，两个齿轮C相互啮合；安装于转销B的齿轮C与壳体上的齿轮D啮合，齿轮D与一个辊轴B上的齿轮E啮合。
5.根据权利要求4所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述齿轮C与齿轮E的传动比为1：1。
6.根据权利要求4所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述冷却辊B内安装有对冷却辊B上未被呢布料覆盖的气孔进行遮挡封闭的圆弧形挡板；挡板通过齿轮C所在转销B中旋转的固定柱固定于壳体外的架体上。
7.根据权利要求1所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述涡流管机构包括圆管A、送气管、圆管B、电机C、圆管C、电机D、喷气管、柱块A、旋流器、送水管、绝热套、柱块B，其中安装于壳体内的圆管A中旋转配合有与其形成环形通道且被电机C驱动的圆管B，且圆管B的旋转方向与由旋流槽产生的旋流方向一致；圆管B内旋转配合有被电机D驱动的圆管C，且圆管C的旋转方向与进入其内的冷空气旋流方向一致；圆管A的制冷空间内一端柱面上周向均匀分布有若干旋流槽并安装有对全部旋流槽抱覆通过送气管与气泵连通的环形气槽；圆管A的加热空间内出气口端内安装有与其形成只允许外侧旋流热空气通过的环形通道的柱块A；柱块A端面上安装有外侧覆盖绝热套的柱块B，柱块B端面上具有将内侧旋流冷空气反射引导入圆管C的锥槽；柱块A末端的出水口通过送水管与水泵连通，出水口内安装有将水旋流雾化的旋流器；圆管C上位于制冷空间内的一端上旋转配合有以一定横向宽度向冷却辊B上呢布料排放冷空气的喷气管。
8.根据权利要求7所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述圆管B与圆管C之间配合有轴承；圆管B的外柱面粗糙。
9.根据权利要求7所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述电机C和电机D安装于壳体外；电机C的输出轴与壳体上的圆槽旋转配合，安装于电机C输出轴的齿轮H与圆管B上的齿轮G啮合；电机D的输出轴与壳体上的圆槽旋转配合，安装于电机D输出轴的齿轮J与圆管C上的齿轮I啮合。
10.权利要求1所述的一种蒸呢机制冷设备的制冷方法，其特征在于：制冷方法为：1、同时启动电机A和、电机B、蒸汽产生器、全部的电机C、全部的电机D、气泵、负压泵和水泵，气泵送入旋流管机构内的压缩空气在喷气管处形成大幅制冷的冷空气而在出气口处形成向加热空间排放的热空气参与蒸汽产生器对呢布料的加热加工；2、电机B驱动冷却辊A和冷却辊B旋转，负压泵产生的负压使得由喷气管喷出的冷气经冷却辊B上未被挡板遮挡的气孔、转销B、连通管、转销A进入冷却辊A中的气腔内对冷却辊A的柱面形成冷却；3、将呢布料经进料口放置于传输辊A上并被在电机A驱动下旋转的传输辊A进入冷却辊A和冷却辊B之间并最终经两个传输辊B传输至出料口；4、在呢布料经过冷却辊A和冷却辊B的过程中，呢布料被全部涡流管机构中经喷气管排出的冷空气有效制冷，同时，冷却辊B内产生的负压使得冷空气穿过呢布料进入冷却辊A并最终达到冷却辊A的气腔内对冷却辊A柱面制冷，进一步对缠绕于冷却辊A和...
【技术特征摘要】
1.一种蒸呢机制冷设备及其制冷方法，其特征在于：它包括壳体、蒸汽产生器、传输辊a、电机a、冷却辊a、冷却辊b、电机b、涡流管机构，其中安装于支架的壳体内被一分为二为制冷空间和加热空间，两者之间通过允许呢布料水平通过的通道连通；加热空间内安装有若干在电机a驱动下将从进料口进入且被加热空间内蒸汽产生器加热加工的呢布料经通道水平传输至制冷空间内的传输辊a；壳体内横向均匀分布有若干通过对通用压力压缩空气转换得到的冷空气而对进入制冷空间的呢布料进行冷却且同时将对通用压力压缩空气转换得到的热空气转移至加热空间内的涡流管机构；涡流管机构中具有大幅增加其制冷量的结构；
2.根据权利要求1所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述传输辊a所在的辊轴a上安装有齿轮a；任意相邻两个辊轴a上的两个齿轮a同时与壳体上的齿轮b啮合；一个传输辊a所在的辊轴a与壳体上电机a的输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述传输辊b所在的辊轴b上安装有齿轮e，两个传输辊b所在辊轴b上的两个齿轮e与壳体上的齿轮f啮合；一个传输辊b所在的辊轴b与壳体上电机b的输出轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述冷却辊a通过其两端的中空转销a安装于壳体内；冷却辊a内具有与两个转销a连通与冷却辊a外柱面之间形成薄壁的环形气腔；一个转销a通过与之旋转配合的吸气管a与负压泵连通；中空冷却辊b通过两端与其连通的两个中空转销b安装于壳体内，冷却辊b的柱面上密布有与其内连通的气孔；未安装吸气管a的转销a通过连通管与同侧转销b连通，连通管两端与转销a和转销b旋转配合；安装有吸气管a的转销a和同侧转销b上均安装有齿轮c，两个齿轮c相互啮合；安装于转销b的齿轮c与壳体上的齿轮d啮合，齿轮d与一个辊轴b上的齿轮e啮合。
5.根据权利要求4所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述齿轮c与齿轮e的传动比为1：1。
6.根据权利要求4所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述冷却辊b内安装有对冷却辊b上未被呢布料覆盖的气孔进行遮挡封闭的圆弧形挡板；挡板通过齿轮c所在转销b中旋转的固定柱固定于壳体外的架体上。
7.根据权利要求1所述的一种蒸呢机制冷设备，其特征在于：所述涡流管机构包括圆管a、送气管、圆管b、电机c、圆管...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建新，王学林，
申请(专利权)人：杭州福恩股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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