【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机加工冷却，具体地涉及一种风冷系统。
技术介绍
1、在汽车或其他机械装置的造型设计流程中，模型制作是将平面草图立体化的过程。模型提供一个立体的产品形态，为满足设计或评审需求，高质量仿真模型不可或缺。模型样件通常由聚氨酯、铝、亚克力、abs、实木等材料制成。制作过程中的冷却方式包括风冷(即空气冷却)。由于材料的加工特性，机床内的加工环境长期处于高密度的粉尘工况。通常采用的五轴加工中心的机床加工平台内部可用于布置风冷系统的空间较为狭小，使得传统的体积较大的风冷系统不便于布置在其中，并且在粉尘环境下长期连续工作设备电机吸入粉尘容易发生故障。
技术实现思路
1、本申请旨在提供一种风冷系统，以解决或缓解至少部分
技术介绍
中提及的问题。
2、为了实现前述目的之一，根据本申请的一个方面，提供一种风冷系统，所述风冷系统包括：送风组件，其包括：送风机；安装在所述送风机的进气口处的防尘组件；以及支架组件，所述送风组件可转动地连接到所述支架组件；所述防尘组件包括沿轴向依次远离所述进气口布置的连接环、过滤网、导流环，所述过滤网的边缘夹置在所述连接环和所述导流环的相对的轴向端面之间，所述导流环的开口面积沿轴向自其背对所述进气口的一端向朝向所述进气口的一端缩小。
3、除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，所述导流环的内侧为沿轴向自其背对所述进气口的一端向朝向所述进气口的一端渐缩的锥形面，在所述导流环的轴向截面中所述锥形面的母线与水平方向的夹角为大于
4、除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，在所述导流环的轴向截面中所述锥形面的母线与水平方向的夹角在30度至35度之间。
5、除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，所述导流环包括径向靠外的第一外缘部和径向靠内的第一内缘部，所述第一外缘部和所述第一内缘部在朝向所述连接环的一侧构造成台阶结构；所述连接环包括径向靠外的第二外缘部和径向靠内的第二内缘部，所述第二外缘部和所述第二内缘部在朝向所述导流环的一侧构造成与所述台阶结构匹配的配合台阶结构；所述过滤网的边缘夹置在所述第一内缘部与所述第二内缘部之间。
6、除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，所述送风机包括送风主体以及自所述送风主体的侧壁径向向外延伸的安装凸缘，所述安装凸缘上径向对称设置有两个安装部；所述支架组件包括：支架，其构造成背离所述送风机凹进的形状，并且所述两个安装部连接到所述支架的端部，以使所述送风机连接到所述支架且所述送风机的部分容纳在所述支架主体的凹进空间中；以及基体，其支撑所述支架。
7、除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，所述支架包括横杆和自所述横杆的两端分别朝向所述送风机延伸的两个延伸杆，所述两个安装部分别连接到所述两个延伸杆的背离所述横杆的端部。
8、除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，所述支架包括第一子支架和第二子支架，所述第一子支架包括第一横杆和自所述第一横杆的两端分别朝向所述送风机延伸的两个第一延伸杆，所述第二子支架包括第二横杆和自所述第二横杆的两端分别朝向所述送风机延伸的两个第二延伸杆；所述第一子支架的尺寸小于所述第二子支架的尺寸并嵌套到所述第二子支架内侧，所述两个第一延伸杆的端部分别与所述两个安装部固定连接，并且分别与所述两个第二延伸杆的端部可转动地连接。
9、除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，所述基体包括底座和自底座的中心沿竖直方向向上延伸的立杆，所述立杆构造成沿竖直方向可伸缩；所述支架经由连接件连接到所述立杆的背对所述底座的端部。
10、除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，所述连接件包括头部为球形的球头螺栓，所述球头螺栓的螺柱连接到所述支架的螺纹孔中并经由套接在所述螺柱外周的锁紧螺母紧固，所述螺栓的球形头部卡入所述立杆端部的球窝中并相对于所述球窝可旋转。
11、除了上述特征中的一个或多个之外，或者作为替代方案，在另外的实施例中，所述过滤网的网孔密度为20目至1500目。
12、根据本申请的风冷系统，通过设置防尘组件，减少了环境中的粉尘对风冷系统造成的阻塞，减少了对零部件的维修需求，提高了风冷系统的工作效率。此外通过设置支架组件，实现了风冷组件的灵活布置以及多角度转动，提高了风冷系统对待风冷设备的适应性，提高了冷却效果。
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1.一种风冷系统，其特征在于，所述风冷系统包括：
2.根据权利要求1所述的风冷系统，其特征在于，所述导流环的内侧为沿轴向自其背对所述进气口的一端向朝向所述进气口的一端渐缩的锥形面，在所述导流环的轴向截面中所述锥形面的母线与水平方向的夹角为大于0度且小于90度。
3.根据权利要求2所述的风冷系统，其特征在于，在所述导流环的轴向截面中所述锥形面的母线与水平方向的夹角在30度至35度之间。
4.根据权利要求1所述的风冷系统，其特征在于，所述导流环包括径向靠外的第一外缘部和径向靠内的第一内缘部，所述第一外缘部和所述第一内缘部在朝向所述连接环的一侧构造成台阶结构；
5.根据权利要求1所述的风冷系统，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的风冷系统，其特征在于，所述支架包括横杆和自所述横杆的两端分别朝向所述送风机延伸的两个延伸杆，所述两个安装部分别连接到所述两个延伸杆的背离所述横杆的端部。
7.根据权利要求5所述的风冷系统，其特征在于，所述支架包括第一子支架和第二子支架，所述第一子支架包括第一横杆和自所述第一横杆的两端分别
8.根据权利要求5所述的风冷系统，其特征在于，所述基体包括底座和自底座的中心沿竖直方向向上延伸的立杆，所述立杆构造成沿竖直方向可伸缩；所述支架经由连接件连接到所述立杆的背对所述底座的端部。
9.根据权利要求8所述的风冷系统，其特征在于，所述连接件包括头部为球形的球头螺栓，所述球头螺栓的螺柱连接到所述支架的螺纹孔中并经由套接在所述螺柱外周的锁紧螺母紧固，所述螺栓的球形头部卡入所述立杆端部的球窝中并相对于所述球窝可旋转。
10.根据权利要求1所述的风冷系统，其特征在于，所述过滤网的网孔密度为20目至1500目。
...【技术特征摘要】
1.一种风冷系统，其特征在于，所述风冷系统包括：
2.根据权利要求1所述的风冷系统，其特征在于，所述导流环的内侧为沿轴向自其背对所述进气口的一端向朝向所述进气口的一端渐缩的锥形面，在所述导流环的轴向截面中所述锥形面的母线与水平方向的夹角为大于0度且小于90度。
3.根据权利要求2所述的风冷系统，其特征在于，在所述导流环的轴向截面中所述锥形面的母线与水平方向的夹角在30度至35度之间。
4.根据权利要求1所述的风冷系统，其特征在于，所述导流环包括径向靠外的第一外缘部和径向靠内的第一内缘部，所述第一外缘部和所述第一内缘部在朝向所述连接环的一侧构造成台阶结构；
5.根据权利要求1所述的风冷系统，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的风冷系统，其特征在于，所述支架包括横杆和自所述横杆的两端分别朝向所述送风机延伸的两个延伸杆，所述两个安装部分别连接到所述两个延伸杆的背离所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵震宇，李相锋，徐徐，张超熠，马泽洵，
申请(专利权)人：上汽通用汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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