【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及信号修正，具体地涉及一种火电机组振动测量的定量修正装置及一种火电机组振动测量的定量修正方法。
技术介绍
1、在汽轮发电机组中，存在部分机组轴承振动探头涡流传感器离瓦盖的端面距离特别小的情况，考虑机组运行过程中转子的轴向位移以及汽缸膨胀，涡流传感器安装的端面距离可能会更小。涡流传感器头部有感应线圈，通上高频电流后，在线圈周围产生了高频电磁场。如其周围有金属导体，便会在金属表面产生电涡流。电涡流产生的电磁场与感应线圈的电磁场相互叠加，改变了感应线圈阻抗。在其它参数不变的情况下，该阻抗是线圈与金属导体之间距离的单值函数。将感应线圈接入振荡回路，即可输出一个与距离有关的高频谐波。在传感器附近设置前置放大器，将信号放大、检波和滤波后，即可得到一个与距离成正比的输出电压。传感器输出电压的直流分量正比于感应线圈与金属导体之间的静态间隙，交流分量正比于两者之间的动态位移，即振动。一般情况下，可以仅考虑涡流传感器头部的金属导体产生的电涡流及电磁场，但当涡流传感端部安装距离过小时，端部的金属导体产生的电涡流及电磁场对振动测量的信号的影响就必须考虑。
2、涡流传感器作为监测机组振动信号的重要部件，其信号检测精度关乎着机组振动状态监测精度。但是在现有的安装环境下，很难保证涡流传感器的检测精度，缺乏在涡流传感器端部安装距离不足的情况下，涡流传感器灵敏度的标定和测量修正方法，基于此，亟需提出一种能够实现火电机组振动测量的定量修正的方案。
技术实现思路
1、本专利技术实施方式的目的是提
2、为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种火电机组振动测量的定量修正装置，所述装置包括：固定底座，以及垂直固定在所述固定底座表面的支撑杆；所述支撑杆顶部设置有螺纹孔，并基于所述螺纹孔螺栓连接有螺杆；所述螺杆另一端设置有卡槽，并基于所述卡槽固定有螺丝卡扣，所述螺丝卡扣与连接杆固定连接，所述连接杆另一端通过限位螺孔垂直连接有涡流传感器；所述固定底座固定在目标机组的瓦盖表面，所述涡流传感器随所述螺纹孔和所述限位螺孔修正与瓦盖端面之间的相对位置。
3、可选的，所述固定底座为磁力底座；所述固定底座与所述目标机组的瓦盖表面之间通过磁吸固定。
4、可选的，所述螺杆和所述涡流传感器上均设置有刻度装置，用于读取涡流传感器与瓦盖端面之间的相对位置。
5、可选的，所述涡流传感器表面设置有与所述限位螺孔匹配的螺纹，所述涡流传感器基于所述螺纹旋入所述限位螺孔。
6、本专利技术第二方面提供一种火电机组振动测量的定量修正方法，所述方法基于上述的火电机组振动测量的定量修正装置实现，所述方法包括：从涡流传感器与瓦盖端面的初始相对位置开始，动态修正涡流传感器与瓦盖端面的相对位置，并在每一次完成位置修正后采集一次涡流传感器的传感器间隙电压，获得间隙电压集；遍历所述间隙电压集，分别计算各间隙电压对应的传感器灵敏度，获得灵敏度集；基于所述灵敏度集计算获得传感器的实际灵敏度；根据所述实际灵敏度对目标机组的实时采集的振动值进行修正，输出实际振动值。
7、可选的，各间隙电压对应的传感器灵敏度的计算规则为：
8、
9、其中，为传感器灵敏度；，为第i组间隙电压与初始相对位置下的间隙电压差值； ui为第i组间隙电压；p为涡流传感器螺距。
10、可选的，传感器的实际灵敏度的计算规则为：
11、
12、其中，为传感器的实际灵敏度；为灵敏度集中第n个传感器灵敏度。
13、可选的，所述振动值的修正规则为：
14、
15、其中，为修正后的振动值；为目标机组的实时采集的振动值；为涡流传感器的设计灵敏度。
16、可选的，所述目标机组基于dcs进行实时振动值采集；所述涡流传感器与瓦盖端面的相对位置包括：沿螺杆轴向的相对距离，以及沿涡流传感器轴向的相对距离。
17、另一方面，本专利技术提供一种计算机可读储存介质，该计算机可读存储介质上储存有指令，其在计算机上运行时使得计算机执行上述的火电机组振动测量的定量修正方法。
18、通过上述技术方案，本专利技术方案针对涡流传感器端部安装距离不足的问题，设置了一种火电机组振动测量的定量修正装置，通过在涡流传感器两个方向设置对应的螺纹移动装置，实现对涡流传感器与瓦盖端面之间的相对位置修正。从而识别出涡流传感器安装距离与精度影响程度之间的关系，通过该关系便可以精准的模拟出安装距离对识别精度的定量标定，从而实现对振动信号的误差修正。
19、本专利技术实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种火电机组振动测量的定量修正装置，其特征在于，所述装置包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定底座（10）为磁力底座；
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述螺杆（40）和所述涡流传感器（80）上均设置有刻度装置，用于读取涡流传感器（80）与瓦盖端面之间的相对位置。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述涡流传感器（80）表面设置有与所述限位螺孔（80）匹配的螺纹，所述涡流传感器（80）基于所述螺纹旋入所述限位螺孔（80）。
5.一种火电机组振动测量的定量修正方法，其特征在于，所述方法基于权利要求1-4中任一项权利要求所述的火电机组振动测量的定量修正装置实现，所述方法包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，各间隙电压对应的传感器灵敏度的计算规则为：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，传感器的实际灵敏度的计算规则为：
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述振动值的修正规则为：
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，该计算机可读存储介质上储存有指令，其在计算机上运行时使得计算机执行权利要求5-9中任一项权利要求所述的火电机组振动测量的定量修正方法。
...【技术特征摘要】
1.一种火电机组振动测量的定量修正装置，其特征在于，所述装置包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定底座（10）为磁力底座；
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述螺杆（40）和所述涡流传感器（80）上均设置有刻度装置，用于读取涡流传感器（80）与瓦盖端面之间的相对位置。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述涡流传感器（80）表面设置有与所述限位螺孔（80）匹配的螺纹，所述涡流传感器（80）基于所述螺纹旋入所述限位螺孔（80）。
5.一种火电机组振动测量的定量修正方法，其特征在于，所述方法基于权利要求1-4中任一项权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹仲勋，申智勇，汪飞，董雪峰，万中平，高满生，熊成辉，
申请(专利权)人：国家能源集团科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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