连续管用可启停式多功能振荡器制造技术

技术编号:40660600 阅读:26 留言:0更新日期:2024-03-18 18:53
本发明专利技术公开了一种连续管用可启停式多功能振荡器,包括:上接头,上端口与上方管柱旋接;螺杆外筒,旋接在上接头的下方,且内壁设有胶套;振荡外筒,旋接在螺杆外筒的下端;下接头,旋接在振荡外筒的下端;螺杆轴,位于螺杆外筒的内腔且设有螺杆轴中心孔道,外周螺旋与胶套相配合;传动轴,上端通过下万向节与螺杆轴的下端相连,且沿振荡外筒及下接头的轴线向下延伸;振荡机构,由传动轴驱动且位于振荡外筒或下接头的内腔。上接头的内腔设有控制螺杆轴启停的开关机构;振荡机构包括径向振动机构、滚动机构和轴向振动机构。该多功能振荡器可避免因杂质进入装置内部引起卡滞的问题,且可实现水力振荡功能的启停,避免闲时工作,延长装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多功能振荡器,尤其涉及一种连续管用可启停式多功能振荡器,属于连续油管工具。


技术介绍

1、随着非常规油气资源的开发越来越多,超深井、水平井、大位移井不断发展,连续油管作业凭借其高效和成本低的优点,在作业井的使用比例不断提高。然而,在水平井和大位移井中,井筒轨迹复杂多变,而连续管本身比较轻,随着管柱不断深入,井筒与井壁之间的接触面积不断增大,从而造成摩阻的不断增大,在作业过程中,钻压无法传递到底部工具,造成在水平井或者复杂井眼轨迹的地方连续管下管柱十分困难,同时在进行连续管磨铣等作业时,还会出现憋压、跳钻等状况,严重影响连续管工具的作业效率和效果。这也是制约连续管在水平井、大位移井作业中技术发展的一个重要因素。

2、为了解决这个问题,拟通过在连续管工具串上增加能够产生一定振动的井下机械装置,目前该类井下机械装置称之为水力振荡器,且发展已经较为成熟,在连续油管作业中引入水力振荡器可以使钻柱产生一定频率和振幅的周期性的振动,使送进过程中的钻柱的静摩擦变成动摩擦,这样在减小送进过程中的摩擦阻力、提高机械钻速、增加水平进尺和缩短钻进周期本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述上接头的内腔设有控制所述螺杆轴启停的开关机构。

3.根据权利要求1所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述振荡机构包括径向振动机构、滚动机构和轴向振动机构。

4.根据权利要求1所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述径向振动机构包括:

5.根据权利要求4所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述振动块在所述振荡外筒的圆周上均匀设有四个。

6.根据权利要求1所述的连续管用...

【技术特征摘要】

1.一种连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述上接头的内腔设有控制所述螺杆轴启停的开关机构。

3.根据权利要求1所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述振荡机构包括径向振动机构、滚动机构和轴向振动机构。

4.根据权利要求1所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述径向振动机构包括:

5.根据权利要求4所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述振动块在所述振荡外筒的圆周上均匀设有四个。

6.根据权利要求1所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述滚动机构包括:

7.根据权利要求6所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述耐磨槽轮以传动轴轴线为中心对称分布有四个,各耐磨槽轮的外缘抵靠在井筒内壁向下行走。

8.根据权利要求6所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述旋转盘的下部侧壁均匀设置有旋转盘斜孔与旋转盘的顶部相通,流体通过旋转盘斜孔对所述耐磨槽轮进行冲洗。

9.根据权利要求1所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述轴向振动机构包括:

10.根据权利要求9所述的连续管用可启停式多功能振荡器,其特征在于,所述凸起块及冲击轮对应设有四组,所述凸起块的一侧设有斜面,另一侧为竖直平面,所述冲击盘旋转时,凸起块的斜面将冲击轮逐渐压下,越过凸起块时,所述冲击轴在冲击轴弹簧的张力作用下向上回弹产生轴向振动。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张浩庄欢乐陈雄何瑞王雷雯王琪
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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