【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚酰胺6纤维制备相关，具体为一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置及其熔融方法。
技术介绍
1、尼龙6，又叫pa6、聚酰胺6，是一种高分子化合物，尼龙6的熔点较低，而且工艺温度范围很宽，聚酰胺-6是脂肪族聚酰胺，具有质轻、强度大、抗磨损、耐弱酸弱碱及一些有机溶剂、容易成型加工等优良的性能，广泛应用在纤维、工程塑料和薄膜等领域；
2、在对聚酰胺6纤维进行生产时，需要借助熔融挤出机装置将其原料进行熔融，随即将聚酰胺6进行后续生产加工动作，但是目前熔融设备在针对聚酰胺6进行生产加工时存在以下不足。
3、目前市面上的挤出熔融设备其进行熔融过程中，需要预留设置较长距离的加热段对原料进行加热熔融，使得设备的整体占地面积较大，占据了较长的横向空间，并且无法对原料进行分流加热处理，极易出现对原料熔融均匀度不理想的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置及其熔融方法，以解决上述技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的。
3、本专利技术为一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，包括挤出机，所述挤出机顶部一侧预留有进料口，在进料口处增加有熔融室，所述熔融室底部连通安装有下料斗，且下料斗与进料口连通，所述熔融室内集成预设有四个预热段，通过四个预热段对原料进行连续的分流加热预熔融处理；
4、所述熔融室上方安装有顶端呈开放设计的进料斗，所述进料斗内安装有搅拌部，并在进料斗
5、所述熔融室顶部中心处安装有动力部，所述动力部分别与四个预热段以及搅拌部传动连接提供动力；
6、所述预热段包括贯穿开设在熔融室上的贯穿通道，在贯穿通道内穿设有环形电加热板，在环形电加热板内承套有预热套筒，所述预热套筒内安装有挤出螺杆，且预热套筒顶部与分流管连通。
7、进一步地，所述熔融室一侧增加有固定架，且固定架底部与挤出机连接。
8、进一步地，在熔融室顶部与贯穿通道同心开设有环形槽，在环形槽内壁开设有内螺纹区，所述环形电加热板外部顶部固定套设有环形件，在环形件外壁开设有外螺纹区，所述环形件通过外螺纹区与内螺纹区旋合可对应固定在环形槽内，通过环形件与环形槽配合能够将环形电加热板固定在熔融室上。
9、进一步地，所述预热套筒顶部、底部均呈开放设计，且预热套筒底部对应延伸至下料斗内，在预热套筒顶部开设处通过螺栓覆盖安装有顶盖，且挤出螺杆对应转动穿过顶盖中心处设计。
10、进一步地，所述顶盖上表面与挤出螺杆同心设有环形保持架，所述环形保持架上表面向内凹设有环形轨道，所述环形保持架上滑动安装有多个滑座，且滑座对应滑动卡合至环形轨道内，所述滑座背部安装有延伸臂，所述延伸臂与挤出螺杆固定连接，所述滑座内转动安装有滚轮，且滚轮与环形保持架内壁转动接触。
11、进一步地，所述动力部包括隐藏安装在熔融室内顶部中心处的减速电机，所述减速电机输出端安装有减速机，所述减速机输出端安装有传动轴，在传动轴外部固定套设有驱动齿轮，并在传动轴顶部安装有同步杆。
12、进一步地，所述挤出螺杆顶部安装有同步齿轮，且同步齿轮与驱动齿轮对应啮合传动。
13、进一步地，所述搅拌部包括转动安装在进料斗内的搅拌杆，所述搅拌杆底部增加有三个一号刮板，且一号刮板与进料斗内底部贴合接触形成刮擦，且搅拌杆与同步杆对应传动连接。
14、进一步地，所述下料通道内底部中心处转动安装有驱动杆，所述驱动杆外部分布设有四个二号刮板，所述二号刮板与下料通道内底部贴合接触形成刮擦，所述驱动杆底部转动穿过下料通道，所述驱动杆底部固定安装有转动齿轮，且转动齿轮与驱动齿轮啮合传动连接。
15、一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置的熔融方法：
16、所述熔融方法具体包括如下步骤：
17、步骤1、原料准备：首先将聚酰胺6原料投入进料斗备用；
18、步骤2、原料搅拌：通过其上设置的动力部的驱动下，联动搅拌部进行工作，对进料斗内聚酰胺6原料进行搅动，加速了聚酰胺6原料的流动，避免原料出现板结的问题；
19、步骤3、原料输送：与此同时，进料斗内聚酰胺6原料分流至两个下料通道内，经由下料通道上的分流管同步分流至两个相邻的预热套筒内，继而实现原料的快速输送；
20、步骤4、原料熔融：后续聚酰胺6原料分流至四个预热段内，经由四个预热段对聚酰胺6原料进行连续的加热预熔融处理，后续经由下料斗对预热后的聚酰胺6原料进行汇集，最终集中输送至挤出机内进行挤出动作。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、1、本专利技术通过设有预热段，经由环形电加热板对预热套筒进行升温加热，同时经由驱动齿轮与同步齿轮的啮合传动，带动挤出螺杆在预热套筒内进行连续的转动，借助挤出螺杆的作用将预热套筒内原料向下挤出实现连续的加热处理，能够对原料进行良好的分流加热，之后将加热完成的原料送入下料斗内汇集，之后送入挤出机内进行挤出成型工作；
23、2、本专利技术通过设有搅拌部，利用搅拌杆的转动对进料斗内原料进行搅拌，带动一号刮板进行连续的刮料，将进料斗内原料拨动至下料通道内，在下料通道内增加有驱动杆，在转动齿轮与驱动齿轮的啮合下，带动驱动杆以及其上的二号刮板进行转动，通过二号刮板对下料通道内原料进行拨动，驱使下料通道内原料经由分流管连续的输送至预热套筒内，保证了整体供料的稳定；
24、3、本专利技术为了保证挤出螺杆的稳定转动，在顶盖上预留有环形保持架，挤出螺杆顶部设置的滑座与环形保持架进行连接，借助滑座与环形保持架滑动连接对挤出螺杆进行限位处理，避免挤出螺杆在转动中出现偏心移动，同时在滑座内增加有滚轮，借助滚轮的转动导向，保证了滑座滑动中的稳定，降低了磨损。
25、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，包括挤出机(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：所述熔融室(3)一侧增加有固定架(12)，且固定架(12)底部与挤出机(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：在熔融室(3)顶部与贯穿通道(8)同心开设有环形槽(13)，在环形槽(13)内壁开设有内螺纹区(14)，所述环形电加热板(9)外部顶部固定套设有环形件(15)，在环形件(15)外壁开设有外螺纹区(16)，所述环形件(15)通过外螺纹区(16)与内螺纹区(14)旋合可对应固定在环形槽(13)内，通过环形件(15)与环形槽(13)配合能够将环形电加热板(9)固定在熔融室(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：所述预热套筒(10)顶部、底部均呈开放设计，且预热套筒(10)底部对应延伸至下料斗(4)内，在预热套筒(10)顶部开设处通过螺栓覆盖安装有顶盖(17)，且挤出螺杆(11)对应转动穿过顶盖(17)中心处设计。
5.根据权利要求4所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：所述顶盖(17)上表面与挤出螺杆(11)同心设有环形保持架(18)，所述环形保持架(18)上表面向内凹设有环形轨道(19)，所述环形保持架(18)上滑动安装有多个滑座(20)，且滑座(20)对应滑动卡合至环形轨道(19)内，所述滑座(20)背部安装有延伸臂(21)，所述延伸臂(21)与挤出螺杆(11)固定连接，所述滑座(20)内转动安装有滚轮(22)，且滚轮(22)与环形保持架(18)内壁转动接触。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：所述动力部包括隐藏安装在熔融室(3)内顶部中心处的减速电机(23)，所述减速电机(23)输出端安装有减速机(24)，所述减速机(24)输出端安装有传动轴(25)，在传动轴(25)外部固定套设有驱动齿轮(26)，并在传动轴(25)顶部安装有同步杆(27)。
7.根据权利要求1所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：所述挤出螺杆(11)顶部安装有同步齿轮(28)，且同步齿轮(28)与驱动齿轮(26)对应啮合传动。
8.根据权利要求1所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：所述搅拌部包括转动安装在进料斗(5)内的搅拌杆(29)，所述搅拌杆(29)底部增加有三个一号刮板(30)，且一号刮板(30)与进料斗(5)内底部贴合接触形成刮擦，且搅拌杆(29)与同步杆(27)对应传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：所述下料通道(6)内底部中心处转动安装有驱动杆(31)，所述驱动杆(31)外部分布设有四个二号刮板(32)，所述二号刮板(32)与下料通道(6)内底部贴合接触形成刮擦，所述驱动杆(31)底部转动穿过下料通道(6)，所述驱动杆(31)底部固定安装有转动齿轮(33)，且转动齿轮(33)与驱动齿轮(26)啮合传动连接。
10.一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置的熔融方法，其特征在于：基于如权利要求1至9任一项所述的熔融装置，所述熔融方法具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，包括挤出机(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：所述熔融室(3)一侧增加有固定架(12)，且固定架(12)底部与挤出机(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：在熔融室(3)顶部与贯穿通道(8)同心开设有环形槽(13)，在环形槽(13)内壁开设有内螺纹区(14)，所述环形电加热板(9)外部顶部固定套设有环形件(15)，在环形件(15)外壁开设有外螺纹区(16)，所述环形件(15)通过外螺纹区(16)与内螺纹区(14)旋合可对应固定在环形槽(13)内，通过环形件(15)与环形槽(13)配合能够将环形电加热板(9)固定在熔融室(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：所述预热套筒(10)顶部、底部均呈开放设计，且预热套筒(10)底部对应延伸至下料斗(4)内，在预热套筒(10)顶部开设处通过螺栓覆盖安装有顶盖(17)，且挤出螺杆(11)对应转动穿过顶盖(17)中心处设计。
5.根据权利要求4所述的一种聚酰胺6纤维制备用原料熔融装置，其特征在于：所述顶盖(17)上表面与挤出螺杆(11)同心设有环形保持架(18)，所述环形保持架(18)上表面向内凹设有环形轨道(19)，所述环形保持架(18)上滑动安装有多个滑座(20)，且滑座(20)对应滑动卡合至环形轨道(19)内，所述滑座(20)背部安装有延伸臂(21)，所述延伸臂(21)与挤出螺杆(11)固定连接，所述滑座(20)内转动安装有滚轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙海容，薛伟仁，陈伟，林锦，
申请(专利权)人：福建锦逸高性能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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