【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及功能性电子材料，尤其涉及用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料及其制备方法。
技术介绍
1、片式多层陶瓷电容器(mlcc)是重要的电子元器件，主要用于移动电话、5g通信和汽车电子等领域。
2、随着国产高端5g手机的崛起，mlcc产品有了更大的发展需求，未来的mlcc的国内需求量会日益增加。每部高端手机需要使用1500-1600颗小尺寸mlcc。
3、小尺寸mlcc指的是行业俗称的英制0201、0402或0603的片式多层陶瓷电容器电容器。
4、mlcc由内电极、陶瓷层和端电极三部分组成，介质材料与内电极以错位的方式堆叠后经过高温烧结形成块体，端电极为封涂在块体两端的金属层。
5、镍内电极浆料是制造内电极的主要材料，现有技术的镍内电极浆料主要依赖进口，采用国内生产的镍内电极浆料制备小尺寸mlcc时，存在镍内电极浆料印刷性能差，烧结后的芯片容易开裂，并且还存在耐压值低的缺陷。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的第一目的在于提出一种用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料，可以防止烧结后的制品出现芯片开裂的现象，并具有良好的印刷性能。
2、本专利技术的第二目的在于提出一种镍内电极浆料的制备方法，防止粉体在生产过程和储运过程中团聚。
3、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
4、一种用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料，按照重量份数计算，其原料组成为：
5、镍粉45-60份、改性陶瓷添
6、所述镍粉为平均粒径为80nm-200nm的类球形镍粉；
7、所述用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料含有的颗粒物的粒径＜0.4μm。
8、进一步的，所述镍粉的表面具有氧化层，所述氧化层的层厚＞5nm；所述镍粉的颗粒dmax≤700nm。
9、优选的，所述改性陶瓷添加剂为陶瓷添加剂和改性添加剂的混合物；
10、所述陶瓷添加剂包括钛酸钡、钛酸钙、钛酸锶、锆钛酸钡和锆酸锶钙中的至少一种；
11、所述改性添加剂包括氧化镧、氧化铈和氧化镝中的至少一种；
12、所述改性添加剂占所述陶瓷添加剂的总质量的1％-5％。
13、优选的，所述陶瓷添加剂的平均粒径30nm-80nm，所述陶瓷添加剂的颗粒dmax＜150nm；
14、所述改性添加剂的粒径＜50nm。
15、优选的，所述润湿剂为烷烃类低溶解性溶剂。
16、优选的，所述稳定剂包括乙酸、丙酸、异丁酸、丁酸、异戊酸、戊酸和己酸中的至少一种。
17、优选的，所述溶剂包括乙酸环乙醇酯、醋酸甲酯、乙酸乙酯、松油醇、正丙醇、二丙二醇二甲醚和氢化松油醇中的至少一种。
18、进一步的，本专利技术提出了一种镍内电极浆料的制备方法，用于制备以上所述的用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料，包括以下步骤：
19、s1)按照设定的质量百分比，分别称取镍粉、改性陶瓷添加剂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、润湿剂、稳定剂和溶剂；
20、s2)将聚乙烯醇缩丁醛树脂和润湿剂加入行星搅拌机，在转速为900-1000rpm，温度为70-90℃的条件下进行分散，分散时间为1-2h，再用200目滤布过滤，制得有机载体分散物；
21、s3)将改性陶瓷添加剂加入行星搅拌机，以250-500rpm转速分散2-4h，制得共材初次分散物；
22、s4)将共材初次分散物加入三辊轧机，以400-600rpm的转速剪切分散1-1.5h,制得共材二次分散物；
23、s5)镍粉和溶剂分别加入循环分散机，以2000-3000rpm转速进行乳化分散时间2-3h，制得镍粉分散物；
24、s6)将有机载体分散物、共材二次分散物和镍粉分散物加入高速分散机，以3000-4000rpm的转速分散1-2h，制得镍浆混合物；
25、s7)使用三辊轧机，以400-600rpm的转速对镍浆混合物进行分散处理，分散时间为2-3h，过滤，即制得所述镍内电极浆料。
26、优选的，步骤s5)中，循环分散机包括多个定转子，定转子之间的间隙贴合＜1mm，定转子的转速为3500rpm。
27、优选的，步骤s7)中，过滤滤芯的孔径为0.4μm，过滤压力为0.1-0.2mpa。
28、本专利技术的上述技术方案的有益效果为：所采用平均粒径为80nm-200nm的类球形镍粉，并使用聚乙烯醇缩丁醛树脂作为粘结剂，降低粘结剂在烧结后形成的残留物的碳含量，以提高所述用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料在介质层的孔隙中的填充体的密实度，以此防止烧结后的小尺寸mlcc制品出现芯片开裂的现象，从而减少小尺寸mlcc制品在使用时出现被击穿的现象；并且具有印刷面平整，无团聚颗粒物，耐压值可满足对应规格的要求的优点。
29、进一步的所述镍内电极浆料的制备方法，先分别对金属粉体、共材和粘合剂进行分散处理，再将分散处理过的金属粉体、共材和粘合剂混合进行轧制分散，避免粉体在生产过程和储运过程中团聚，以提高制得的所述镍内电极浆料的分散稳定性，保障所述用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料的印刷性能，并提高所述镍内电极浆料的产出率。
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1.一种用于小尺寸MLCC的镍内电极浆料，其特征在于，按照重量份数计算，其原料组成为：
2.根据权利要求1所述的用于小尺寸MLCC的镍内电极浆料，其特征在于，所述镍粉的表面具有氧化层，所述氧化层的层厚＞5nm；所述镍粉的颗粒Dmax≤700nm。
3.根据权利要求1所述的用于小尺寸MLCC的镍内电极浆料，其特征在于，所述改性陶瓷添加剂为陶瓷添加剂和改性添加剂的混合物；
4.根据权利要求3所述的用于小尺寸MLCC的镍内电极浆料，其特征在于，所述陶瓷添加剂的平均粒径30nm-80nm，所述陶瓷添加剂的颗粒Dmax＜150nm；
5.根据权利要求1所述的用于小尺寸MLCC的镍内电极浆料，其特征在于，所述润湿剂为烷烃类低溶解性溶剂。
6.根据权利要求1所述的用于小尺寸MLCC的镍内电极浆料，其特征在于，所述稳定剂包括乙酸、丙酸、异丁酸、丁酸、异戊酸、戊酸和己酸中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的用于小尺寸MLCC的镍内电极浆料，其特征在于，所述溶剂包括乙酸环乙醇酯、醋酸甲酯、乙酸乙酯、松油醇、正丙醇、二丙二醇二甲
8.一种镍内电极浆料的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1-7任一项所述的用于小尺寸MLCC的镍内电极浆料，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的镍内电极浆料的制备方法，其特征在于，步骤S5)中，循环分散机包括多个定转子，定转子之间的间隙贴合＜1mm，定转子的转速为3500rpm。
10.根据权利要求8所述的镍内电极浆料的制备方法，其特征在于，步骤S7)中，过滤滤芯的孔径为0.4μm，过滤压力为0.1-0.2MPa。
...【技术特征摘要】
1.一种用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料，其特征在于，按照重量份数计算，其原料组成为：
2.根据权利要求1所述的用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料，其特征在于，所述镍粉的表面具有氧化层，所述氧化层的层厚＞5nm；所述镍粉的颗粒dmax≤700nm。
3.根据权利要求1所述的用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料，其特征在于，所述改性陶瓷添加剂为陶瓷添加剂和改性添加剂的混合物；
4.根据权利要求3所述的用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料，其特征在于，所述陶瓷添加剂的平均粒径30nm-80nm，所述陶瓷添加剂的颗粒dmax＜150nm；
5.根据权利要求1所述的用于小尺寸mlcc的镍内电极浆料，其特征在于，所述润湿剂为烷烃类低溶解性溶剂。
6.根据权利要求1所述的用于小尺寸mlcc的镍内电...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛泽彬，郑贤哲，李启枝，黄靖，
申请(专利权)人：广东盈科材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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