零泄漏式外燃热机制造技术

零泄漏式外燃热机，它涉及的是热能转换技术领域。它是为了克服现有内燃机热转换效率低、燃烧不完全的问题，及现有斯特林发动机还存在功率／重量比小，及密封困难而无法实现零泄漏的问题等。它的导气气缸腔与做功气缸腔的上部连通成的封闭空腔连接有一个对外通气阀门，通气阀门的导通起始点为导气活塞运动到导气气缸腔的高温端的顶端前２０度至后２０度之间，通气阀门６的导通角为５度至３０度，所有活动密封处及通气阀门的对外通气端口都封闭在一个密闭壳体中。本发明专利技术能将燃料的燃烧热能直接高效的转换成机械能，能实现零泄漏，其内部的活动密封件技术采用现有技术就能满足其工作要求，超大的功率／重量比。转换效率为２０％～８０％。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
零泄漏式外燃热机，它包括导气气缸腔（１）、导气活塞（２）、做功气缸腔（３）、做功活塞（４）、飞轮曲轴总成（５）、通气阀门（６）、气体工质（７）、密闭壳体（８）；　　导气活塞（２）的内部空腔（２－１）内设置有多层储热导气金属网（２－２），导气活塞（２）的两端面上各开有通孔（２－３）与其内部空腔（２－１）连通，导气活塞（２）设置在导气气缸腔（１）内，导气活塞（２）的连杆（２－４）穿过导气气缸腔（１）的一端的滑动密封套（１－１）后与飞轮曲轴总成（５）的第一曲杆（５－１）转动连接，飞轮曲轴总成（５）的曲轴（５－２）转动时带动导气活塞（２）在导气气缸腔（１）内做左右往复运动，导气气缸腔（１）的左端为热端，右端为冷端，或相反；做功活塞（４）设置在做功气缸腔内（３），做功活塞（４）的左端的连杆（４－１）与飞轮曲轴总成（５）的第二曲杆（５－３）转动连接，导气气缸腔（１）与做功气缸腔（２）的上端连通，飞轮曲轴总成（５）的第一曲杆（５－１）与第二曲杆（５－３）之间的夹角为９０度；其特征在于导气气缸腔（１）与做功气缸腔（２）的上部连通成的封闭空腔连接有一个对外通气阀门（６），通气阀门（６）的导通起始点为飞轮曲轴总成（５）中曲轴（５－２）转动时导气活塞（２）运动到导气气缸腔（１）的热端的顶端前２０度至后２０度之间，通气阀门（６）的导通角为５度至３０度，将上述所有部件的活动密封处及通气阀门（６）的对外通气端口（６－１）都封闭在一个密闭壳体（８）中，密闭壳体（８）内的气体工质（７）的压力为１～３００个大气压。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：雷涛，
申请(专利权)人：雷涛，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]