【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电设备的外壳，尤其涉及一种工业自动控制机房。
技术介绍
1、工业控制计算机对传感器及局域网所采集的各种信息的归纳、分析、整理，实现信息管理与自动控制一体化的工业自动控制系统，工业控制计算机通常设立于机房内，其计算机散发出的热量挥发困难，机房散热主要表现于通风散热，从而达到控制机房温度，进而提高机房计算机的高性能，针对于机房散热的技术启示；
2、对于机房散热的研究发现了以下问题：
3、机房在散热时，通过排风扇以及散热窗的方式进行散热，而计算机散发热量将机房内部温度均提升，因机房内部温度均处于高温状态，在排风扇对机房内部热量排出的过程中，不能快速将机房热量排出，导致计算机元件长时间处于高温状态，从而不能达到提高机房计算机高性能的目的；
4、目前，现有技术中的cn114025556a一种工业自动控制机房，公开了机房散热装置,该专利技术由房本体、一体处理装置、外壳、驱动装置、过滤装置、撞击装置、窗口、初级滤网，可将热量及时散发，并及时对灰尘过滤且进行自清理，减少灰尘堆积，延长元器件使用寿命，提高了使用性能；
5、本专利技术主要能够解决排风扇对机房内部热量排出过程中不能快速将热量排出，导致机房计算机不能达到高性能的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种工业自动控制机房，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
2、本专利技术一种工业自动控制机房的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种工业自动控制机房，
3、进一步的，两个所述一体处理装置呈对称设置，且两个一体处理装置远离机房本体的一侧均呈滤网状设置。
4、进一步的，所述转板的左右两侧分别与传动轴和第一套块连接，且三者连接呈“z”形设置。
5、进一步的，所述连接轴的左右两端分别与第一套块和第二套块连接，且三者连接呈杠铃状设置。
6、进一步的，所述传动板呈凸形设置，且凸起一端设置有进行散热的负压组件。
7、进一步的，所述负压组件包括滑轨、第一限位块、扇叶、第二限位块、拨块、撞击锤、复位弹簧、第二电机和滑块，滑轨的上表面左侧设置有第二电机，第二电机的输出端安装有扇叶，第二电机远离扇叶的一端设置有第一限位块，滑轨的上表面右侧设置有第二限位块，第二限位块的一侧安装有拨块，拨块的一侧设置有撞击锤，撞击锤远离拨块的一端安装有复位弹簧，滑轨的一侧设置有滑块。
8、进一步的，所述滑轨的顶部开设有与传动板凸起端相匹配的开口，滑轨的一侧开设有凹槽，该凹槽的顶部与底部均开设有凹槽。
9、进一步的，所述扇叶远离第二电机的一侧朝向于机房本体内部。
10、进一步的，所述拨块与撞击锤的四分之一处位于同一水平线，撞击锤设置于一体处理装置的内部，且位于一体处理装置呈滤网的边缘处。
11、进一步的，所述滑块呈“t”形设置，滑块“t”的水平端嵌入于滑轨一侧凹槽的顶部与底部内。
12、有益效果：
13、1、部分热量通过机房本体左右两侧一体处理装置的滤网排出，通过对称设置的滤网，增加空气流动的速率，从而通过空气的流动带动计算机内部元器件所散发的热量进行排出，进而降低机房本体内部的热量，在此过程中，第一电机带动传动轴使转板带动第一套块进行圆周运动，第一套块圆周运动通过连接轴拉动第二套块进行转动，第二套块通过一侧的传动板进行限位，使得第二套块受连接轴的带动只能进行小范围转动，进而传动板进行往复平移；
14、2、当第一电机通过传动轴带动转板转动至右半圈时，使得第一套块通过连接轴推动第二套块使传动板向第二电机一侧移动，传动板向一侧移动时撞击第一限位块，第一限位块受撞击带动滑轨通过一侧凹槽在滑块外侧面进行移动，在此过程中，第二电机带动扇叶进行转动产生风速，通过两个一体处理装置内部的扇叶被带动进行相向移动，使得两个扇叶在进行相向移动过程时，使机房本体内部加压，从而提高机房本体内部风速流动的速率；
15、3、当第一电机通过传动轴带动转板转动至左半圈时，使得第一套块通过连接轴拉动第二套块使传动板向撞击锤一侧移动，传动板向一侧移动时撞击第二限位块，第二限位块受撞击带动滑轨通过一侧凹槽在滑块外侧面进行移动，两个一体处理装置内部的扇叶被带动进行背向移动，使得两个扇叶在进行背向移动过程时，使机房本体内部产生负压，从而机房本体内部快速流动的风速被两个扇叶带向一体处理装置一侧移动，进而机房本体内部计算机元器件所产生的热量能快速被带出并通过一体处理装置呈滤网状的一侧排出，使得计算机达到高性能表现。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种工业自动控制机房，包括机房本体（1），其特征在于，所述机房本体（1）的左右两侧均安装有一体处理装置（2），一体处理装置（2）的顶部安装有顶棚（201），一体处理装置（2）的内部设置有进行传动的往复组件，往复组件包括第一电机（3）、传动轴（301）、转板（302）、第一套块（303）、连接轴（304）、第二套块（305）和传动板（306）；
2.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，两个所述一体处理装置（2）呈对称设置，且两个一体处理装置（2）远离机房本体（1）的一侧均呈滤网状设置。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述转板（302）的左右两侧分别与传动轴（301）和第一套块（303）连接，且三者连接呈“Z”形设置。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述连接轴（304）的左右两端分别与第一套块（303）和第二套块（305）连接，且三者连接呈杠铃状设置。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述传动板（306）呈凸形设置，且凸起一端设置有进
6.根据权利要求5所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述负压组件包括滑轨（4）、第一限位块（401）、扇叶（402）、第二限位块（403）、拨块（404）、撞击锤（405）、复位弹簧（406）、第二电机（407）和滑块（408），滑轨（4）的上表面左侧设置有第二电机（407），第二电机（407）的输出端安装有扇叶（402），第二电机（407）远离扇叶（402）的一端设置有第一限位块（401），滑轨（4）的上表面右侧设置有第二限位块（403），第二限位块（403）的一侧安装有拨块（404），拨块（404）的一侧设置有撞击锤（405），撞击锤（405）远离拨块（404）的一端安装有复位弹簧（406），滑轨（4）的一侧设置有滑块（408）。
7.根据权利要求6所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述滑轨（4）的顶部开设有与传动板（306）凸起端相匹配的开口，滑轨（4）的一侧开设有凹槽，该凹槽的顶部与底部均开设有凹槽。
8.根据权利要求6所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述扇叶（402）远离第二电机（407）的一侧朝向于机房本体（1）内部。
9.根据权利要求6所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述拨块（404）与撞击锤（405）的四分之一处位于同一水平线，撞击锤（405）设置于一体处理装置（2）的内部，且位于一体处理装置（2）呈滤网的边缘处。
10.根据权利要求7所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述滑块（408）呈“T”形设置，滑块（408）“T”的水平端嵌入于滑轨（4）一侧凹槽的顶部与底部内。
...【技术特征摘要】
1.一种工业自动控制机房，包括机房本体（1），其特征在于，所述机房本体（1）的左右两侧均安装有一体处理装置（2），一体处理装置（2）的顶部安装有顶棚（201），一体处理装置（2）的内部设置有进行传动的往复组件，往复组件包括第一电机（3）、传动轴（301）、转板（302）、第一套块（303）、连接轴（304）、第二套块（305）和传动板（306）；
2.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，两个所述一体处理装置（2）呈对称设置，且两个一体处理装置（2）远离机房本体（1）的一侧均呈滤网状设置。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述转板（302）的左右两侧分别与传动轴（301）和第一套块（303）连接，且三者连接呈“z”形设置。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述连接轴（304）的左右两端分别与第一套块（303）和第二套块（305）连接，且三者连接呈杠铃状设置。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述传动板（306）呈凸形设置，且凸起一端设置有进行散热的负压组件。
6.根据权利要求5所述的一种工业自动控制机房，其特征在于，所述负压组件包括滑轨（4）、第一限位块（401）、扇叶（402）、第二限位块（403）、拨块（404）、撞击锤（405）、复...
【专利技术属性】
技术研发人员：周恩远，
申请(专利权)人：江西时利和智控节能有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。