【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石英砂提纯，具体涉及一种石英砂提纯装置。
技术介绍
1、石英砂是一种主要由二氧化硅（sio2）组成的矿石，广泛用于玻璃制造、电子工业和建筑等领域，在电子行业，如半导体制造和光伏电池制造中，对硅材料的极高纯度要求，杂质可能对电子器件的性能产生负面影响，因此需要高度纯净的原材料，提纯石英砂主要目的是获得更高纯度的终端产品，以满足特定工业或科技应用的要求。
2、而现有的石英砂一般放置加热炉内进行加热，而石英砂较为密集加热石英砂的过程中存在中间加热效果较差的问题，这可能导致提纯效果不佳，进而影响最终产品。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种石英砂提纯装置，以解决加热石英砂的过程中存在中间加热效果较差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石英砂提纯装置，包括加热室和接料室，所述加热室的内部设置有多个储料罐，多个所述储料罐的内部均设置有螺旋叶片，多个所述螺旋叶片的顶部均安装有从动齿轮，多个所述从动齿轮相互靠近的一侧共同啮合连接在主动齿轮上，所述主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上；
3、所述接料室的内部设置有汇聚件和吸附件，所述汇聚件的外壁连接在接料室的内壁上，所述吸附件设置在汇聚件内，所述吸附件包括若干个电控磁板和收集筒，所述电控磁板斜向下左右折弯状设置，若干个所述电控磁板围成一圈连接在收集筒外壁上，若干个所述电控磁板远离收集筒的一侧连接在汇聚件内壁上，所述电控磁板径向上开设有若干个凹槽。
4、进一
5、进一步的，所述汇聚件的内部设置有漏斗状漏槽。
6、进一步的，所述收集筒的顶部呈圆锥状。
7、进一步的，若干个所述凹槽的宽度值小于0.1毫米。
8、进一步的，多个所述储料罐的底部设置有电控阀门。
9、进一步的，所述储料罐有三个，三个所述储料罐均设置有进料管。
10、进一步的，三个所述进料管远离储料罐的一端共同连接在分流机构上。
11、进一步的，所述分流机构包括空心盘和旋转块，所述空心盘的顶部设置有进料管口，所述空心盘的底部设置有三个出料管口，三个所述出料管口分别与进料管相连，所述旋转块可转动设置在旋转块的内部，所述旋转块中间设置有连通槽，所述连通槽可连通中间的出料管口。
12、进一步的，所述旋转块呈半圆状。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、该石英砂提纯装置，将石英砂分次装入多个储料罐内，避免单个储料罐过多加热不均的问题，驱动电机的输出轴带动主动齿轮，主动齿轮带动三个从动齿轮转动，三个从动齿轮带着各自上的螺旋叶片转动，将三个储料罐内的石英砂进行翻动，加热丝和加热件分别从储料罐内外为石英砂进行加热，从而让石英砂均匀加热；
15、该石英砂提纯装置，在石英砂进入汇聚件时，通过漏槽汇聚进入电控磁板，石英砂中的金属杂质被电控磁板吸附，通过凹槽能有效避免已经吸附的金属杂质被流动石英砂带动，导致再次混合在一起，从而进一步提高石英砂的纯度；
16、该石英砂提纯装置，通过进风管进风，从吹风口吹出，凹槽内的金属杂质移出，部分金属杂质通过通槽入收集筒内部，从收集筒底部掉落至接料区内，另一部分杂质经过吸附件底部掉落，对处理后的金属杂质进行收集处理；
17、该石英砂提纯装置，通过旋转电机带动旋转块转动，当连通槽与中间的出料管口连通时，此时旋转块的两侧堵住左右两侧的出料管口，石英砂从连通槽进入中间出料管口；当旋转块堵住中间和一侧的出料管口，石英砂可从另一侧出料管口流出，实现石英砂流向控制。
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1.一种石英砂提纯装置，其特征在于：包括加热室（10）和接料室（20），所述加热室（10）的内部设置有多个储料罐（110），多个所述储料罐（110）的内部均设置有螺旋叶片（120），多个所述螺旋叶片（120）的顶部均安装有从动齿轮（130），多个所述从动齿轮（130）相互靠近的一侧共同啮合连接在主动齿轮（140）上，所述主动齿轮（140）安装在驱动电机（150）的输出轴上；
2.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述螺旋叶片（120）可转动设置在加热室（10）中水平板（101）上。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述汇聚件（210）的内部设置有漏斗状漏槽（211）。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：所述收集筒（222）的顶部呈圆锥状。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：若干个所述凹槽（2211）的宽度值小于0.1毫米。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯装置，其特征在于：多个所述储料罐（110）的底部设置有电控阀门。
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