System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种焦炉气除尘装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种焦炉气除尘装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40655356 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-13 21:31
本发明专利技术公开了一种焦炉气除尘装置及方法,涉及焦炉气除尘领域,包括底座以及设置于所述底座上的罐体,所述罐体上设置有进气口、排气口、进液口以及排污口,所述罐体内设置有填料机构,由所述进气口进入的焦炉气经所述填料机构固气分离后由所述排气口排出,所述填料机构包括设置于下方的第一填料床以及位于上方的第二填料床,所述第一填料床与所述第二填料床之间设置有连接机构。本发明专利技术提供的一种焦炉气除尘装置,在进入罐体内部的焦炉气较少时,第一填料床的除尘能力已经完全可以满足对焦炉气的除尘作用,此时驱动组件只带动第一填料床单独转动,一方面降低了驱动组件的负载,另一方面提高了第二填料床的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焦炉气除尘领域,具体涉及一种焦炉气除尘装置及方法


技术介绍

1、公知的,焦炉气主要由一氧化碳、二氧化碳、氢气和一些杂质气体组成。这些气体可以被收集和利用,其用途之一:作为生产甲醇与液氨的原料,在使用焦炉气之前,需要经过除尘、脱硫等步骤。

2、如授权公告号为cn105642062b,授权日期为2018-06-26,名称为《一种超重力脱除气体中细颗粒物的装置和方法》的专利文件,其包括:超重力旋转填料床的气体进口通过涡街流量计连接含尘气源,液体进口通过液泵连接储液槽,液体出口通过u型液封装置连接储液槽,气体进口切向设置于超重力旋转填料床壳体外部,气体进口处安设回形导流进口板,超重力旋转填料床内设有填料层,填料为塑料鲍尔环填料。总除尘效率高达99.6%,分级效率也显著提高,更适合脱除气体中的细颗粒物。经济成本降低。运行更稳定,能耗低,适合工业应用;不堵塞,可连续运行;设备重量轻,方便运输。

3、现有技术的不足在于,在使用超重力除尘装置对焦炉气进行除尘时,设置有单独的填料床,通过驱动组件带动整个填料床转动,无论进入罐体内部的焦炉气多少时,均通过整个填料床来对焦炉气进行除尘,但是,当进入罐体内部的焦炉气较少时,只需要部分的填料床转动即可实现除尘,显然的,如果整个填料床一直处于整体转动的状态时,一方面会提高驱动组件的负载,另一方面会降低整个填料床的使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种焦炉气除尘装置及方法,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种焦炉气除尘装置,包括底座以及设置于所述底座上的罐体,所述罐体上设置有进气口、排气口、进液口以及排污口,所述罐体内设置有填料机构,由所述进气口进入的焦炉气经所述填料机构固气分离后由所述排气口排出,所述填料机构包括设置于下方的第一填料床以及位于上方的第二填料床,所述第一填料床与所述第二填料床之间设置有连接机构;

4、还包括驱动组件;所述驱动组件具有用于带动所述第一填料床单独转动的第一状态以及用于带动所述第一填料床与所述第二填料床同步转动的第二状态。

5、上述的一种焦炉气除尘装置,所述进气口沿着所述罐体的切向布置。

6、上述的一种焦炉气除尘装置,所述驱动组件包括驱动电机以及与所述驱动电机输出端连接的第一传动轮,所述驱动电机设置于所述底座上,所述第一填料床上固接有转轴,所述转轴上固接有第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有传动带。

7、上述的一种焦炉气除尘装置,所述连接机构包括第一抵接块以及第二抵接块,所述第一抵接块设置于所述第一填料床上,所述第二抵接块设置于所述第二填料床上,所述第一抵接块与所述第二抵接块上均设置有竖直面,在所述驱动组件处于第二状态时,所述第二抵接块的竖直面位于所述第一抵接块竖直面的运动行程上。

8、上述的一种焦炉气除尘装置,所述第二填料床上弹性设置有挤压板,所述第二抵接块固接于所述挤压板上,所述第一抵接块与所述第二抵接块上均设置有弧形面,在所述驱动组件处于第一状态时,所述第二抵接块的弧形面位于所述第一抵接块弧形面的运动行程上。

9、上述的一种焦炉气除尘装置,还包括设置于所述进气口内部用于测量焦炉气流量的气流监测机构。

10、上述的一种焦炉气除尘装置,还包括锁定机构,在所述驱动组件处于第一状态时,所述锁定机构将所述第二填料床的位置固定。

11、上述的一种焦炉气除尘装置,所述进液口上设置有用于向所述第一填料床以及所述第二填料床供水的喷洒机构。

12、上述的一种焦炉气除尘装置,所述喷洒机构包括与所述进液口连通的分流管,所述分流管上开设有多个喷孔,所述第一填料床与所述第二填料床上开设有圆形槽,所述分流管位于所述圆形槽内;

13、还包括向所述分流管供水的输送组件。

14、一种焦炉气除尘方法,其使用上述的一种焦炉气除尘装置来去除焦炉气中的杂质。

15、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种焦炉气除尘装置,设置有驱动机构、第一填料床以及第二填料床,在进入罐体内部的焦炉气较少时,第一填料床的除尘能力已经完全可以满足对焦炉气的除尘作用,此时驱动组件只带动第一填料床单独转动,一方面降低了驱动组件的负载,另一方面提高了第二填料床的使用寿命;

16、在进入罐体内部的焦炉气较多时,第一填料床的除尘能力无法满足对焦炉气的除尘作用,此时在连接机构的作用下,将第一填料床与第二填料床连接成一个整体,从而使得第一填料床与第二填料床同步转动除尘,以此来对焦炉气进行充分除尘。

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【技术保护点】

1.一种焦炉气除尘装置,包括底座以及设置于所述底座上的罐体,所述罐体上设置有进气口、排气口、进液口以及排污口,所述罐体内设置有填料机构,由所述进气口进入的焦炉气经所述填料机构固气分离后由所述排气口排出,其特征在于,所述填料机构包括设置于下方的第一填料床以及位于上方的第二填料床,所述第一填料床与所述第二填料床之间设置有连接机构;

2.根据权利要求1所述的一种焦炉气除尘装置,其特征在于,所述进气口沿着所述罐体的切向布置。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉气除尘装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机以及与所述驱动电机输出端连接的第一传动轮,所述驱动电机设置于所述底座上,所述第一填料床上固接有转轴,所述转轴上固接有第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有传动带。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉气除尘装置,其特征在于,所述连接机构包括第一抵接块以及第二抵接块,所述第一抵接块设置于所述第一填料床上,所述第二抵接块设置于所述第二填料床上,所述第一抵接块与所述第二抵接块上均设置有竖直面,在所述驱动组件处于第二状态时,所述第二抵接块的竖直面位于所述第一抵接块竖直面的运动行程上。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉气除尘装置,其特征在于,所述第二填料床上弹性设置有挤压板,所述第二抵接块固接于所述挤压板上,所述第一抵接块与所述第二抵接块上均设置有弧形面,在所述驱动组件处于第一状态时,所述第二抵接块的弧形面位于所述第一抵接块弧形面的运动行程上。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉气除尘装置,其特征在于,还包括设置于所述进气口内部用于测量焦炉气流量的气流监测机构。

7.根据权利要求5所述的一种焦炉气除尘装置,其特征在于,还包括锁定机构,在所述驱动组件处于第一状态时,所述锁定机构将所述第二填料床的位置固定。

8.根据权利要求1所述的一种焦炉气除尘装置,其特征在于,所述进液口上设置有用于向所述第一填料床以及所述第二填料床供水的喷洒机构。

9.根据权利要求8所述的一种焦炉气除尘装置,其特征在于,所述喷洒机构包括与所述进液口连通的分流管,所述分流管上开设有多个喷孔,所述第一填料床与所述第二填料床上开设有圆形槽,所述分流管位于所述圆形槽内;

10.一种焦炉气除尘方法,其特征在于,其使用权利要求1-9任一项所述的一种焦炉气除尘装置去除焦炉气中的杂质。

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【技术特征摘要】

1.一种焦炉气除尘装置,包括底座以及设置于所述底座上的罐体,所述罐体上设置有进气口、排气口、进液口以及排污口,所述罐体内设置有填料机构,由所述进气口进入的焦炉气经所述填料机构固气分离后由所述排气口排出,其特征在于,所述填料机构包括设置于下方的第一填料床以及位于上方的第二填料床,所述第一填料床与所述第二填料床之间设置有连接机构;

2.根据权利要求1所述的一种焦炉气除尘装置,其特征在于,所述进气口沿着所述罐体的切向布置。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉气除尘装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机以及与所述驱动电机输出端连接的第一传动轮,所述驱动电机设置于所述底座上,所述第一填料床上固接有转轴,所述转轴上固接有第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有传动带。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉气除尘装置,其特征在于,所述连接机构包括第一抵接块以及第二抵接块,所述第一抵接块设置于所述第一填料床上,所述第二抵接块设置于所述第二填料床上,所述第一抵接块与所述第二抵接块上均设置有竖直面,在所述驱动组件处于第二状态时,所述第二抵接块的竖直面位于所述第一抵接块竖直面的运动行程上。

【专利技术属性】
技术研发人员:肖飞王建忠呼成仁薛云刚李殿军苏国庆李建新祁海燕路治华李成洲李键闫俊龙王海龙李飞白斐郑祥贾龙
申请(专利权)人:内蒙古广聚新材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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