【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煅煤加工，特别涉及一种普煅煤的粉碎筛分工艺。
技术介绍
1、普煅煤是用低灰、低硫的精洗无烟煤在煅烧炉中经过1250℃左右高温煅烧后出来的产品。在采用普煅煤深加工制备工业产品时需要对材料进行多重筛分，还需要对块状的普煅煤进行碾压粉碎，这时就需要使用到粉碎筛分装置。
2、现有装置虽然能够进行多重筛选，也能够实现筛选后煤块的粉碎，但是其不能够通过结构上的改进，在对筛选后煤块粉碎的同时，实现煤块的震动式筛选以及筛板的清堵。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种普煅煤的粉碎筛分工艺，解决了现有装置虽然能够进行多重筛选，也能够实现筛选后煤块的粉碎，但是其不能够通过结构上的改进，在对筛选后煤块粉碎的同时，实现煤块的震动式筛选以及筛板的清堵的问题。
2、本专利技术一种普煅煤的粉碎筛分工艺的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、本专利技术提供了一种普煅煤的粉碎筛分工艺，所述工艺包括筛选和粉碎，所述筛选和粉碎过程由粉碎筛分装置完成，所述粉碎筛分装置包括：箱体；所述箱体顶端面扣接有一个盖板，盖板上焊接有一根用于进料的进料管，箱体底部设置有一根用于排料的排料管；箱体的左端面和右端面均焊接有一个第一连接块；两个第一连接块均为长方形块状结构，每个第一连接块底端面均焊接有两根支撑腿，四根支撑腿均与地面接触；箱体内安装有筛选组件；箱体左端面开开设有一个卸料孔。
4、进一步的，所述筛选组件由第一安装块、弹簧杆、第一筛板、第二连接块、清理杆
5、进一步的，所述箱体右端面固定有一个第一电机，第一电机的转动轴上固定有一根第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有一个清理块，清理块为长方形块状结构，清理块的前端面和后端面分别与箱体的内壁前端面以及内壁后端面接触，清理块的底端面与第一筛板顶端面接触；清理块与卸料孔位置对正，箱体左端面焊接有一个导料板，导料板位于卸料孔处，导料板底部为倾斜状。
6、进一步的，两块所述第一安装块之前呈线性阵列状焊接有第二连接块，每根第二连接块顶端面焊接有清理杆，清理杆与第一筛板上的筛孔位置对正，清理杆的外径与第一筛板上筛孔的直径相等。
7、进一步的，所述第二连接块为长方形块状结构，第二连接块顶端面经过打磨处理，经过打磨处理后第二连接块的顶端面为弧形结构。
8、进一步的，所述箱体内固定有一个第二筛板，第二筛板位于第一筛板的下方位置；箱体内固定有一个承接板，承接板位于第二筛板下方位置，承接板上开设有用于煤粉排放的小型排放孔。
9、进一步的，所述箱体内安装有粉碎组件，粉碎组件由导向杆、安装座、粉碎辊、凸起、第二电机、第二螺纹杆和辅助杆构成，箱体内部焊接有两根导向杆，两根导向杆均为圆柱形杆状结构，两根导向杆均为圆形杆状结构，两根导向杆上滑动连接有一个安装座，安装座为凹形结构，安装座上转动连接有一根粉碎辊，粉碎辊外壁上呈环形阵列状焊接有凸起，凸起为半圆柱形结构，凸起与承接板顶端面接触。
10、进一步的，所述箱体右端面固定有一个第二电机，第二电机的转动轴上固定有一根第二螺纹杆，第二螺纹杆与安装座螺纹连接。
11、进一步的，所述安装座上对称焊接有两根辅助杆，两根辅助杆均为弯杆结构；两根辅助杆上方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后两根辅助杆上方一端均为弧形结构，辅助杆上方一端与第一筛板上的筛孔弹性卡接，当辅助杆跟随安装座左右移动时，在辅助杆与第一筛板上筛孔的配合下第一筛板呈上下往复运动状态，当第一筛板向下移动时，清理杆上方一端穿过第一筛板上的筛孔。
12、进一步的，所述箱体前端面和后端面均开设有一个第一通孔，箱体的前端面和后端面均开设有一个第二通孔，第一通孔和第二通孔均为长方形孔状结构，辅助杆穿过第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔上均黏附有密封块，密封块为长方形块状结构，密封块为海绵材质，密封块用于实现第一通孔和第二通孔的密封。
13、进一步的，所述箱体上焊接有辅助组件，辅助组件由第二安装块和电动缸构成，第二安装块共设有两块，两块第二安装块分别焊接在箱体的左端面以及右端面，两个第二安装块均为长方形块状结构，每个第二安装块上方一端均焊接有两根电动缸，四根电动缸的上方一端均与盖板底端面接触。
14、进一步的，本专利技术所提供的工艺包含以下步骤：
15、01.初步筛选：将煤块通过进料管加入到箱体内，此时煤块与第一筛板接触；通过第一筛板完成对煤块的初步筛选；
16、02.二次筛选：经过第一筛板筛选后煤块与第二筛板接触进行筛选，经过第二筛板筛选后煤块掉落到承接板内；
17、03.煤块粉碎：控制第二电机转动，带动第二螺纹杆转动，进而带动安装座左右移动，从而带动粉碎辊左右移动，完成承接板上煤块的粉碎，粉碎后的煤粉通过承接板上的小型排放孔处排除；最终通过粉碎组件处排除；
18、04.震动筛选：当安装座左右移动时，带动辅助杆左右移动，实现对第一筛板连续挤压能够实现第一筛板的连续震动，实现了震动筛选，在震动筛选的同时，清理杆穿过第一筛板上的筛孔完成筛孔的清堵。
19、有益效果
20、设置有粉碎组件，通过粉碎组件的设置，一方面，通过第二电机的转动能够驱动安装座的左右移动，当安装座左右移动时能够完成对筛选后的煤块的粉碎；另一方面，在安装座左右移动实现煤块粉碎的同时，通过辅助杆与第一筛板的配合实现第一筛板的连续震动，通过第一筛板的连续震动能够完成震动式筛选，且在第一筛板的连续震动时，能够通过清理杆完成对第一筛板上筛孔的清理，避免了筛孔堵塞影响后续筛选。
21、设置有筛选组件，通过筛选组件的设置，能够通过第一电机的驱动实现清理块的移动，通过清理块能够完成对大块煤块进行排除，方便对大块煤块进行后续处理，且能够避免大块煤块堵塞第一筛板上的筛孔，进而影响第一筛板的筛选效率。
22、设置有辅助组件，通过辅助组件的设置，能够实现盖板的自动开启，方便了后续对箱体内零件的清理，实用性高。
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1.一种普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于，所述工艺包括筛选和粉碎，所述筛选和粉碎过程由粉碎筛分装置完成，所述粉碎筛分装置包括：箱体(1)；所述箱体(1)顶端面扣接有一个盖板(101)，盖板(101)上焊接有一根用于进料的进料管(102)，箱体(1)底部设置有一根用于排料的排料管(105)；箱体(1)的左端面和右端面均焊接有一个第一连接块(103)；两个第一连接块(103)均为长方形块状结构，每个第一连接块(103)底端面均焊接有两根支撑腿(104)，四根支撑腿(104)均与地面接触；箱体(1)内安装有筛选组件(2)；箱体(1)左端面开开设有一个卸料孔(109)；所述筛选组件(2)由第一安装块(201)、弹簧杆(202)、第一筛板(203)、第二连接块(204)、清理杆(205)、第一电机(206)、第一螺纹杆(207)和清理块(208)构成，第一安装块(201)共设有两块，两块第一安装块(201)均为长方形块状结构，两块第一安装块(201)分别焊接在箱体(1)的内壁左端面以及内壁右端面；每块第一安装块(201)顶端面均焊接有两根弹簧杆(202)，四根弹簧杆(202)上方一端均与第
2.如权利要求1所述的普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于：所述箱体(1)右端面固定有一个第一电机(206)，第一电机(206)的转动轴上固定有一根第一螺纹杆(207)，第一螺纹杆(207)上螺纹连接有一个清理块(208)，清理块(208)为长方形块状结构，清理块(208)的前端面和后端面分别与箱体(1)的内壁前端面以及内壁后端面接触，清理块(208)的底端面与第一筛板(203)顶端面接触；清理块(208)与卸料孔(109)位置对正，箱体(1)左端面焊接有一个导料板(110)，导料板(110)位于卸料孔(109)处，导料板(110)底部为倾斜状。
3.如权利要求1所述的普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于：两块所述第一安装块(201)之前呈线性阵列状焊接有第二连接块(204)，每根第二连接块(204)顶端面焊接有清理杆(205)，清理杆(205)与第一筛板(203)上的筛孔位置对正，清理杆(205)的外径与第一筛板(203)上筛孔的直径相等。
4.如权利要求1所述的普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于：所述第二连接块(204)为长方形块状结构，第二连接块(204)顶端面经过打磨处理，经过打磨处理后第二连接块(204)的顶端面为弧形结构。
5.如权利要求1所述的普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于：所述箱体(1)内固定有一个第二筛板(3)，第二筛板(3)位于第一筛板(203)的下方位置；箱体(1)内固定有一个承接板(4)，承接板(4)位于第二筛板(3)下方位置，承接板(4)上开设有用于煤粉排放的小型排放孔。
6.如权利要求1所述的普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于：所述箱体(1)内安装有粉碎组件(5)，粉碎组件(5)由导向杆(501)、安装座(502)、粉碎辊(503)、凸起(504)、第二电机(505)、第二螺纹杆(506)和辅助杆(507)构成，箱体(1)内部焊接有两根导向杆(501)，两根导向杆(501)均为圆柱形杆状结构，两根导向杆(501)均为圆形杆状结构，两根导向杆(501)上滑动连接有一个安装座(502)，安装座(502)为凹形结构，安装座(502)上转动连接有一根粉碎辊(503)，粉碎辊(503)外壁上呈环形阵列状焊接有凸起(504)，凸起(504)为半圆柱形结构，凸起(504)与承接板(4)顶端面接触；箱体(1)右端面固定有一个第二电机(505)，第二电机(505)的转动轴上固定有一根第二螺纹杆(506)，第二螺纹杆(506)与安装座(502)螺纹连接。
7.如权利要求6所述的普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于：所述安装座(502)上对称焊接有两根辅助杆(507)，两根辅助杆(507)均为弯杆结构；两根辅助杆(507)上方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后两根辅助杆(507)上方一端均为弧形结构，辅助杆(507)上方一端与第一筛板(203)上的筛孔弹性卡接，当辅助杆(507)跟随安装座(502)左右移动时，在辅助杆(507)与第一筛板(203)上筛孔的配合下第一筛板(203)呈上下往复运动状态，当第一筛板(203)向下移动时，清理杆(205)上方一端穿过第一筛板(203)上的筛孔。
8.如权利要求1所述的普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于：所述箱体(1)前端面和后端面均开设有一个第一通孔(106)，箱体(1)的前端面和后端面均开设有一个第二通孔(107)，第一通孔(106)和第二通孔(107)均为长方形孔...
【技术特征摘要】
1.一种普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于，所述工艺包括筛选和粉碎，所述筛选和粉碎过程由粉碎筛分装置完成，所述粉碎筛分装置包括：箱体(1)；所述箱体(1)顶端面扣接有一个盖板(101)，盖板(101)上焊接有一根用于进料的进料管(102)，箱体(1)底部设置有一根用于排料的排料管(105)；箱体(1)的左端面和右端面均焊接有一个第一连接块(103)；两个第一连接块(103)均为长方形块状结构，每个第一连接块(103)底端面均焊接有两根支撑腿(104)，四根支撑腿(104)均与地面接触；箱体(1)内安装有筛选组件(2)；箱体(1)左端面开开设有一个卸料孔(109)；所述筛选组件(2)由第一安装块(201)、弹簧杆(202)、第一筛板(203)、第二连接块(204)、清理杆(205)、第一电机(206)、第一螺纹杆(207)和清理块(208)构成，第一安装块(201)共设有两块，两块第一安装块(201)均为长方形块状结构，两块第一安装块(201)分别焊接在箱体(1)的内壁左端面以及内壁右端面；每块第一安装块(201)顶端面均焊接有两根弹簧杆(202)，四根弹簧杆(202)上方一端均与第一筛板(203)底端面固定，第一筛板(203)位于箱体(1)内。
2.如权利要求1所述的普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于：所述箱体(1)右端面固定有一个第一电机(206)，第一电机(206)的转动轴上固定有一根第一螺纹杆(207)，第一螺纹杆(207)上螺纹连接有一个清理块(208)，清理块(208)为长方形块状结构，清理块(208)的前端面和后端面分别与箱体(1)的内壁前端面以及内壁后端面接触，清理块(208)的底端面与第一筛板(203)顶端面接触；清理块(208)与卸料孔(109)位置对正，箱体(1)左端面焊接有一个导料板(110)，导料板(110)位于卸料孔(109)处，导料板(110)底部为倾斜状。
3.如权利要求1所述的普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于：两块所述第一安装块(201)之前呈线性阵列状焊接有第二连接块(204)，每根第二连接块(204)顶端面焊接有清理杆(205)，清理杆(205)与第一筛板(203)上的筛孔位置对正，清理杆(205)的外径与第一筛板(203)上筛孔的直径相等。
4.如权利要求1所述的普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于：所述第二连接块(204)为长方形块状结构，第二连接块(204)顶端面经过打磨处理，经过打磨处理后第二连接块(204)的顶端面为弧形结构。
5.如权利要求1所述的普煅煤的粉碎筛分工艺，其特征在于：所述箱体(1)内固定有一个第二筛板(3)，第二筛板(3)位于第一筛板(203)的下方位置；箱体(1)内固定有一个承接板(4)，承接板(4)位于第二筛板(3)下方位置，承接板(4)上开设有用...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国雄，孙继学，李换，王天凤，张艳琴，
申请(专利权)人：宁夏国顺泰新型碳材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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