一种皮带轮厚板旋压装置制造方法及图纸

技术编号:40654164 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-13 21:30
本技术涉及一种皮带轮厚板旋压装置,属于旋压设备领域,包括底座、支撑架、支撑柱、模具、压板、转动架和旋压轮;模具转动设置在底座上,底座上设置有用于驱动模具转动的驱动组件;支撑架设置在底座上;转动架的一端转动设置在支撑架的下端;压板沿竖直方向滑动设置在转动架上;转动架上设置有用于驱动压板移动的压紧机构;压板与压紧机构转动连接;压板位于模具的上方;旋压轮滑动设置在支撑柱;支撑柱上设置有用于驱动旋压轮沿竖直方向和水平方向移动的调节机构。本技术能够方便将皮带轮从模具上取下,且高度尺寸较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋压设备领域,特别是涉及一种皮带轮厚板旋压装置


技术介绍

1、皮带轮厚板旋压装置主要是对皮带轮进行旋转,使其受力点由点到线、由线到面,使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型的一种设备;金属旋压是一种金属塑性成形的加工工艺,它通过旋轮做进给运动,加压于随芯模沿同一轴线旋转的圆形板坯料,使其产生连续局部塑性变形,成为所需零件的先进成形方法,是一种无切削加工工艺,具有快捷、省力、节能、精度高、表面质量好、材料利用率高、生产成本低和应用范围广等优点。

2、此外,传统的旋压机床在旋压工序完成后,压头进行上行到合适的位置时,工件才能被取出,因此压头上行的距离大于工件的高度,而压头的上行是通过气缸来实现的,为了保证工件能被取出,气缸缸体的长度会设置的比较长,这就造成了设备高度较高,在运行操作中非常不便。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种能够方便将皮带轮从模具上取下,且高度尺寸较低的皮带轮厚板旋压装置。

2、本技术的技术方案:一种皮带轮厚板旋压装置,包括底座、支撑架、支撑柱、模具、压板、转动架和旋压轮;

3、模具转动设置在底座上,底座上设置有用于驱动模具转动的驱动组件;支撑架设置在底座上;转动架的一端转动设置在支撑架的下端;压板沿竖直方向滑动设置在转动架上;转动架上设置有用于驱动压板移动的压紧机构;压板与压紧机构转动连接;压板位于模具的上方;旋压轮滑动设置在支撑柱;支撑柱上设置有用于驱动旋压轮沿竖直方向和水平方向移动的调节机构。

4、优选的,压紧机构包括移动机构、滑块、连杆和移动板;移动机构设置在转动架上,滑块设置有两个,连杆设置有两组;滑块滑动设置在转动架上,移动机构的输出端与滑块连接;连杆的两端分别与滑块和移动板转动连接;压板转动设置在移动板的下端。

5、优选的,转动架上设置有卡接机构;卡接机构与支撑架滑动连接,且卡接。

6、优选的,支撑架上设置有滑动槽和导向斜面;卡接机构与滑动槽滑动连接,卡接机构与卡接槽卡接。

7、优选的,卡接机构包括卡接块、滑动柱、弹性件和推板;卡接块和推板分别设置在滑动柱的两端,且卡接块位于推板的上方;滑动柱滑动设置在转动架上,滑动柱滑动设置在滑动槽内,卡接块嵌入设置在卡接槽内,卡接块与支撑架卡接;弹性件设置在滑动柱的外周侧,弹性件的两端分别与转动架和推板连接。

8、优选的,转动架上设置有支撑垫;支撑垫位于卡接块的下方,支撑垫与卡接块抵接。

9、优选的,支撑架上设置有导向斜面;卡接块与导向斜面滑动连接。

10、优选的,底座的下端设置有护板。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

12、本技术中,将厚板原料放置到模具上,移动机构驱动两个滑块同向移动,滑块带动连杆移动,连杆带动移动板移动,移动板带动压板移动,使得压板压在厚板上,通过驱动组件驱动模具转动,模具带动厚板移动,调节机构驱动旋压轮移动,旋压轮与厚板接触,从而进行旋压加工,加工完成后,移动机构驱动滑块反向移动,使得压板与旋压完成的皮带轮分离,通过卡接机构解除对转动架的限位,转动转动架,转动架带动压紧机构和压板移动,使得压板从模具的上方移开,从而能够方便将旋压完成的皮带轮取下,再将新的厚板放置到模具上,将转动架转动复位,转动架带动压板移动到模具的上方,压紧机构驱动压板移动,使得压板压在厚板上,对厚板进行固定,继续对厚板进行加工处理,本申请能够方便将旋压完成的皮带轮从模具上取下。

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【技术保护点】

1.一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑架(2)、支撑柱(3)、模具(4)、压板(5)、转动架(7)和旋压轮(10);

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,压紧机构(6)包括移动机构(601)、滑块(602)、连杆(603)和移动板(604);移动机构(601)设置在转动架(7)上,滑块(602)设置有两个,连杆(603)设置有两组;滑块(602)滑动设置在转动架(7)上,移动机构(601)的输出端与滑块(602)连接;连杆(603)的两端分别与滑块(602)和移动板(604)转动连接;压板(5)转动设置在移动板(604)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,转动架(7)上设置有卡接机构(8);卡接机构(8)与支撑架(2)滑动连接,且卡接。

4.根据权利要求3所述的一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,支撑架(2)上设置有滑动槽(201)和导向斜面(202);卡接机构(8)与滑动槽(201)滑动连接,卡接机构(8)与卡接槽(203)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,卡接机构(8)包括卡接块(801)、滑动柱(802)、弹性件(803)和推板(804);卡接块(801)和推板(804)分别设置在滑动柱(802)的两端,且卡接块(801)位于推板(804)的上方;滑动柱(802)滑动设置在转动架(7)上,滑动柱(802)滑动设置在滑动槽(201)内,卡接块(801)嵌入设置在卡接槽(203)内,卡接块(801)与支撑架(2)卡接;弹性件(803)设置在滑动柱(802)的外周侧,弹性件(803)的两端分别与转动架(7)和推板(804)连接。

6.根据权利要求5所述的一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,转动架(7)上设置有支撑垫(9);支撑垫(9)位于卡接块(801)的下方,支撑垫(9)与卡接块(801)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,支撑架(2)上设置有导向斜面(202);卡接块(801)与导向斜面(202)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,底座(1)的下端设置有护板。

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【技术特征摘要】

1.一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,包括底座(1)、支撑架(2)、支撑柱(3)、模具(4)、压板(5)、转动架(7)和旋压轮(10);

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,压紧机构(6)包括移动机构(601)、滑块(602)、连杆(603)和移动板(604);移动机构(601)设置在转动架(7)上,滑块(602)设置有两个,连杆(603)设置有两组;滑块(602)滑动设置在转动架(7)上,移动机构(601)的输出端与滑块(602)连接;连杆(603)的两端分别与滑块(602)和移动板(604)转动连接;压板(5)转动设置在移动板(604)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,转动架(7)上设置有卡接机构(8);卡接机构(8)与支撑架(2)滑动连接,且卡接。

4.根据权利要求3所述的一种皮带轮厚板旋压装置,其特征在于,支撑架(2)上设置有滑动槽(201)和导向斜面(202);卡接机构(8)与滑动槽(201)滑动连接,卡接机构(8)与卡接槽(203)卡接。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:江烨曾禄芬李吉祥卢晨孙何朋
申请(专利权)人:蚌埠威而特旋压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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