【技术实现步骤摘要】
本技术属于水钻加工，尤其涉及一种水钻夹具的排体结构。
技术介绍
1、如专利号为cn212170056u的一种水钻夹具中提到的，水钻夹具，应用在水钻加工设备上，是水钻机上的重要组成部分，水钻夹具结构一般包括夹具本体，横向贯穿夹具的蜗杆，夹具本体底部设有盖板，盖板下压着一整列顶针坚直插入夹具本体内，蜗杆在夹具本体内部通过与顶针侧壁所设针齿啮合带动顶针绕针轴转动，在加工时，夹具一方面对天然水钻或人造水钻等坯料进行固定，另一方面带动坯料绕自身的中轴线旋转，以此实现天然水钻或人工水钻多个角度转换进行抛光面加工，水钻的品质主要来自于其多角度的抛光面。
2、如专利号为cn104308690b的宝石夹具中提到的，宝石夹具通常由以下的结构组成：排体，设在排体内的蜗杆、与蜗杆啮合的若干针齿，排体顶部的顶盖板，排体侧面的侧盖板，蜗杆的两端设有轴承，轴承外侧设有固定螺母的，从附图中可以看出，目前的轴承均定位在位于排体两侧的端盖内，而端盖与排体之间通过螺栓连接，因此端盖与排体之间的直线度并不会非常好，但为了使顶针的针齿与蜗杆配合精准，顶针的针齿与蜗杆在顶针的长度方向的位置要求非常严格，因此，通过端盖来对蜗杆进行限位很难满足蜗杆与顶针的针齿在顶针的长度方向的位置要求，这样涡轮蜗杆的传动效果难以保证。
3、目前宝石夹具针的针头孔都采用喇叭口状，针尾部采用圆柱状针尾，水钻放置在喇叭口状的位置进行定位，通常喇叭口状在加工宝石夹具针时就加工完成，在加工后因宝石夹具针之间的长短不一，因此在宝石夹具针安装到排体上后为了使每根宝石夹具针的高度一致
4、沿着水钻夹具的长度方向上的蜗杆长度较长，蜗杆中部容易因重力的作用而下垂则会失去与顶针上针齿的啮合关系，从而无法带动顶针转动，影响水钻的加工。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种水钻夹具的排体结构,达到了能保证蜗杆与顶针的针齿在顶针的长度方向的位置要求，保证涡轮蜗杆的传动效果的效果。
2、有鉴于此，本技术提供一种水钻夹具的排体结构，包括：
3、排体，排体两侧设置有端盖；
4、蜗杆，蜗杆贯穿排体，通过蜗杆限位机构设置在排体内；
5、顶针，若干顶针沿着蜗杆长度方向设置在排体内，顶针与蜗杆垂直，且顶针的针齿与蜗杆传动连接；
6、其中，所述蜗杆限位机构，包括：
7、限位槽，所述限位槽开设在排体两端；
8、轴承组件，所述轴承组件能转动设置在限位槽内与限位槽配合，蜗杆端部穿过轴承组件与轴承组件转动连接；
9、锁紧组件，所述锁紧组件用于使轴承组件夹于限位槽和锁紧组件之间且轴向位置保持固定。
10、在本技术方案中，通过将限位槽开设在排体上，通过轴承组件和限位槽对使蜗杆进行定位，排体对顶针的定位面的加工基准与限位槽的加工基准相同，即限位槽和顶针定位面可一次装夹加工完成，则限位槽与顶针定位面的误差很小，而蜗杆又是通过限位槽定位，则蜗杆与排体的定位偏差很小，如此能保证蜗杆与顶针的针齿在顶针的长度方向的位置要求，保证涡轮蜗杆的传动效果。
11、进一步的，所述轴承组件包括：
12、轴承座，所述轴承座包括主定位段和辅助定位段，主定位段和辅助定位段形成台阶状，主定位段的形状和尺寸均与限位槽相匹配，辅助定位段与端盖相对应；
13、密封轴承，所述密封轴承固定设置在轴承组件内，密封轴承的内圈与蜗杆端部的光圆段相匹配。
14、在本技术方案中，通过将轴承座设置成主定位段和辅助定位段，主定位段可以保证轴承组件与排体定位的精度，辅助定位段能够使轴承座的定位更稳定，密封轴承能减少排体内润滑油的泄漏。
15、进一步的，主定位段和外径小于辅助定位段外径。
16、进一步的，所述轴承组件还包括轴承盖，轴承盖设置在密封轴承远离主定位段的端部。
17、在本技术方案中，锁紧组件靠在轴承盖上，可以完成锁紧。
18、进一步的，所述轴承盖为铜环。
19、进一步的，辅助定位段朝向主定位段的端部设置有密封环槽，所述密封环槽内设置有密封圈，密封圈远离辅助定位段的一端与端盖接触。
20、在本技术方案中，密封圈能减少排体内润滑油的泄漏。
21、进一步的，所述主定位段与限位槽内圈过盈配合。
22、进一步的，所述辅助定位段与端盖内圈过渡配合。
23、进一步的，所述锁紧组件包括：
24、锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在蜗杆的一端与蜗杆螺旋连接，锁紧螺母的一端紧贴于轴承盖远离密封轴承端的端部；
25、锁紧块，所述锁紧块设置在蜗杆的另一端且与蜗杆螺旋连接，锁紧块的一端紧贴于轴承盖远离密封轴承端的端部，锁紧块与驱动蜗杆转动的驱动源连接。
26、进一步的，所述锁紧块的中部设有与蜗杆螺旋连接的螺纹，螺纹两端分别设置有与螺纹配合的锁紧定位孔。
27、在本技术方案中，因锁紧块与驱动蜗杆转动的驱动源连接，通过在锁紧块两端设置锁紧定位孔，能够使锁紧块与蜗杆在圆周方向上的配合更精准和稳定，可以使蜗杆的周向转动更稳定，保证蜗杆与限位槽的同轴度，即保证蜗杆与顶针的针齿在顶针的长度方向的位置要求，保证涡轮蜗杆的传动效果。
28、进一步的，所述顶针包括：
29、针头，所述针头漏出在水钻夹具外部，针头内沿着顶针轴线方向从外向内依次设置有直孔段和锥孔段，所述直孔段用于定位水钻；
30、针尾，所述针尾设置在水钻夹具内；
31、中间针断，所述中间针断设置在针头和针尾之间并连接针头和针尾。
32、在本技术方案中，通过设置直孔段，可以在顶针装至排体上进行平磨时，能够保护锥孔段，避免锥孔段被平磨，使预先钻出的锥孔段能够满足对定位水钻的要求，而且能够免去平磨后对顶针针头二次钻孔的返工工序。
33、进一步的，所述直孔段的长度为0.35mm。
34、进一步的，中间针断上设置有针齿。
35、在本技术方案中，针齿能够与蜗杆啮合，实现将蜗杆的转动传递至顶针。
36、进一步的，所述针齿共八个。
37、进一步的，所述中间针断靠近针尾的一侧设置有环形卡槽，环形卡槽与水钻夹具内部配合。
38、在本技术方案中，环形卡槽用于使顶针在水钻夹具内的高度位置保持固定。
39、进一步的，所述针尾包括锥形面，锥形面与水钻夹具内部配合。
40、进一步的，锥形面呈135°锥角。
41、在本技术方案中，针尾的锥形面使顶针在水钻夹具内的宽度方向的位置保持固定
42、进一步的，排体上还设置有蜗杆调节结构，蜗杆调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，所述轴承组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，所述轴承组件还包括轴承盖(11)，轴承盖(11)设置在密封轴承(9)远离主定位段(7)的端部，所述轴承盖(11)为铜环。
4.根据权利要求3所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，辅助定位段(8)朝向主定位段(7)的端部设置有密封环槽(12)，所述密封环槽(12)内设置有密封圈，密封圈远离辅助定位段(8)的一端与端盖(29)接触。
5.根据权利要求4所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，所述锁紧组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，所述锁紧块(14)的中部设有与蜗杆(3)螺旋连接的螺纹，螺纹两端分别设置有与螺纹配合的锁紧定位孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，所述顶针(4)包括：
8.根据权利要
9.根据权利要求1所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，排体(1)上还设置有蜗杆(3)调节结构，蜗杆(3)调节结构包括调节手柄(23)，所述调节手柄(23)螺纹连接于水钻夹具的排体(1)上，调节手柄(23)包括挤压端(24)和操作端(25)，操作端(25)位于排体(1)外部，挤压端(24)延伸至排体(1)内且指向蜗杆(3)，调节手柄(23)轴线与蜗杆(3)轴线垂直。
10.根据权利要求1所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，所述蜗杆(3)与挤压端(24)之间设置有支撑条(26)，支撑条(26)用于支撑蜗杆(3)，所述支撑条(26)朝向蜗杆(3)的一侧设置有与蜗杆(3)圆形形状相匹配的圆弧槽(27)，所述支撑条(26)远离蜗杆(3)的一侧与挤压端(24)之间设置有用于保护支撑条(26)的保护条(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，所述轴承组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，所述轴承组件还包括轴承盖(11)，轴承盖(11)设置在密封轴承(9)远离主定位段(7)的端部，所述轴承盖(11)为铜环。
4.根据权利要求3所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，辅助定位段(8)朝向主定位段(7)的端部设置有密封环槽(12)，所述密封环槽(12)内设置有密封圈，密封圈远离辅助定位段(8)的一端与端盖(29)接触。
5.根据权利要求4所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，所述锁紧组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，所述锁紧块(14)的中部设有与蜗杆(3)螺旋连接的螺纹，螺纹两端分别设置有与螺纹配合的锁紧定位孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种水钻夹具的排体(1)结构，其特征在于，所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴其保，
申请(专利权)人：伯楷奇浙江医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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