一种新型高耐磨水钻夹具制造技术

技术编号:30608922 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-03 23:24
本实用新型专利技术涉及水钻加工设备领域,特别一种新型高耐磨水钻夹具,包括夹具本体,所述夹具本体上设置有可沿其长度方向往复移动的胶条导轨,其特征在于:所述夹具本体与胶条导轨的接触面上设置有耐磨单元,夹具本体的一侧设置有可供胶条导轨部分嵌入的凹槽,所述凹槽的槽壁与胶条导轨的接触面为第一接触面,所述夹具本体的外侧壁与胶条导轨的接触面为第二接触面,所述耐磨单元设置在第一接触面和第二接触面上,提供了一种高耐磨、高寿命的新型高耐磨水钻夹具。磨水钻夹具。磨水钻夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高耐磨水钻夹具


[0001]本技术涉及水钻加工设备领域,特别一种新型高耐磨水钻夹具。

技术介绍

[0002]水钻夹具,应用在水钻加工设备上,是水钻机上的重要组成部分,水钻夹具结构一般包括夹具本体,横向贯穿排体的蜗杆,排体底部设有盖板,盖板下压着一整列顶针坚直插入夹具本体内,蜗杆在夹具本体内部通过与顶针侧壁所设针齿啮合带动顶针绕针轴转动,在加工时,夹具一方面对天然水钻或人造水钻等胚料进行固定,另一方面带动胚料绕自身的中轴线旋转,以此实现天然水钻或人工水钻多个角度转换进行抛光面加工,水钻的品质主要来自于其多角度的抛光面,因此,顶针的转动相对位置和顶针转动的稳定性直接影响着水钻成型的品质。
[0003]水钻机通过与水钻夹具配合做来回滑动,具体为水钻机上的胶条导轨位于水钻夹具一侧的凹槽内,其与凹槽的槽壁以及水钻夹具的外侧面相接触,并在凹槽内沿横向往复运动。由于胶条导轨长时间与凹槽的槽壁以及水钻夹具的外侧面进行摩擦,凹槽的槽壁以及水钻夹具的外侧面就会产生大量磨损,磨损后夹具就不能很好的工作,加工出来的水钻质量就无法稳定,降低了使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种新型高耐磨水钻夹具,以解决
技术介绍
中出现的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种新型高耐磨水钻夹具,包括夹具本体,所述夹具本体上设置有可沿其长度方向往复移动的胶条导轨,其特征在于:所述夹具本体与胶条导轨的接触面上设置有耐磨单元。
[0006]优选为:所述夹具本体的一侧设置有可供胶条导轨部分嵌入的凹槽,所述凹槽的槽壁与胶条导轨的接触面为第一接触面,所述夹具本体的外侧壁与胶条导轨的接触面为第二接触面,所述耐磨单元设置在第一接触面和第二接触面上。
[0007]优选为:所述耐磨单元包括设置于所述第一接触面上的第一耐磨体以及设置于所述第二接触面上的第二耐磨体。
[0008]优选为:所述第一耐磨体包括若干个依次排列嵌于第一接触面上的耐磨条,且耐磨条与第一接触面可拆卸连接。
[0009]优选为:所述第二耐磨体包括多个沿夹具本体的长度方向间隔排列开设在第二接触面上的嵌槽以及嵌于每个嵌槽内的耐磨钉。
[0010]优选为:每个所述耐磨条上均设置有通孔,所述通孔内穿设有螺纹钉,所述第一接触面上设置有配合所述螺纹钉进行螺纹连接的螺纹孔。
[0011]优选为:所述通孔靠近螺纹孔一侧的端口处环设有朝向通孔的轴心处凸起聚拢的裙边,所述螺纹孔靠近孔口的孔壁上开设有配合裙边嵌入的限位槽。
[0012]优选为:所述凹槽的槽壁上开设有可供耐磨条嵌入的限位槽。
[0013]优选为:所述耐磨条为不锈钢条。
[0014]本技术的有益效果:产品针对胶条导轨在夹具本体上往复移动进而与水钻夹具本体之间产生的接触摩擦设置了耐磨单元,耐磨单元包括了第一耐磨体和第二耐磨体,第一耐磨体嵌于夹具本体上的凹槽中,保护了凹槽与胶条导轨接触的槽壁,防止胶条导轨对凹槽产生直接的磨损,防止了凹槽的槽面磨损后加工不稳定、整体易报废的问题,从而保证了加工生产水钻的精度和品质,设置的第一耐磨体与夹具本体为可拆卸设置,且当第一耐磨体由于长期与胶条导轨的摩擦接触所造成第一耐磨体的磨损后,可对第一耐磨体进行更换,进而保证加工生产水钻的精度和品质;第二耐磨体设置在夹具本体与胶条导轨接触的外侧壁上,保护了夹具本体与胶条本体接触的外侧壁,减小了胶条本体与夹具本体接触的外侧壁的磨损,第二耐磨体采用多个均匀间隔排列在夹具本体的外侧壁上的嵌槽且在嵌槽内嵌设的耐磨钉,提高了夹具本体与胶条导轨接触的外侧壁的耐磨性,减小了夹具本体的磨损,同时由于耐磨钉均匀间隔排列在夹具本体的外侧壁上,一方面提高了夹具本体的外侧壁的耐磨强度,另一方面使得夹具本体的外侧壁耐磨性更加的均匀,提高了水钻夹具的使用寿命,保证加工出来的水钻质量的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式结构示意图;
[0017]图2为本技术具体实施方式立体图;
[0018]图3为图2中A

A剖视图;
[0019]图4为图3中B部放大图;
[0020]图5为本技术具体实施例中耐磨条的立体图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

图5所示,本技术公开了一种新型高耐磨水钻夹具,包括夹具本体1,所述夹具本体1上设置有可沿其长度方向往复移动的胶条导轨2,在本技术具体实施例中,所述夹具本体1与胶条导轨2的接触面上设置有耐磨单元3。
[0023]在本技术具体实施例中,所述夹具本体1的一侧设置有可供胶条导轨2部分嵌入的凹槽11,所述凹槽11的槽壁与胶条导轨2的接触面为第一接触面Q1,所述夹具本体1的外侧壁与胶条导轨2的接触面为第二接触面Q2,所述耐磨单元3设置在第一接触面Q1和第二接触面Q2上。
[0024]在本技术具体实施例中,所述耐磨单元3包括设置于所述第一接触面Q1上的第一耐磨体31以及设置于所述第二接触面Q2上的第二耐磨体32。
[0025]通过采用上述技术方案,产品针对胶条导轨在夹具本体上往复移动进而与水钻夹具本体之间产生的接触摩擦设置了耐磨单元,耐磨单元包括了第一耐磨体和第二耐磨体,第一耐磨体嵌于夹具本体上的凹槽中,保护了凹槽与胶条导轨接触的槽壁,防止胶条导轨对凹槽产生直接的磨损,防止了凹槽的槽面磨损后加工不稳定、整体易报废的问题,从而保证了加工生产水钻的精度和品质;第二耐磨体保护了夹具本体与胶条本体接触的外侧壁,减小了胶条本体与夹具本体接触的外侧壁的磨损,提高了水钻夹具的使用寿命,保证加工出来的水钻质量的稳定性。
[0026]在本技术具体实施例中,所述第一耐磨体31包括若干个依次排列嵌于第一接触面上的耐磨条311,且耐磨条311与第一接触面Q1可拆卸连接。
[0027]通过采用上述技术方案,第一耐磨体为若干个依次排列嵌于第一接触面上的耐磨条,采用耐磨条与胶条导轨进行接触,可有效的防止凹槽的槽面的直接磨损,提高夹具本体的使用寿命,耐磨条为分体式相对与整体式的耐磨条,强度更高不易变形和拱起,加工更加方便,且与凹槽的槽面契合度更高,设置的第一耐磨体与夹具本体为可拆卸设置,且当第一耐磨体由于长期本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高耐磨水钻夹具,包括夹具本体,所述夹具本体上设置有可沿其长度方向往复移动的胶条导轨,其特征在于:所述夹具本体与胶条导轨的接触面上设置有耐磨单元。2.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨水钻夹具,其特征在于:所述夹具本体的一侧设置有可供胶条导轨部分嵌入的凹槽,所述凹槽的槽壁与胶条导轨的接触面为第一接触面,所述夹具本体的外侧壁与胶条导轨的接触面为第二接触面,所述耐磨单元设置在第一接触面和第二接触面上。3.根据权利要求2所述的一种新型高耐磨水钻夹具,其特征在于:所述耐磨单元包括设置于所述第一接触面上的第一耐磨体以及设置于所述第二接触面上的第二耐磨体。4.根据权利要求3所述的一种新型高耐磨水钻夹具,其特征在于:所述第一耐磨体包括若干个依次排列嵌于第一接触面上的耐磨条,且耐磨条与第一接触面可拆卸连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴其保
申请(专利权)人:伯楷奇浙江医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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