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风能除尘器制造技术

技术编号:4065298 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种空气除尘设备,尤其是涉及一种使用自然风力、绿色无污染的立式套筒式结构的空气除尘器。本发明专利技术产品由除尘、动力两大模块组成,包括套筒底座、套筒、离心螺旋片、芯、变速支架、风罩底座、滚柱、变速齿轮、风罩扇叶、风罩顶板、中心轴、风罩转轮、滚珠轴承、抽气扇、滤尘海绵、滤尘网、芯底座17个零件,克服目前公知除尘器的缺陷,扬优避劣,推陈出新,力求在减轻单位体积、提高可靠性的同时,最大限度地降低除尘器的生产成本和运行成本,形成一种以自然风力为动力、无需额外动力的空气除尘装置,具有结构简单、成本低廉、运行可靠、维修便捷等特点,可广泛应用于生活、生产、办公、商业、娱乐、防沙等行业,适合于家庭、工厂、机关、商店、酒楼、绿化等场合的使用,具有广阔的市场应用前景和较高的经济实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空气除尘设备,尤其是涉及一种使用自然风力、绿色无污染的立 式套筒式结构的空气除尘器。
技术介绍
除尘器,是一种用来清除气流中灰尘的装置,可以将气流中的尘埃砂土成分剥离, 还空气以纯净、清新的面目。对空气吸送式机械而言,含尘气流经过风机会影响风机寿命;又如锅炉燃烧不良 时会冒黑烟,排烟中含有大量飞灰,严重污染大气;因此,除了要从源头抓起、改进燃烧外, 还要采用各种除尘器,以净化使用的空气流。目前公知的除尘器,常用的有沉降式、水膜式、旋风式、过滤式和静电式,这些除尘 器无论是可采用立式结构还是采用卧式结构、悬空式结构,均需耗费大量的电能或水能,占 用地块大,运行成本高,且存在着结构复杂、维修困难、机件更换繁琐等缺陷,影响到除尘器 的应用范围和经济效果。专利技术目的本专利技术的目的,在于设计出一种比目前公知除尘器成本更为低廉、结构更简单、运行更 可靠、维护更为便捷、且无需使用电源的除尘装置,赋予除尘器以更大的应用范围和更宽广 的使用空间。
技术实现思路
本专利技术在综合目前公知除尘器的基础上,克服现有除尘器的缺陷,扬优避劣,推陈 出新,力求在减轻单位体积、提高可靠性的同时,最大限度地降低除尘器的生产成本和运行 成本,设计出一种以自然风力为动力、无需使用电能或水能、且结构尽可能简单、成本尽可 能低廉、运行尽可能可靠、维修尽可能便捷的空气除尘装置。本专利技术所依据的有离心力原理、筛网原理、流体动力原理等,这些原理主要特征 是1,离心原理——当一个质点沿曲线运动或作圆周运动时,由于惯性的原因,该质点会 作离开曲率中心的运动(如在弯曲公路高速行驶的汽车会向路的外侧边缘滑动),该运动的 方向是曲率半径的切向。2,筛网原理——当混杂在空气中的物体随着气流流向一定孔径的网状器具时,小 于孔径的物体会随着气流穿透出网状物,大于孔径的物体则留在网状物内部。3,流体动力原理——当流体流向物体时,如物体受到的作用力大于物体静止的惯 力,物体被推动;如物体受到的作用力小于物体静止的惯力,物体保持静止;物体被推动运动状态变化的快慢(加速度的大小),跟作用力成正比,跟物体的质量成反比,加速度的方向 跟作用力的方向相同。4,齿轮传动原理——利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动;齿 轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动; 齿轮传动具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点,齿轮传动的转速比与齿轮之间的直径比 (或周长比)成反比,即主动轮直径越大、从动轮直径越小,则从动轮的转速越快;反之,主 动轮直径越小、从动轮直径越大,则从动轮的转速越慢。5,负压效应——负压,是指某一区域或局部的大气压力低于现存的大气压力(取 作参考零点)。当某一区域出现大气负压时,周围较高气压的空气即流向该区域,对该区域 予以补充。根据上述原理,本专利技术所采用的技术方案是(1)使用多个能够正面兜截或斜面兜截气流的风能扇叶,组成能够在任意方向利用自 然风力的全角度风罩,为装置的运行提供动力,使整个产品绿色化,无需其他动力即可运 行。(2)在风罩内部设置变速花键,结合变速齿轮、中心轴等零部件,形成动力变速组 件,以在从动轮中心轴上获得比主动轮风罩转轮大20倍以上的转速,使安装在中心轴上的 抽气扇生成强劲抽拔气流。(3)将除尘器主体设计为圆筒体,并将进风管道设计为螺旋向下形态,以此使进入 装置的空气形成绕心旋转气流;通过旋转运动,使气流中较有重量的砂尘产生离心现象,附 在进风管道外侧运行,与清净空气分离。(4)将除尘器圆筒体设计为双层套筒结构,内层筒壁与外层筒壁之间形成复壁空 间,以容纳从气流中分离出来的砂尘;同时,在内层筒壁上,沿进风管道定距方式设置多个 纳尘口,以随时收纳从旋转气流中分离出来的砂尘。(5)将除尘器出气管道设计为筒状,垂直置于除尘器圆筒的中心,并使出气管道的 底端略低于螺旋管道的出口端,以此实现两个功能一,保持从螺旋管道出来的气流的自由 旋转下落趋势,使处于旋转气流外围的剩余砂尘继续离心附壁坠落;二,使处于旋转气流内 侧的清净空气急速转弯,上扬进入出气管道,甩脱气流中砂尘的夹缠。(6)在出气管道中设置高密度的滤尘网和滤尘海绵,彻底拦截气流中剩余的飞灰。与目前公知的除尘设备相比,本专利技术所形成的除尘器,可以取得下列有益效果1,体积精悍——本专利技术产品的主体仅由一个圆筒体和一个球状体组成,体积精悍,集 除尘、滤尘、纳尘功能于一体,适应多种场合的使用。2,无需额外动力——本专利技术产品的运行动力由自身装置吸取自然风力提供,无需 电能、水能、燃料能等外部动力,运行成本低廉。3,工作可靠——本专利技术产品使用多种方式,对空气中的砂尘进行多级过滤,几乎 不受人工干预因素和电力因素的影响,工作稳定可靠,除尘效率高。4,适应性强——本专利技术形成产品不但适应于家庭、办公室、会议厅等日常生活工 作场所,而且适应于餐厅、舞厅、酒店、夜总会等饮食、娱乐场所,可适应于一切含有风尘飞 沙厂矿企业的使用。5,应用范围广一一本专利技术单机产品除了可用作空气除尘使用之外,也可用于工5作、办公场所的换气使用;多个单机产品进行大规模阵列,更可成为治理沙尘暴的利器,适 应防沙抗风、野外应急的需要。另外,本专利技术产品还有使用简单、工作环境安静,工作效率高等特点,市场空间广 阔,具有极高的经济附加价值和社会价值。下面,结合一实施例及附图,对本专利技术作进一步说明。附图说明图1,是本专利技术--实施例的结构组织图。图2,是本专利技术--实施例产品的全剖示意图。图3,是本专利技术--实施例产品的除尘部件局部剖示图。图4,是本专利技术--实施例产品蓄尘部件立体图。图5,是本专利技术--实施例产品的滤尘部件零件示意图。图6,是本专利技术--实施例产品的动力模块零件示意图。图7,是本专利技术--实施例产品风罩转轮立体半剖图。图8,是本专利技术--实施例产品装配成型后的外观立体图具体实施例方式本专利技术作为一项产品技术方案,通过特定模块的组合,可得到具体实施;本专利技术产 品结构组织如图1所示。图1中,本专利技术所述的风能除尘器,由除尘、动力二个模块组成;在不同的模块中, 又包含着不同的部件,其中 除尘模块——包含除尘、蓄尘、滤尘三个部件。 动力模块——包含风罩、抽气二个部件。产品的每个部件,均包含着若干种零件或组件;某些关键零件,又包含若干个关键 的组成部分,其中O除尘部件——包含着套筒和离心螺旋片两个零件;其中的套筒零件,又包含着进风 口、外层筒壁、内层筒壁和纳尘口四个组成部分。O蓄尘部件——仅由底座套筒一个零件组成,该零件包含着底座本体、内螺纹、 外花纹、凹弧底四个组成部分。O滤尘部件——包含着芯、芯底座、滤尘网、滤尘海绵四个零件。O风罩部件一一包含着风罩顶板、风罩扇叶、风罩转轮、风罩底座、滚柱五个零 件;其中的风罩转轮,包含着转轮本体、变速花键、倒锥面、转轮外壁四个组成部分。O抽气部件——包含着一个变速组件和一个抽气扇零件;其中的变速组件,包含 着变速齿轮、中心轴、变速支架和滚珠轴承四个零件。实施例各个零件之间的配合关系如图2所示。图2中,风能除尘器由套筒底座(1)、套筒(2)、离心螺旋片(3)、芯(4)、变速支架 (5)、风罩底座(6)、滚柱(7)、变速齿轮(8)、风罩扇叶(9)、风罩顶板(10)、中心轴(11)、风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风能排尘装置,由除尘、动力两个模块组成,其特征是:除尘模块采用复壁式筒状结构,集除尘、滤尘、纳尘功能于一体,是装置的主体;动力模块采用自然风力为动力,是支持装置运行的能量来源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟明华
申请(专利权)人:钟明华
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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