【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑性材料成型，具体而言，涉及一种pvc阻燃输送带生产线。
技术介绍
1、火灾在工业领域造成的损失和伤亡是一个严重的问题，传统的输送带通常由易燃的材料制成，当遇到火源时，它们容易燃烧并迅速传播火焰。这可能导致火灾蔓延到整个工厂甚至附近的建筑物，造成巨大的经济损失和人员伤亡。为了减少火灾的风险，阻燃输送带应运而生。这种类型的输送带采用耐高温、耐磨损的材料制成，并添加了阻燃剂以提高其抗火性能。当阻燃输送带接触到火源时，它能够自我扑灭或阻止火焰扩散，从而限制火灾的范围。
2、在制作pvc、pvg阻燃输送带时，经常需要在其表面添加压花纹路以增加其阻燃性能和摩擦力，但是目前的pvc、pvg阻燃输送带在使用时存在一些缺点；
3、其一，当前制造pvc、pvg阻燃输送带的设备通常是针对特定花纹设计的，因此如果需要更改花纹，就需要更换整个设备或进行大量的调整和改装，这样的过程可能需要耗费大量的时间和成本，并且会导致生产线停机；
4、其二，在制作pvc、pvg阻燃输送带时，花纹的深度可能会有所不同，但目前的冷却处理通常是针对整个表面进行的，难以针对不同深度的花纹进行有针对性的冷却处理，这可能导致某些区域的温度过高或过低，从而影响产品的质量和性能。
5、如何专利技术一种pvc阻燃输送带生产线来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种pvc阻燃输送带生产线，旨在改善上述背景中所提
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种pvc阻燃输送带生产线，包括安装架以及其上固定设置的限位板，所述限位板内部设置有传送带，所述限位板的两端分别设有传递阻燃输送带的送料辊和排料辊，还包括：
4、压花调节机构：所述压花调节机构设置于送料辊与排料辊之间，所述压花调节机构可根据需求自由控制压花路径；
5、触发机构：所述触发机构设置于压花调节机构内部，所述触发机构可根据压花调节机构的状态来自动控制其内部水流的流向；
6、导流冷却机构：所述导流冷却机构设置于触发机构下方，所述导流冷却机构可将触发机构内导流的水分均匀导向到阻燃输送带表面。
7、优选的，所述压花调节机构包括限位板外侧固定连接的限位架，靠近于送料辊的所述限位架的端部固定连接有安装板，所述安装板内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的下端设置有第一压花辊，朝向限位架的所述连接杆的侧壁上向内凹向设置有弧面端，所述弧面端上固定连接有弧形齿条。
8、优选的，所述压花调节机构还包括液压缸以及传动轴，所述液压缸固定连接于限位架的底壁，所述传动轴与限位架之间转动连接，所述液压缸的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架内部转动连接有第二压花辊，所述传动轴上固定连接有传动齿轮和三角架，所述液压缸的输出端的外侧壁上固定连接有两个斜撑杆，所述斜撑杆的端部固定连接有第一导轮，所述第一导轮与传动齿轮之间互为啮合设置。
9、优选的，靠近于第一压花辊的所述三角架的侧壁上固定连接有支杆，所述支杆的端部固定连接有第二导轮，所述第二导轮与弧形齿条之间为啮合设置，所述第一压花辊与第二压花辊上均设有压花纹路，所述第一压花辊上的纹路浅于第二压花辊上的纹路。
10、优选的，所述触发机构包括靠近于第二压花辊的三角架的内侧壁上固定连接的储液箱，所述储液箱的上端侧壁贯通连接有输液管，所述储液箱内部滑动设置有滚球，所述三角架的外端侧壁固定连接有连接箱，所述连接箱的底部固定设置有安装箱，所述储液箱、连接箱和安装箱之间为贯通连接，所述储液箱与连接箱的连接处转动连接有挡水板，所述挡水板的侧壁与连接箱的内侧壁之间通过多个连接弹簧弹性连接。
11、优选的，所述输液管的端部延伸至三角架的外侧且其端部与输液泵的输出端贯通连接，所述储液箱的底部为下凹的弧形状设置，所述滚球的重力大于多个连接弹簧之间的弹力之和，第二压花辊下压时的所述三角架与水平面之间的夹角为度，第二压花辊抬升时的所述第一压花辊处于下压状态，两个所述三角架与斜撑杆均沿着液压缸输出端中轴线呈左右对称分布。
12、优选的，所述导流冷却机构包括三角架内部固定连接的多个连接轴，所述连接轴上转动连接有导辊，所述导辊与三角架为水平时的所述第一压花辊为齐平设置，靠近于第二压花辊的两个所述三角架内的导辊与对应的连接轴为同等规格状设置。
13、优选的，靠近于第二压花辊的所述三角架内的导辊上呈环形贯通设置有多个导向孔，所述连接轴的两端延伸至安装箱内部，靠近于第二压花辊的导辊对应的所述连接轴两端贯通设置有进液端且其中部贯通于对应的导辊的内腔呈环形设置有多组出液孔。
14、本专利技术的有益效果是：
15、对于深纹路压制，由于所需压力大，内部应力也相应增加，导流冷却结构在提供冷却的同时，通过前后导辊的支撑作用，有助于分散应力，防止材料局部过度变形，帮助维持输送带的结构稳定性；对于较浅花纹的压制，通过增加导辊数量，不仅可以分散热量，还可以通过接触导热来降低输送带温度，无需额外的液体冷却，从而保护了输送带的表面质量，相比撒液冷却，连续的导辊提供了一种更平缓的冷却方式，这种冷却方法可以均匀地降低材料温度，减少材料应力，同时确保产品的质量和耐用性；
16、通过液压缸的精确控制，能够根据不同的产品规格要求，调整压花辊与导辊的位置，以制作不同深浅的纹路，该装置能够调整压花辊的位置来制造不同深浅的花纹，可以在不更换整个设备的情况下，通过调节现有的机械部件来更换花纹设计，这样不仅节省了更换整个压花辊设备所需的时间和成本，还大大减少了因设备更换而导致的生产线停机时间；通过精确控制压力和位置，可以在压花过程中有效控制材料的张力，避免输送带过度拉伸或压缩，确保产品的稳定性和一致性；整体而言这种结合了精确液压调节和细致冷却设计的生产线，能够在保证高质量标准的同时，为不同类型的输送带提供定制化的解决方案。
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1.一种PVC阻燃输送带生产线，包括安装架（1）以及其上固定设置的限位板（2），所述限位板（2）内部设置有传送带（3），所述限位板（2）的两端分别设有传递阻燃输送带的送料辊（4）和排料辊（401），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种PVC阻燃输送带生产线，其特征在于，所述压花调节机构包括限位板（2）外侧固定连接的限位架（5），靠近于送料辊（4）的所述限位架（5）的端部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）内部滑动连接有连接杆（601），所述连接杆（601）的下端设置有第一压花辊（602），朝向限位架（5）的所述连接杆（601）的侧壁上向内凹向设置有弧面端（603），所述弧面端（603）上固定连接有弧形齿条（604）。
3.根据权利要求2所述的一种PVC阻燃输送带生产线，其特征在于，所述压花调节机构还包括液压缸（9）以及传动轴（10），所述液压缸（9）固定连接于限位架（5）的底壁，所述传动轴（10）与限位架（5）之间转动连接，所述液压缸（9）的输出端固定连接有支撑架（901），所述支撑架（901）内部转动连接有第二压花辊（904），所述传动
4.根据权利要求3所述的一种PVC阻燃输送带生产线，其特征在于，靠近于第一压花辊（602）的所述三角架（7）的侧壁上固定连接有支杆（8），所述支杆（8）的端部固定连接有第二导轮（801），所述第二导轮（801）与弧形齿条（604）之间为啮合设置，所述第一压花辊（602）与第二压花辊（904）上均设有压花纹路，所述第一压花辊（602）上的纹路浅于第二压花辊（904）上的纹路。
5.根据权利要求4所述的一种PVC阻燃输送带生产线，其特征在于，所述触发机构包括靠近于第二压花辊（904）的三角架（7）的内侧壁上固定连接的储液箱（11），所述储液箱（11）的上端侧壁贯通连接有输液管（1102），所述储液箱（11）内部滑动设置有滚球（13），所述三角架（7）的外端侧壁固定连接有连接箱（12），所述连接箱（12）的底部固定设置有安装箱（14），所述储液箱（11）、连接箱（12）和安装箱（14）之间为贯通连接，所述储液箱（11）与连接箱（12）的连接处转动连接有挡水板（1101），所述挡水板（1101）的侧壁与连接箱（12）的内侧壁之间通过多个连接弹簧（1201）弹性连接。
6.根据权利要求5所述的一种PVC阻燃输送带生产线，其特征在于，所述输液管（1102）的端部延伸至三角架（7）的外侧且其端部与输液泵的输出端贯通连接，所述储液箱（11）的底部为下凹的弧形状设置，所述滚球（13）的重力大于多个连接弹簧（1201）之间的弹力之和，第二压花辊（904）下压时的所述三角架（7）与水平面之间的夹角为（20）度，第二压花辊（904）抬升时的所述第一压花辊（602）处于下压状态，两个所述三角架（7）与斜撑杆（902）均沿着液压缸（9）输出端中轴线呈左右对称分布。
7.根据权利要求3所述的一种PVC阻燃输送带生产线，其特征在于，所述导流冷却机构包括三角架（7）内部固定连接的多个连接轴（15），所述连接轴（15）上转动连接有导辊（16），所述导辊（16）与三角架（7）为水平时的所述第一压花辊（602）为齐平设置，靠近于第二压花辊（904）的两个所述三角架（7）内的导辊（16）与对应的连接轴（15）为同等规格状设置。
8.根据权利要求7所述的一种PVC阻燃输送带生产线，其特征在于，靠近于第二压花辊（904）的所述三角架（7）内的导辊（16）上呈环形贯通设置有多个导向孔（1601），所述连接轴（15）的两端延伸至安装箱（14）内部，靠近于第二压花辊（904）的导辊（16）对应的所述连接轴（15）两端贯通设置有进液端（1501）且其中部贯通于对应的导辊（16）的内腔呈环形设置有多组出液孔（1502）。
...【技术特征摘要】
1.一种pvc阻燃输送带生产线，包括安装架（1）以及其上固定设置的限位板（2），所述限位板（2）内部设置有传送带（3），所述限位板（2）的两端分别设有传递阻燃输送带的送料辊（4）和排料辊（401），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种pvc阻燃输送带生产线，其特征在于，所述压花调节机构包括限位板（2）外侧固定连接的限位架（5），靠近于送料辊（4）的所述限位架（5）的端部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）内部滑动连接有连接杆（601），所述连接杆（601）的下端设置有第一压花辊（602），朝向限位架（5）的所述连接杆（601）的侧壁上向内凹向设置有弧面端（603），所述弧面端（603）上固定连接有弧形齿条（604）。
3.根据权利要求2所述的一种pvc阻燃输送带生产线，其特征在于，所述压花调节机构还包括液压缸（9）以及传动轴（10），所述液压缸（9）固定连接于限位架（5）的底壁，所述传动轴（10）与限位架（5）之间转动连接，所述液压缸（9）的输出端固定连接有支撑架（901），所述支撑架（901）内部转动连接有第二压花辊（904），所述传动轴（10）上固定连接有传动齿轮（1001）和三角架（7），所述液压缸（9）的输出端的外侧壁上固定连接有两个斜撑杆（902），所述斜撑杆（902）的端部固定连接有第一导轮（903），所述第一导轮（903）与传动齿轮（1001）之间互为啮合设置。
4.根据权利要求3所述的一种pvc阻燃输送带生产线，其特征在于，靠近于第一压花辊（602）的所述三角架（7）的侧壁上固定连接有支杆（8），所述支杆（8）的端部固定连接有第二导轮（801），所述第二导轮（801）与弧形齿条（604）之间为啮合设置，所述第一压花辊（602）与第二压花辊（904）上均设有压花纹路，所述第一压花辊（602）上的纹路浅于第二压花辊（904）上的纹路。
5.根据权利要求4所述的一种pvc阻燃输送带生产线，其特征在于，所述触发机构包括靠近于第二压花辊（904）的三角...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱曙平，王晓杰，
申请(专利权)人：常州环瑞机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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