本发明专利技术涉及一种灌装用计量系统及计量方法,属于计量技术领域。包括储存装置,储存装置用于存储待装液体;输送管路,与储存装置连通,以形成待装液体的输送路径;称重结构,其中,称重结构至少具有一计量腔室和计量部件;计量腔室用于承载待装液体,以及计量部件用于对计量腔室内的待装液体的质量进行测量;计量部件具有计量策略。将称重结构设置在灌装工序的前端,以在非灌装阶段对待装液体进行精准称重,确保目标灌装量的准确。称重结构的计量目标为待装液体的质量,能够避免环境因素对计量结果的不良影响,进而确保计量结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于计量,涉及提高液体灌装量计量准确度的技术,具体涉及一种灌装用计量系统及计量方法。
技术介绍
1、在对液体进行灌装时,需要对液体的灌装量进行计量,以确保当前灌装量为期望的目标灌装量。
2、在现有技术中,通常采用下述方式实现液体灌装量的计量:
3、其一,在灌装位置设置计量结构,计量结构采用称重式计量的方式,但是此方式却存在以下问题:1.由于灌装容器的重量或尺寸存在一定的误差,进而导致计量结构获取的当前灌装量与目标灌装量存在一定差异,造成计量结果的不准确;2.由于在灌装时,待装液体具有一定的动能,即会冲击到灌装容器内,进而导致计量结构获取的当前灌装量的波动,从而影响到对待装液体目标灌装量的判定;
4、其二,计量结构采用容积式计量方式,但是此方式存在以下问题:由于环境因素的变化,例如温度升高或降低,会影响到计量结构的计量结果,使得当前灌装量与目标灌装量存在较大差异。
5、可见,在液体灌装时,无论采用上述的何种方式,由于计量结构计量位置和计量方式存在缺陷,导致获取的待装液体的当前灌装量与目标灌装量存在显著误差。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术问题,本专利技术提供一种灌装用计量系统。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:
3、提供一种灌装用计量系统,包括:
4、储存装置,所述储存装置用于存储待装液体;
5、输送管路,与所述储存装置连通,以形成待装液体的输送路径;p>6、称重结构,与所述输送管路连通,其中,所述输送管路用于将待装液体进行质量称重,且完成称重后的待装液体进入灌装结构;
7、其中,所述称重结构至少具有一计量腔室和计量部件;
8、且,所述计量腔室用于承载待装液体,以及所述计量部件用于对所述计量腔室内的待装液体的质量进行测量;
9、其中,所述计量部件具有计量策略,所述计量策略至少为:
10、在所述计量腔室内的待装液体的质量处于增加阶段并达到阈值a时发出指令一;
11、在所述计量腔室内的待装液体的质量处于减少阶段并达到阈值b时发出指令二;
12、且,阈值a和阈值b的差值为待装液体的目标灌装量;
13、其中,指令一至少用于关闭所述计量腔室的输入端口;
14、指令二至少用于关闭所述计量腔室的输出端口。
15、优选地,所述输送管路至少包括:
16、输送段,所述输送段连接在所述储存装置和所述计量腔室之间,以形成所述输入端口;
17、输出段,所述输出段至少与所述计量腔室连通,以形成所述输出端口;
18、其中,所述输送段至少设置有调控阀一,以及所述输出段至少设置有调控阀二;
19、且,所述调控阀一至少受控于所述指令一而关闭所述输送段;以及所述调控阀二至少受控于所述指令二而关闭所述输出段。
20、优选地,所述输出段具有分支点以至少形成:
21、灌装主管路以及灌装分支路;
22、其中,所述灌装主管路和所述灌装分支路为并联状态;
23、以及,所述灌装主管路的直径大于所述灌装分支路的直径;
24、且,所述计量策略还具有:
25、在所述计量腔室内的待装液体的质量处于减少阶段并达到阈值c时发出指令三;
26、且,阈值c的数值大于阈值b的数值且小于阈值a的数值;
27、其中,指令三至少用于将灌装主管路切换至灌装分支路。
28、优选地,至少在待装液体的质量由阈值a下降至阈值c的过程中,所述灌装主管路为待装液体的输送管路;
29、至少在待装液体的质量由阈值c下降至阈值b的过程中,所述灌装分支路为待装液体的输送管路;
30、且,所述灌装主管路和所述灌装分支路的切换受控于指令三。
31、优选地,所述阈值a与阈值c的差值大于所述阈值c与阈值b的差值。
32、优选地,所述灌装主管路至少具有:
33、输送装置,设置于所述灌装主管路;
34、调控阀三,设置于所述灌装主管路;
35、以及所述灌装分支路至少具有:
36、调控阀四,设置于所述灌装分支路;
37、其中,所述调控阀三至少受控于所述指令二而启闭所述灌装主管路;
38、以及所述调控阀四至少受控于所述指令二而启闭所述灌装分支路。
39、优选地,还包括:
40、复用管路,所述计量腔室至少形成一液口,所述复用管路的一端与所述液口连通;
41、其中,所述复用管路的另一端与所述输送段和所述输出段连通,以使得所述复用管路构成所述计量腔室的进液结构和出液结构。
42、优选地,所述复用管路至少具有一柔性段,所述柔性段与所述液口连接,以允许所述计量腔室由承载待装液体重量变化而浮动。
43、优选地,所述灌装结构至少包括:
44、灌装管路,与所述输送管路连通;
45、灌装头,连接至所述灌装管路的输出端口;
46、其中,所述灌装头具有一灌装腔室,所述灌装腔室的容积可调。
47、本专利技术还提供一种灌装用计量方法,至少用于如上述技术方案中任一项所述的灌装用计量系统,至少包括如下步骤:
48、在计量腔室内的待装液体的质量增加阶段,对待装液体进行质量测量,并获取当前质量数值d1;
49、将当前质量数值d1与阈值a比较,若等于阈值a,则关闭计量腔室的输入端口;
50、在计量腔室内的待装液体的质量减少阶段,对待装液体进行质量测量,并获取当前质量数值d2;
51、将当前质量数值d2与阈值c比较,若大于阈值c,则启用灌装主管路作为待装液体的输送管路,若等于阈值c,则切换至灌装分支路作为待装液体的输送管路;
52、继续对待装液体进行质量测量,并获取当前质量数值d3;
53、将当前质量数值d3与阈值b比较,若等于阈值b,则关闭计量腔室的输出端口。
54、本专利技术提供一种灌装用计量系统及计量方法,本专利技术的有益效果体现在:
55、其一,将称重结构设置在灌装工序的前端,以在非灌装阶段对待装液体进行精准称重,确保目标灌装量的准确。且,称重结构的计量目标为待装液体的质量,能够避免环境因素对计量结果的不良影响,进而确保计量结果的准确性;
56、其二,对称重结构的计量策略进行优化,将计量腔室的进液阶段和出液阶段分开,且通过阈值a和阈值b来控制阶段的启动或关闭,从而使得计量腔室内的待装液体的状态处于相对平缓的静态,此状态有助于提高称重结构的计量结果的准确性。且,阈值a和阈值b的差值为待装液体的目标灌装量,由此减法式计量策略确保待装液体的当前灌装量与目标灌装量一致;
57、其三,当待装液体的目标灌装量存在较小的数值区间时,通过前述的计量形式和计本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种灌装用计量系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的灌装用计量系统,其特征在于,所述输送管路至少包括:
3.根据权利要求2所述的灌装用计量系统,其特征在于,所述输出段具有分支点以至少形成:
4.根据权利要求3所述的灌装用计量系统,其特征在于,至少在待装液体的质量由阈值A下降至阈值C的过程中,所述灌装主管路为待装液体的输送管路;
5.根据权利要求4所述的灌装用计量系统,其特征在于,所述阈值A与阈值C的差值大于所述阈值C与阈值B的差值。
6.根据权利要求5所述的灌装用计量系统,其特征在于,
7.根据权利要求2所述的灌装用计量系统,其特征在于,还包括:
8.根据权利要求7所述的灌装用计量系统,其特征在于,所述复用管路至少具有一柔性段,所述柔性段与所述液口连接,以允许所述计量腔室由承载待装液体重量变化而浮动。
9.根据权利要求1或2所述的灌装用计量系统,其特征在于,所述灌装结构至少包括:
10.一种灌装用计量方法,至少用于如上述权利要求1至9中任一项所述的灌装用计量系统,其特征在于,至少包括如下步骤:
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【技术特征摘要】
1.一种灌装用计量系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的灌装用计量系统,其特征在于,所述输送管路至少包括:
3.根据权利要求2所述的灌装用计量系统,其特征在于,所述输出段具有分支点以至少形成:
4.根据权利要求3所述的灌装用计量系统,其特征在于,至少在待装液体的质量由阈值a下降至阈值c的过程中,所述灌装主管路为待装液体的输送管路;
5.根据权利要求4所述的灌装用计量系统,其特征在于,所述阈值a与阈值c的差值大于所述阈值c与阈值b的差值。
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【专利技术属性】
技术研发人员:彭波,李晓红,
申请(专利权)人:成都味科自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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