【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气瓶充装，更具体地说是外测法自动水压试验装置。
技术介绍
1、目前现有外测法水压试验装置，有人工对被检测气瓶手动旋转安装试验水套压盖，且因螺纹旋转密封力度不均匀，存在密封不严增压泵增压后会泄露，造成检测失败，还有在检测过程需要人工观察玻璃量管刻度进行记录，或使用电子秤进行称重，难免出现观察不细致或观察角度的区别，造成一定误差，待到水压试验结束后再由人员进行计算每个气瓶的变形量，不仅工作效率低，劳动强度高，而且检测速度慢，不利于提高生产效率。
技术实现思路
1、为解决上述问题，克服现有技术的不足，本专利技术提供了外测法自动水压试验装置，包括水套，水套的内部设置有实验腔，水套的下端连接有进水管，进水管上设置有进水阀；
2、水套还通过水管连接有玻璃管，水管靠近玻璃管的位置设置有压力传感器；
3、水套的上端以可拆卸的方式设置有水套压盖，水套压盖上连接有排气阀；
4、还包括快速接头，快速接头与气瓶连通，快速接头上连接有试压管，试压管的另一端连接有试压泵。
5、进一步的，试压泵上设置有压力表。
6、进一步的，水套共设置有五个。
7、进一步的，还包括支架，支架的上部设置有导轨，导轨上以可移动的方式连接有跑车，跑车的下端连接有平衡梁，平衡梁的下端与五个快速接头连接。
8、进一步的，水套还连接有排水管，排水管上设置有排水阀。
9、进一步的，还包括plc，plc与排水阀、进水阀、压力传感器、排
10、进一步的，水套和水套压盖之间设置有橡胶密封圈，快速接头与气瓶瓶口之间设置有橡胶密封圈。
11、一种实验方法，包括如下步骤：
12、s1：通过跑车将气瓶吊装到水套实验腔内进行准确定位，并通过水套压盖密封，然后一键启动，系统根据plc设定好的程序，自动打开进水阀关闭排水阀向实验腔内供水，同步打开排气阀，排出实验腔内气体；
13、s2：达到设定时间后，关闭排气阀继续进水，当玻璃管中水位上升到一定高度，达到压力传感器设定值，自动关闭进水阀；
14、s3：打开排水阀，当水位抵达一定高度以达到压力传感器设定的水基数值，自动关闭排水阀；
15、s4：启动试压泵进行试压，压力表读取数值达到设定压力22.5mpa自动停止；
16、s5：此时玻璃管水位静止，压力传感器读取压力值，自动减去水基数压力值系统自动计算既得气瓶全变形量；
17、s6：气瓶压力保持1分钟后自动泄压，玻璃管水位下降，传感器读取压力值减去水基数压力值自动计算后就是该气瓶残余变形量。
18、本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术提供的应用该外测法水压试验装置具有如下优点：
20、1、实现了水压试验快速接头一秒连接省时省力，不泄露；
21、2、系统软件用户界面清晰明了，易于操作，比较直观；
22、3、免除了人为错误，自动记录相应的试验数据，自动计算气瓶全变形率和残余变形率，自动保存，方便查询；
23、4、5工位同时进行，有效提高生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.外测法自动水压试验装置，其特征在于：包括水套，所述水套的内部设置有实验腔，所述水套的下端连接有进水管，所述进水管上设置有进水阀；
2.根据权利要求1所述的外测法自动水压试验装置，其特征在于：所述试压泵上设置有压力表。
3.根据权利要求1所述的外测法自动水压试验装置，其特征在于：所述水套共设置有五个。
4.根据权利要求3所述的外测法自动水压试验装置，其特征在于：还包括支架，所述支架的上部设置有导轨，所述导轨上以可移动的方式连接有跑车，所述跑车的下端连接有平衡梁，所述平衡梁的下端与五个快速接头连接。
5.根据权利要求1所述的外测法自动水压试验装置，其特征在于：所述水套还连接有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
6.根据权利要求1所述的外测法自动水压试验装置，其特征在于：还包括PLC，所述PLC与排水阀、进水阀、压力传感器、排气阀、压力表和试压泵电连接。
7.根据权利要求1所述的外测法自动水压试验装置，其特征在于：所述水套和水套压盖之间设置有橡胶密封圈，所述快速接头与气瓶瓶口之间设置有橡胶密封圈。
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【技术特征摘要】
1.外测法自动水压试验装置，其特征在于：包括水套，所述水套的内部设置有实验腔，所述水套的下端连接有进水管，所述进水管上设置有进水阀；
2.根据权利要求1所述的外测法自动水压试验装置，其特征在于：所述试压泵上设置有压力表。
3.根据权利要求1所述的外测法自动水压试验装置，其特征在于：所述水套共设置有五个。
4.根据权利要求3所述的外测法自动水压试验装置，其特征在于：还包括支架，所述支架的上部设置有导轨，所述导轨上以可移动的方式连接有跑车，所述跑车的下端连接有平衡梁，所述平衡梁的下端与五个快速接头连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，张伟前，张迪航，
申请(专利权)人：济宁协创气体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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