【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温无机新材料，具体为一种高锆复合砖及其制作方法。
技术介绍
1、目前，在玻璃窑炉的建造使用过程中，需要使用无机材料制成的高温陶瓷砖作为池壁绑砖，然而，现有技术中缺少结构强度高、热震性能好的高耐磨材料制成的应用于玻璃窑炉池壁的池壁绑砖，给玻璃窑炉的建造使用带来了不利影响，不能很好的满足玻璃窑炉的池壁的使用需求。
技术实现思路
1、本专利技术要的目的在于克服现有技术中的缺陷和不足，提供一种高锆复合砖及其制作方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高锆复合砖，包括以下原料：zro2，al2o3，sio2。
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述原料的百分比含量为：zro278-81％，al2o312-15％，sio29-11％。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述原料的百分比含量为：zro279％，al2o312％，sio29％。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述原料还包括以下辅料：na2o，fe2o3，mgo，cao，tio2，k2o。
6、一种高锆复合砖的制作方法，包括以下步骤：
7、步骤一，物料混合、造粒，按照所述原料配比，将原料投入三维混料机中混合24小时；混合后的原料再投入造粒机中进行造粒、筛分，造粒粒度控制30-160目，得到坯料；
8、步骤二，成型制坯，将造粒后的原料投入到高吨位抽真空压力机模腔内进行加压成型，得到致密型半成品坯体；<...
【技术保护点】
1.一种高锆复合砖，其特征在于：包括以下原料：ZrO2，Al2O3，SiO2。
2.根据权利要求1所述的高锆复合砖，其特征在于：所述原料的百分比含量为：ZrO278-81％，Al2O312-15％，SiO29-11％。
3.根据权利要求1所述的高锆复合砖，其特征在于：所述原料的百分比含量为：ZrO279％，Al2O312％，SiO29％。
4.根据权利要求1所述的高锆复合砖，其特征在于：所述原料还包括以下辅料：Na2O，Fe2O3，MgO，CaO，TiO2，K2O。
5.根据权利要求1-4任一一项所述的高锆复合砖的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于：所述步骤二中所述真空度绝对值不低于0.1MPa。
7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述步骤二中所述成型的压力不低于850MPa。
8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述步骤三中升温温度为1710-1740℃，步骤三中恒温烧结时间为27-35小时。
【技术特征摘要】
1.一种高锆复合砖，其特征在于：包括以下原料：zro2，al2o3，sio2。
2.根据权利要求1所述的高锆复合砖，其特征在于：所述原料的百分比含量为：zro278-81％，al2o312-15％，sio29-11％。
3.根据权利要求1所述的高锆复合砖，其特征在于：所述原料的百分比含量为：zro279％，al2o312％，sio29％。
4.根据权利要求1所述的高锆复合砖，其特征在于：所述原料还包括以下辅料：na2o，fe2o3，mgo，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振国，张小民，郭鹏飞，
申请(专利权)人：洛阳睿腾窑炉工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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