【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐火窗，具体涉及塑钢超低能耗耐火窗。
技术介绍
1、耐火窗能够在一定时间内阻止火势和烟雾从燃烧的一面向另外一面蔓延，为人员逃生和救援赢得时间，耐火窗的框架材质与防火窗不同，防火窗主要是钢框架类，而耐火窗主要是铝合金、pvc、木、复合材料等，其中塑钢耐火窗是一种由塑钢材料制成，具有较高耐火性能的窗户，它通常采用耐火水泥或耐火水泥与耐火骨料制成，能够承受高温环境，并具有较好的隔热、隔烟、防水等性能。
2、在申请号为202222614507.9的专利中公开了一种用于被动式超低能耗建筑的耐火窗，该用于被动式超低能耗建筑的耐火窗，推动推板向左移动，通过连接杆、挤压板、限位机构、倾斜块和限位块的配合，进而使卡块移动到限位块的右侧，通过挤压弹簧，进而可以使挤压板将吸热膨胀材料从放置槽中移出，方便对吸热膨胀材料进行更换；上述申请中的耐火窗在使用时，当发生火灾时，由于内外的温度与压强的差异，有可能导致玻璃被燃烧爆裂，若窗体位于较高楼层，爆裂的玻璃容易飞出，若玻璃从高处掉落，容易发生安全事故，从而影响该耐火窗的安全性的问题，为此我们提出塑钢超低能耗耐火窗。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供塑钢超低能耗耐火窗，以解决上述
技术介绍
中提出的当现有的耐火窗在使用时，当发生火灾时，由于内外的温度与压强的差异，有可能导致玻璃被燃烧爆裂，若窗体位于较高楼层，爆裂的玻璃容易飞出，若玻璃从高处掉落，容易发生安全事故，从而影响该耐火窗的安全性的问题。
2、为实现上述目的，本
3、优选的，所述主体窗框与平开窗扇上均设置有玻璃板，且所述平开窗扇的前表面底部边缘处设置有托座，所述缓冲卡座的内侧开设有凹槽，所述防爆框的两端通过凹槽卡设在缓冲卡座上，且所述防爆框的底部通过托座限位托举。
4、优选的，所述防爆卡边的内侧还设置有缓冲限位杆，所述缓冲卡座上开设有贯通的限位通孔，所述缓冲卡座通过限位通孔贯穿安装在缓冲限位杆，并且所述缓冲限位杆上位于缓冲卡座的外侧设置有缓冲弹簧。
5、优选的，所述防爆金属网在所述平开窗扇的外侧与内侧对称设置有两个，并且两个所述防爆金属网位于玻璃板的内外两侧，同时所述主体窗框上的玻璃板的内外两侧也安装有相同结构的防爆金属网。
6、优选的，所述主体窗框的内侧边缘处卡设安装有第一玻璃压条，所述第一玻璃压条的一侧开设有装配卡槽，同时所述第一玻璃压条的一侧还安装有第二玻璃压条，所述第二玻璃压条上设置有凸起卡块，所述第一玻璃压条与第二玻璃压条之间通过装配卡槽与凸起卡块安装固定。
7、优选的，所述玻璃板通过第一玻璃压条与第二玻璃压条压紧固定，并且在所述玻璃板与第一玻璃压条和第二玻璃压条之间还设置有防火棉条，所述防火棉条为t型结构，所述防火棉条夹持限位在第一玻璃压条和第二玻璃压条之间。
8、优选的，所述防火棉条上位于第一玻璃压条和阻燃密封胶之间涂敷有第一层阻燃密封胶，且所述第二玻璃压条的最外侧与玻璃板之间涂敷有第二层阻燃密封胶，所述防火棉条与两层阻燃密封胶形成双密封。
9、优选的，还包括阻燃胶条，所述阻燃胶条设置有三个，第一个所述阻燃胶条卡设在主体窗框的靠近外侧一端，第二个所述阻燃胶条卡设在平开窗扇的靠近内侧一端，第三个阻燃胶条卡设在主体窗框的内侧中心处，所述平开窗扇与把手闭合后，通过三个阻燃胶条接触进行密封防火。
10、优选的，所述主体窗框与平开窗扇的内侧缝隙中设置有膨胀密封条，所述主体窗框和平开窗扇的内侧安装有用于加强的镀锌钢衬，所述主体窗框的边缘处设置有不锈钢护角，所述平开窗扇的内侧安装有不锈钢玻璃卡件，所述不锈钢玻璃卡件的内侧设置有硅酸铝棉，所述玻璃板通过不锈钢玻璃卡件和硅酸铝棉装配在平开窗扇内，且所述主体窗框上的玻璃板通过相同的结构安装。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、(1)通过设置的该带有防爆结构的保护组件，当该耐火窗在安装时，可在窗体的内外两侧安装带有防爆金属网的防爆框，且防爆框从顶部插入安装，使用过程中方便拆装，便于对玻璃表面进行打扫，且安装防爆框后，若发生火灾时，玻璃被燃烧发生爆裂，产生一定的冲击，玻璃碎片飞散或者从高空掉落，容易发生安全事故，通过设置的保护组件，可起到一定的拦截作用，避免玻璃大量飞散，提高了该耐火窗的安全性；
13、(2)并且耐火窗上的保护组件还设置有缓冲结构，当玻璃被燃烧爆裂时，通过设置的缓冲结构的作用，还可起到降低冲击力度的作用，避免防爆金属网被撕裂，更好的起到防护作用；
14、(3)且常用的耐火窗在使用时，当使用一段时间后，由于老化的影响，固定玻璃用的阻燃密封胶与防火棉条等荣誉老化脱落，或者松动，通过设置的该双层的压紧结构，形成内外双层的压紧作用，当外侧的阻燃密封胶老化脱落后，内侧的阻燃密封胶仍然可起到密封效果，并且防火棉条卡设在两个压条之间，不会松动，从而更好的保证该耐火窗的密封以及防火性能，提高耐火窗的使用寿命，避免窗体上的玻璃老化晃动，且设置在最外侧的防爆金属网还可防止破碎或者晃动导致的玻璃掉落，同时提高了该耐火窗的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.塑钢超低能耗耐火窗，包括主体窗框(100)和平开窗扇(101)，其特征在于：所述主体窗框(100)和平开窗扇(101)上安装有保护组件，所述保护组件包括防爆卡边(200)和防爆框(201)，所述防爆卡边(200)安装在所述主体窗框(100)和平开窗扇(101)的边缘处，且所述防爆卡边(200)的内侧设置有缓冲卡座(205)，所述防爆框(201)通过缓冲卡座(205)安装在防爆卡边(200)上，同时所述防爆框(201)的内侧设置有防爆金属网(206)，所述保护组件用于阻挡破碎的玻璃板(106)。
2.根据权利要求1所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：所述主体窗框(100)与平开窗扇(101)上均设置有玻璃板(106)，且所述平开窗扇(101)的前表面底部边缘处设置有托座(202)，所述缓冲卡座(205)的内侧开设有凹槽，所述防爆框(201)的两端通过凹槽卡设在缓冲卡座(205)上，且所述防爆框(201)的底部通过托座(202)限位托举。
3.根据权利要求2所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：所述防爆卡边(200)的内侧还设置有缓冲限位杆(204)，所
4.根据权利要求3所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：所述防爆金属网(206)在所述平开窗扇(101)的外侧与内侧对称设置有两个，并且两个所述防爆金属网(206)位于玻璃板(106)的内外两侧，同时所述主体窗框(100)上的玻璃板(106)的内外两侧也安装有相同结构的防爆金属网(206)。
5.根据权利要求1所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：所述主体窗框(100)的内侧边缘处卡设安装有第一玻璃压条(300)，所述第一玻璃压条(300)的一侧开设有装配卡槽(303)，同时所述第一玻璃压条(300)的一侧还安装有第二玻璃压条(301)，所述第二玻璃压条(301)上设置有凸起卡块(302)，所述第一玻璃压条(300)与第二玻璃压条(301)之间通过装配卡槽(303)与凸起卡块(302)安装固定。
6.根据权利要求5所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：所述玻璃板(106)通过第一玻璃压条(300)与第二玻璃压条(301)压紧固定，并且在所述玻璃板(106)与第一玻璃压条(300)和第二玻璃压条(301)之间还设置有防火棉条(305)，所述防火棉条(305)为T型结构，所述防火棉条(305)夹持限位在第一玻璃压条(300)和第二玻璃压条(301)之间。
7.根据权利要求6所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：所述防火棉条(305)上位于第一玻璃压条(300)和阻燃密封胶(304)之间涂敷有第一层阻燃密封胶(304)，且所述第二玻璃压条(301)的最外侧与玻璃板(106)之间涂敷有第二层阻燃密封胶(304)，所述防火棉条(305)与两层阻燃密封胶(304)形成双密封。
8.根据权利要求1所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：还包括阻燃胶条(400)，所述阻燃胶条(400)设置有三个，第一个所述阻燃胶条(400)卡设在主体窗框(100)的靠近外侧一端，第二个所述阻燃胶条(400)卡设在平开窗扇(101)的靠近内侧一端，第三个阻燃胶条(400)卡设在主体窗框(100)的内侧中心处，所述平开窗扇(101)与把手(102)闭合后，通过三个阻燃胶条(400)接触进行密封防火。
9.根据权利要求1所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：所述主体窗框(100)与平开窗扇(101)的内侧缝隙中设置有膨胀密封条(103)，所述主体窗框(100)和平开窗扇(101)的内侧安装有用于加强的镀锌钢衬(105)，所述主体窗框(100)的边缘处设置有不锈钢护角(104)，所述平开窗扇(101)的内侧安装有不锈钢玻璃卡件(107)，所述不锈钢玻璃卡件(107)的内侧设置有硅酸铝棉(108)，所述玻璃板(106)通过不锈钢玻璃卡件(107)和硅酸铝棉(108)装配在平开窗扇(101)内，且所述主体窗框(100)上的玻璃板(106)通过相同的结构安装。
...【技术特征摘要】
1.塑钢超低能耗耐火窗，包括主体窗框(100)和平开窗扇(101)，其特征在于：所述主体窗框(100)和平开窗扇(101)上安装有保护组件，所述保护组件包括防爆卡边(200)和防爆框(201)，所述防爆卡边(200)安装在所述主体窗框(100)和平开窗扇(101)的边缘处，且所述防爆卡边(200)的内侧设置有缓冲卡座(205)，所述防爆框(201)通过缓冲卡座(205)安装在防爆卡边(200)上，同时所述防爆框(201)的内侧设置有防爆金属网(206)，所述保护组件用于阻挡破碎的玻璃板(106)。
2.根据权利要求1所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：所述主体窗框(100)与平开窗扇(101)上均设置有玻璃板(106)，且所述平开窗扇(101)的前表面底部边缘处设置有托座(202)，所述缓冲卡座(205)的内侧开设有凹槽，所述防爆框(201)的两端通过凹槽卡设在缓冲卡座(205)上，且所述防爆框(201)的底部通过托座(202)限位托举。
3.根据权利要求2所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：所述防爆卡边(200)的内侧还设置有缓冲限位杆(204)，所述缓冲卡座(205)上开设有贯通的限位通孔(203)，所述缓冲卡座(205)通过限位通孔(203)贯穿安装在缓冲限位杆(204)，并且所述缓冲限位杆(204)上位于缓冲卡座(205)的外侧设置有缓冲弹簧(207)。
4.根据权利要求3所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：所述防爆金属网(206)在所述平开窗扇(101)的外侧与内侧对称设置有两个，并且两个所述防爆金属网(206)位于玻璃板(106)的内外两侧，同时所述主体窗框(100)上的玻璃板(106)的内外两侧也安装有相同结构的防爆金属网(206)。
5.根据权利要求1所述的塑钢超低能耗耐火窗，其特征在于：所述主体窗框(100)的内侧边缘处卡设安装有第一玻璃压条(300)，所述第一玻璃压条(300)的一侧开设有装配卡槽(303)，同时所述第一玻璃压条(300)的一侧还安装有第二玻璃压条(301)，所述第二玻璃压条(301)上设置有凸起卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚飞飞，余仰送，
申请(专利权)人：安徽钟南消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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