System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强耐磨织物及其制备方法技术_技高网

一种高强耐磨织物及其制备方法技术

技术编号:40649160 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:27
本发明专利技术公开了一种高强耐磨织物及其制备方法。所述高强耐磨织物的制备方法包括如下步骤:以尼龙66纱线为原料,制成经纱和纬纱,再经过经纬交织得到所述高强耐磨织物;尼龙66纱线为尼龙66长丝、尼龙66短纤纱和尼龙66长丝/短纤复合纱中至少两种。本发明专利技术综合利用不同种类尼龙66纱线的性能特点,相对于现有技术具有更好的强力、耐磨性和舒适性的平衡,能够满足高强度力量和磨损的应用需求。本发明专利技术提供的制备方法简便、高效,采用常规的织造工艺即可实现,通过选择不同的纱线原料和调整织造工艺参数,可以得到不同性能的高强耐磨织物,满足不同需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高强耐磨织物及其制备方法,属于纺织领域。


技术介绍

1、高强耐磨织物是一种在纺织领域中具有广泛应用的材料,常用于制作工装、户外装备等需要经受高强度力量和磨损的产品。尼龙66长丝以其高强度、高耐磨性能而受到青睐。中国专利申请cn105926125a和cn105332297a公开了以尼龙66长丝为原料制备机织面料的方法,其面料产品紧度大、质地坚牢、撕破强度高、耐磨性能好,但纯尼龙66长丝面料易起皱、易起静电、透气性差,穿着舒适性不佳。中国专利申请cn106400234a将尼龙66短纤维与其他短纤维混纺成纱、再制备面料,虽提升了舒适性和阻燃性,但面料的断裂强力、撕破强力等机械性能下降较为严重。此外,中国专利申请cn109706572a、cn111793866a等通过包芯、包缠或合股等方法将尼龙66长丝与舒适性纤维结合制备复合纱,再经纬交织成布,虽一定程度上获得了强力与舒适性的平衡,但由于尼龙66长丝与舒适性纤维间结合牢度差,会导致面料耐磨性下降。综上所述,现有技术在提升尼龙66面料的综合性能方面仍存在问题。因此,需要一种新的方法来制备高强耐磨织物,既充分发挥尼龙66长丝的高强耐磨性能优势,又能在面料中引入其他种类纺织原料以提升舒适性,解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种高强耐磨织物及其制备方法,以解决以下问题:纯尼龙66长丝面料易起皱、易起静电、透气性差、舒适性不佳;尼龙66短纤混纺纱面料虽舒适性提升,但机械性能不足;尼龙66长丝与舒适性纤维复合的包芯纱制备的面料耐磨性下降。

2、本专利技术提供的高强耐磨织物的制备方法,包括如下步骤:以尼龙66纱线为原料,制成经纱和纬纱,再经过经纬交织得到所述高强耐磨织物;

3、至少在所述经纱和所述纬纱的一个方向上包含所述尼龙66长丝、尼龙66短纤纱和尼龙66长丝/短纤复合纱中至少两种。

4、本专利技术制备方法中,所述尼龙66长丝可为纯尼龙66长丝或包含尼龙66成分的双组分及多组分长丝。

5、本专利技术制备方法中,所述尼龙66短纤纱可为尼龙66短纤维纯纺纱或尼龙66短纤维与其他纤维的混纺纱,其他纤维可为棉纤维、涤纶纤维等。

6、本专利技术制备方法中,所述尼龙66长丝/短纤复合纱可为含有尼龙66成分的包芯纱、包缠纱或股线,可按照现有方法进行制备。

7、本专利技术制备方法中,按照下述规律制备所述经纱和所述纬纱:

8、至少在所述高强耐磨织物的一个方向上包含所述尼龙66长丝、尼龙66短纤纱和尼龙66长丝/短纤复合纱中至少两种,排列可以采用任意规律的排列方式,包括但不限于abcd、aaaabbbb等。

9、本专利技术制备方法中,按照平纹组织、斜纹组织或缎纹组织进行所述经纬交织。

10、本专利技术高强耐磨织物在制备工装、户外运动用品、家居纺织品中的应用也属于本专利技术的保护范围。

11、本专利技术以尼龙66长丝、尼龙66短纤纱、尼龙66长丝/短纤复合纱中的两种或多种纱线为原料,按照一定规律排列形成经纱系统及纬纱系统,再经过经纬交织制备出所述高强耐磨织物。本专利技术通过嵌织工艺(即多种纱线的经纬交织)将多种尼龙66纱线集成于一块面料中,既能充分发挥尼龙66长丝的高强耐磨性能优势,又通过在面料中织入短纤原料,使面料手感柔软、穿着舒适,可广泛应用于工装、户外运动用品、家居纺织品等领域,具有良好的市场前景。

12、本专利技术综合利用不同种类尼龙66纱线的性能特点,相对于现有技术具有更好的强力、耐磨性和舒适性的平衡,能够满足高强度力量和磨损的应用需求。

13、本专利技术提供的制备方法简便、高效,采用常规的织造工艺即可实现,通过选择不同的纱线原料和调整织造工艺参数,可以得到不同性能的高强耐磨织物,满足不同需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强耐磨织物的制备方法,包括如下步骤:以尼龙66纱线为原料,制成经纱和纬纱,再经过经纬交织得到所述高强耐磨织物;

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述尼龙66长丝为纯尼龙66长丝或包含尼龙66成分的双组分及多组分长丝。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于:所述尼龙66短纤纱为尼龙66短纤维纯纺纱或尼龙66短纤维与其他纤维的混纺纱。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于:所述尼龙66长丝/短纤复合纱为含有尼龙66成分的包芯纱、包缠纱或股线。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法,其特征在于:所述尼龙66长丝、所述尼龙66短纤纱和所述尼龙66长丝/短纤复合纱中至少两种采用任意规律的方式排列,包括但不限于ABCD、AAAABBBB。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法,其特征在于:按照平纹组织、斜纹组织或缎纹组织进行所述经纬交织。

7.权利要求1-6中任一项所述方法制备的高强耐磨织物。

8.权利要求7所述高强耐磨织物在制备工装、户外运动用品、家居纺织品中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种高强耐磨织物的制备方法,包括如下步骤:以尼龙66纱线为原料,制成经纱和纬纱,再经过经纬交织得到所述高强耐磨织物;

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述尼龙66长丝为纯尼龙66长丝或包含尼龙66成分的双组分及多组分长丝。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于:所述尼龙66短纤纱为尼龙66短纤维纯纺纱或尼龙66短纤维与其他纤维的混纺纱。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法,其特征在于:所述尼龙66长丝/短纤复合纱为含有尼龙66成分的包...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵帅权葛邓腾孙亚鑫朱志浩赵博宇
申请(专利权)人:新兴际华上海工程科技研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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