【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配料，具体为一种基于玻璃瓶生产用配料装置。
技术介绍
1、玻璃瓶生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；②配合料制备；③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃；④成型，将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等；⑤热处理，通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态，其中配料是玻璃瓶生产的关键，经检索，公开号为cn209901107u的中国专利公开了一种玻璃瓶生产用配料装置，壳体内设置有位于料斗下端下方的分流板，转轴的外壁上设置有位于壳体内的一级搅拌桨和二级搅拌桨；一级搅拌桨包括环形的一级连接管和一级叶片，转轴伸入到一级连接管内、且一级连接管的内壁与转轴的外壁连接，所述一级叶片设置为一端与一级连接管的外壁连接的横向的搅拌板，搅拌板的上表面均与纵向的搅拌柱的下端连接；二级搅拌桨包括环形的二级连接管和二级叶片，转轴伸入到二级连接管内、且二级连接管的内壁与转轴的外壁连接，二级叶片设置为横向的弧形板，二级叶片的数量为至少两个，二级叶片呈螺旋状均匀分布，其能提高搅拌效率和搅拌效果，工作可靠性高，但是，其采用进料阀门控制配料量，由于生产玻璃瓶的配料比要求严格，在实际使用中，非常容易使某种原料或多或少，进而容易影响玻璃瓶的质量或者成色较差。
技术实现思路
1、
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于玻璃瓶生产用配料装置，便于定量控制配料量，提高配料比的精确度，保证后续的生产出来的玻璃瓶的质量和成色。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于玻璃瓶生产用配料装置，包括底部设置有卸料阀的配料罐，所述配料罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有搅拌机构，所述顶盖上开设有均布开设有多个添料口，多个所述添料口的一侧均设置有料斗，所述料斗的底部与添料口之间通过配料机构连接，所述配料机构包括固定安装在添料口和料斗处的配料盘，所述配料盘的底部开设有与添料口相贯通的过孔，所述配料盘上通过驱动机构转动连接有与料斗的底部密封滑动配合的密封板，所述密封板上开设有与料斗的底部开口相适配的豁口，所述配料盘内放置有卡放在豁口处的接料托环，所述接料托环的顶端与密封板的顶端相齐平，所述接料托环的中间位置设置有上下贯通的接料腔。
5、优选的，所述驱动机构包括固定安装在配料盘内的驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴固定安装有套设在驱动电机二外部的固定套，所述固定套与密封板固定连接。
6、优选的，所述固定套周向均布固定连接有多个分隔板，多个所述分隔板均与配料盘的内侧壁相接触，所述接料托环卡设在其中两个相邻的分隔板之间。
7、优选的，所述料斗的底部固定连接有支托，所述支托的底部与顶盖的顶部固定连接，所述支托上设置有标识板。
8、优选的，所述搅拌机构包括固定安装在顶盖上的驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴固定连接有密封贯穿顶盖的搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌螺带，所述搅拌螺带与配料罐的内侧壁相接触。
9、优选的，所述接料腔的内侧壁上开设有多个手把槽。
10、优选的，所述顶盖的底部设置有卡沿并卡放在配料罐的顶部。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种基于玻璃瓶生产用配料装置，具备以下有益效果：
13、该基于玻璃瓶生产用配料装置，通过设置多个添料口和多个配料机构，便于同时添加多种物料，通过设置配料机构，便于将料斗与添料口分隔开来，避免料斗与配料罐直接连通，从而避免扬尘通过料斗排出，并间歇往添料口处投入物料，通过驱动机构、配料盘、接料托环和密封板的配合，便于从料斗处接受物料，然后通过驱动机构带动其送至过孔处，并通过添料口送入配料罐内，通过更换不同规格的接料腔的接料托环，从而便于控制调节每次配料的量，从而该装置便于定量控制配料量，提高配料比的精确度，保证后续的生产出来的玻璃瓶的质量和成色。
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1.一种基于玻璃瓶生产用配料装置，其特征在于：包括底部设置有卸料阀(8)的配料罐(1)，所述配料罐(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上设置有搅拌机构，所述顶盖(2)上开设有均布开设有多个添料口(6)，多个所述添料口(6)的一侧均设置有料斗(9)，所述料斗(9)的底部与添料口(6)之间通过配料机构连接，所述配料机构包括固定安装在添料口(6)和料斗(9)处的配料盘(10)，所述配料盘(10)的底部开设有与添料口(6)相贯通的过孔(14)，所述配料盘(10)上通过驱动机构转动连接有与料斗(9)的底部密封滑动配合的密封板(13)，所述密封板(13)上开设有与料斗(9)的底部开口相适配的豁口，所述配料盘(10)内放置有卡放在豁口处的接料托环(16)，所述接料托环(16)的顶端与密封板(13)的顶端相齐平，所述接料托环(16)的中间位置设置有上下贯通的接料腔(17)。
2.根据权利要求1所述的基于玻璃瓶生产用配料装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在配料盘(10)内的驱动电机二(11)，所述驱动电机二(11)的输出轴固定安装有套设在驱动电机二(11)外部的固定套(
3.根据权利要求2所述的基于玻璃瓶生产用配料装置，其特征在于：所述固定套(12)周向均布固定连接有多个分隔板(15)，多个所述分隔板(15)均与配料盘(10)的内侧壁相接触，所述接料托环(16)卡设在其中两个相邻的分隔板(15)之间。
4.根据权利要求3所述的基于玻璃瓶生产用配料装置，其特征在于：所述料斗(9)的底部固定连接有支托(19)，所述支托(19)的底部与顶盖(2)的顶部固定连接，所述支托(19)上设置有标识板(20)。
5.根据权利要求1所述的基于玻璃瓶生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定安装在顶盖(2)上的驱动电机一(3)，所述驱动电机一(3)的输出轴固定连接有密封贯穿顶盖(2)的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上固定安装有搅拌螺带(5)，所述搅拌螺带(5)与配料罐(1)的内侧壁相接触。
6.根据权利要求1所述的基于玻璃瓶生产用配料装置，其特征在于：所述接料腔(17)的内侧壁上开设有多个手把槽(18)。
7.根据权利要求1所述的基于玻璃瓶生产用配料装置，其特征在于：所述顶盖(2)的底部设置有卡沿(7)并卡放在配料罐(1)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃瓶生产用配料装置，其特征在于：包括底部设置有卸料阀(8)的配料罐(1)，所述配料罐(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上设置有搅拌机构，所述顶盖(2)上开设有均布开设有多个添料口(6)，多个所述添料口(6)的一侧均设置有料斗(9)，所述料斗(9)的底部与添料口(6)之间通过配料机构连接，所述配料机构包括固定安装在添料口(6)和料斗(9)处的配料盘(10)，所述配料盘(10)的底部开设有与添料口(6)相贯通的过孔(14)，所述配料盘(10)上通过驱动机构转动连接有与料斗(9)的底部密封滑动配合的密封板(13)，所述密封板(13)上开设有与料斗(9)的底部开口相适配的豁口，所述配料盘(10)内放置有卡放在豁口处的接料托环(16)，所述接料托环(16)的顶端与密封板(13)的顶端相齐平，所述接料托环(16)的中间位置设置有上下贯通的接料腔(17)。
2.根据权利要求1所述的基于玻璃瓶生产用配料装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在配料盘(10)内的驱动电机二(11)，所述驱动电机二(11)的输出轴固定安装有套设在驱动电机二(11)外部的固定套(12)，所述固定套(12)与密封板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵克通，朱振平，李涛，
申请(专利权)人：沧州欧联玻璃容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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