System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 闭合夹热处理方法及热处理装置制造方法及图纸_技高网

闭合夹热处理方法及热处理装置制造方法及图纸

技术编号:40648070 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:27
本发明专利技术属于医疗器械技术领域,公开了一种闭合夹热处理方法及热处理装置,该闭合夹热处理方法包括:将内夹、外夹和活塞安装在套壳内,使得内夹的外表面抵接于套壳的内壁上,将组装完成的闭合夹放置于底座凸设的定位块上,定位块抵接于内夹的内表面,将底座以及闭合夹共同放入至热处理箱体内,对闭合夹进行热处理以及热定型,使得闭合夹进行二次结晶,提升闭合夹的结晶度,进而提高闭合夹的力学性能。同时,能够对内夹进行热定型,在热定型的过程中消除组装后的闭合夹的内应力,提高闭合夹整体的质量,保证闭合夹具有优良的使用性能,此外,还能够一次将闭合夹的各个部件均进行热处理,减少了闭合夹的各个部件单独热处理的工序,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械,尤其涉及闭合夹热处理方法及热处理装置


技术介绍

1、组织闭合夹是一种用于夹闭血管或组织用的医疗器械,主要用于手术缝合等微创手术中夹住血管或者组织管道,进而达到止血的目的。组织闭合夹分为可吸收夹、不可吸收夹和钛夹三类,其中,由于可吸收夹良好的生物相容性和可降解性而在临床上得到广泛的应用。其在注塑成型加工过程中,由于各个部位厚薄不均,且对应的不同材料的结晶性能有所不同,导致脱模后骤冷会产生内应力。同时骤冷使聚合物来不及充分结晶,使得制备后闭合夹的结晶度较低,影响闭合夹的力学性能,严重的甚至会导致闭合夹变形或者开裂。

2、闭合夹在二次结晶时,尤其是对于内夹的二次结晶,其微观结构发生变化,导致内夹的宏观结构发生二次变形,使得内夹的变形不可控,影响闭合夹的使用。并且,在将内夹安装至闭合夹的套壳中时,还会使得内夹受到安装时的挤压力,影响闭合夹的使用寿命。此外,在对闭合夹的各个部件进行热处理时,由于闭合夹的内夹、外夹均需要进行热处理,单独热处理增加工艺工序,降低生产效率。

3、因此,亟需闭合夹热处理方法及热处理装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供了一种闭合夹热处理方法,对闭合夹进行热处理,使得闭合夹进行二次结晶,提升闭合夹的结晶度,进而提高闭合夹的力学性能。同时,能够对内夹进行热定型,在热定型的过程中消除组装后的闭合夹的内应力,提高闭合夹整体的质量,保证闭合夹具有优良的使用性能。此外,本专利技术的闭合夹的热处理方法还能够一次将闭合夹的各个部件均进行热处理,减少了闭合夹的各个部件单独热处理的工序,提高生产效率。

2、为了解决现有技术存在的上述问题,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种闭合夹热处理方法,用于对闭合夹进行热处理,所述闭合夹包括外夹、内夹、套壳以及活塞,所述闭合夹热处理方法包括下述步骤:

4、s100:将所述内夹、所述外夹和所述活塞安装在所述套壳内,使得所述内夹的外表面抵接于所述套壳的内壁上;

5、s200:将组装完成的闭合夹放置于底座凸设的定位块上,所述定位块抵接于所述内夹的内表面;

6、s300:将所述底座以及所述闭合夹共同放入至热处理箱体内,对所述闭合夹进行热处理以及热定型。

7、优选地,所述内夹由结晶型聚合物材质制成。

8、优选地,所述结晶型聚合物材质为生物可降解材质,包括聚乙醇酸、聚甘醇碳酸或者聚对二氧环己酮。

9、优选地,所述闭合夹热处理方法中热处理的温度为40℃至60℃,和/或,热处理的时间不小于1小时。优选地,所述闭合夹热处理方法中s300包括:

10、s310:将所述底座和所述闭合夹放入至所述热处理箱体内,对所述热处理箱体进行抽真空;

11、s320:调节所述热处理箱体的温度,以符合所述闭合夹的热处理要求。

12、优选地,所述闭合夹热处理方法中s300还包括:

13、s330:关闭所述热处理箱体的温度的开关,所述闭合夹在所述热处理箱体中缓慢冷却至室温。

14、根据本专利技术的另一个方面,本专利技术还提供了一种热处理装置,用于对闭合夹进行热处理和热定型,所述闭合夹的内夹具有u型空腔,通过上述闭合夹热处理方法的实施,所述热处理装置包括:

15、底座;

16、定位块,凸设于所述底座上,所述定位块用于仿所述u形空腔的结构,并用于供所述闭合夹卡接,所述定位块的外表面与所述闭合夹的内夹相贴合;以及

17、热处理箱体,所述热处理箱体供所述底座以及所述定位块放入,所述热处理箱体对所述定位块上的所述闭合夹进行热处理和热定型。

18、优选地,所述定位块为拱形结构。优选地,所述定位块的数量有多个,多个所述定位块阵列排布于所述底座上,相邻两个所述定位块(2)之间的间距范围为5~20mm。优选地,所述底座的长度与所述底座的宽度的比例范围为1~10,所述底座的宽度与所述底座的高度的比例范围为1~10,所述定位块的宽度与所述定位块的厚度的比例范围为1~10,所述定位块的厚度与所述定位块的高度的比例范围为1~10。

19、本专利技术的有益效果为:

20、本实施例提供的闭合夹热处理方法,将内夹、外夹和活塞安装在套壳内,使得内夹的外表面抵接于套壳的内壁上,将组装完成的闭合夹放置于底座凸设的定位块上,定位块抵接于内夹的内表面,将底座以及闭合夹共同放入至热处理箱体内,对闭合夹进行热处理以及热定型,使得闭合夹进行二次结晶,提升闭合夹的结晶度,进而提高闭合夹的力学性能。同时,能够对内夹进行热定型,在热定型的过程中消除组装后的闭合夹的内应力,提高闭合夹整体的质量,保证闭合夹具有优良的使用性能。此外,本专利技术的闭合夹的热处理方法还能够一次将闭合夹的各个部件均进行热处理,减少了闭合夹的各个部件单独热处理的工序,提高生产效率。

21、本专利技术提供的热处理装置,能够固定组装好的闭合夹,内夹、外夹、活塞和套壳的位置相对固定,热处理箱体为能够提供热量的烘箱,将闭合夹放入至热处理箱体内进行热处理,在热处理箱体内进行抽真空,保证闭合夹受热均匀,能够消除组装后的闭合夹的内应力,提高闭合夹的质量,并能够保证闭合夹的正常使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种闭合夹热处理方法,用于对闭合夹(100)进行热处理,所述闭合夹(100)包括外夹(102)、内夹(101)、套壳(103)以及活塞(104),其特征在于,所述闭合夹热处理方法包括下述步骤:

2.根据权利要求1所述的闭合夹热处理方法,其特征在于,所述内夹(101)由结晶型聚合物材质制成。

3.根据权利要求2所述的闭合夹热处理方法,其特征在于,所述结晶型聚合物材质为生物可降解材质,包括聚乙醇酸、聚甘醇碳酸或者聚对二氧环己酮。

4.根据权利要求1所述的闭合夹热处理方法,其特征在于,所述闭合夹热处理方法中热处理的温度为40℃至60℃,和/或,热处理的时间不小于1小时。

5.根据权利要求1所述的闭合夹热处理方法,其特征在于,所述闭合夹热处理方法中S300包括:

6.根据权利要求4所述的闭合夹热处理方法,其特征在于,所述闭合夹热处理方法中S300还包括:

7.一种热处理装置,用于对所述闭合夹(100)进行热处理和热定型,所述闭合夹(100)的内夹(101)具有U形空腔,其特征在于,通过权利要求1-6中任一项所述的闭合夹热处理方法的实施,所述热处理装置包括:

8.根据权利要求7所述的热处理装置,其特征在于,所述定位块(2)为拱形结构。

9.根据权利要求7所述的热处理装置,其特征在于,所述定位块(2)的数量有多个,多个所述定位块(2)阵列排布于所述底座(1)上,相邻两个所述定位块(2)之间的间距范围为5~20mm。

10.根据权利要求7所述的热处理装置,其特征在于,所述底座(1)的长度与所述底座(1)的宽度的比例范围为1~10,所述底座(1)的宽度与所述底座(1)的高度的比例范围为1~10,所述定位块(2)的宽度与所述定位块(2)的厚度的比例范围为1~10,所述定位块(2)的厚度与所述定位块(2)的高度的比例范围为1~10。

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【技术特征摘要】

1.一种闭合夹热处理方法,用于对闭合夹(100)进行热处理,所述闭合夹(100)包括外夹(102)、内夹(101)、套壳(103)以及活塞(104),其特征在于,所述闭合夹热处理方法包括下述步骤:

2.根据权利要求1所述的闭合夹热处理方法,其特征在于,所述内夹(101)由结晶型聚合物材质制成。

3.根据权利要求2所述的闭合夹热处理方法,其特征在于,所述结晶型聚合物材质为生物可降解材质,包括聚乙醇酸、聚甘醇碳酸或者聚对二氧环己酮。

4.根据权利要求1所述的闭合夹热处理方法,其特征在于,所述闭合夹热处理方法中热处理的温度为40℃至60℃,和/或,热处理的时间不小于1小时。

5.根据权利要求1所述的闭合夹热处理方法,其特征在于,所述闭合夹热处理方法中s300包括:

6.根据权利要求4所述的闭合夹热处理方法,其特征在于,所述闭合夹热处理方法中s300还包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:夏佩佩陈越成周磊
申请(专利权)人:和妍上海医疗器械有限公司
类型:发明
国别省市:

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