【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种安装在排烟罩内的智能防火清洗装置。在排烟罩内安装温控开关和蒸汽喷嘴，智能编程控制器控制排烟罩清洗周期和时间，当气流温度达到预设温度时，关闭电动风阀，启动喷雾灭火程序。
技术介绍
1、现有的厨房灶台防火灭火设施无论是湿式还是干式，都在排烟罩外部安装复杂的系统。设有控制装置、灭火装置、温感烟感传感器及复杂的管线。厨房灶台引发火灾大多是明火点燃油锅，或明火进入排烟罩引发污油起火，蔓延至风管内污油起火，安装在排烟罩外部的防火灭火系统也无可奈何。灶台防火灭火设施的温感、烟感传感器及复杂的管线，安装在排烟罩下部的灶具上部，每天都会容易凝结污油污水，清理不方便。当发生火灾时，蔓延至排烟罩、风管内，灭火系统启动喷洒灭火剂灭火，喷洒的灭火剂就会污染厨房烹饪设备及食材，灭火剂污染，对人体有害，清理灭火剂费时费力，影响正常营业。
2、各种油烟净化器因凝结污油、污水、污渍，必须定期清洗，大多净化器需要拆开取出进行清洗后，再重新按装。净化设备体积大，维修工作量大，设备大多安装在排风系统的末端，安装在排烟罩中和主风管前端，结满污油，容易引发火灾，一般厨师都不熟悉拆装工序，也确实麻烦费力。不能按时清洗，就影响净化器的净化效率，污染空气，也容易影响食品安全和环境卫生。定期清洗，增加了维护工作和清洗成本。
技术实现思路
1、为了克服现有已知的排烟罩的防火灭火和内部定期清洗功能的不足, 本专利技术的目的在于提供一种安装在排烟罩内的智能防火清洗装置。
2、本专利技术在排烟罩内设
3、可根据实际应用设置人工控制或智能清洗工作流程。自动清洗有3种方式：蒸汽清洗：在排烟罩内设有清洗污油的蒸汽喷嘴与即热式蒸汽发生器、上水管电磁阀密封连接，用蒸汽清洗油烟净化装置和排烟罩内部。电加热清洗：利用石墨线导电加热，可以清除石墨鳃净化器的石墨线上污油污渍，在石墨鳃净化腔内设有温控开关和高温温控开关与控制箱面板的加热除污开关、高温温控开关和动力电源连接。控制石墨线导电加热的温度，清除石墨线上污油污渍。光清洗：在净化装置内中心位置设置紫外灯管，与净化装置平行，使紫外光照射净化装置，利用紫外光较强的照射能量和碳氢化合物对紫外光较强的吸收能力的光敏作用，使污染物分解为二氧化碳和水蒸气，从净化装置表面清除粘附的有机污染物。可以根据实际需要确定可随时人工控制清洗或智能控制清洗时间周期，实现排烟系统前端净化，消除排烟罩和风管内积存污油。解决清理耗时费力，成本高的问题。
4、本专利技术的排烟罩防火清洗装置所采用的技术方案是：排烟罩防火清洗装置结合排烟罩内部具体结构设置。以下技术方案是排烟罩防火清洗装置安装在节能排烟罩内，排烟罩用石墨鳃净化装置净化油烟。每个产生烟汽的厨具设备，在排烟罩内设置一条净化通道，用多条净化通道上部联通空间形成集烟箱，排烟罩顶板直接与排风主管联通。每条净化通道都安装电动风阀、石墨鳃净化装置与主风管连通。排烟罩设排烟罩面板，前倾的排烟罩面板外部为存气罩，排烟罩面板内部设相互隔断的净化通道。排烟罩向前伸出的存气罩，由存气罩斜面顶板、排烟罩面板和围板组成的存气罩，存气罩存气空间贯通排烟罩，可以在骤然产生大量烟汽时，暂存抬升逃溢的烟汽，再缓慢被负压吸风口吸入，经负压短管吸入净化通道，不能外溢。存气罩围板下部设有u形导流槽和排烟罩侧板u形导流槽与排烟罩下部的接油槽相接，接油槽底部设排污阀。排烟罩面板与排烟罩侧板固定连接，排烟罩斜面板为3段面板，上检修板、下检修板、电动风阀斜面板。下部电动风阀斜面板与排烟罩侧板的u形导流槽平行，留有清洗u形导流槽间距，电动风阀斜面板下部插入接油槽与后立板相接。排烟罩面板的上检修板、下检修板、电动风阀斜面板宽度结合排烟罩长度设计，一般等于2个净化通道宽度，上下检修板高度与出风石墨鳃和进风石墨鳃高度对应，便于安装和检修，在电动风阀斜面板斜角处固定衔接，3段面板上面一块插入下面一块衔接，衔接处留有张开的小缝隙，用螺钉固定，排烟罩面板冷凝液体顺着面板流入衔接缝隙，防止滴落。
5、正对每台产生烟汽的设备，在排烟罩内设有一个净化通道，在正对烟气源的排烟罩面板下部电动风阀斜面板位置，设置净化通道风口，电动风阀经风阀法兰安装在前倾的斜面板上，在电动风阀进风口中间安装温控开关。净化通道都设有净化通道隔板，纵向与排烟罩面板和排烟罩后立板固定衔接，下部抵在电动风阀斜面板上，上部与横向中部隔板固定封闭。中部隔板横向经固定角条及螺钉与两面净化通道隔板、排烟罩面板和排烟罩后立板封闭衔接，将排烟罩的净化通道和石墨鳃净化装置分割为上下两个部分。石墨鳃净化装置安装在净化通道内的中部隔板中心位置上，石墨鳃净化装置与净化通道四面壁板留有气流通道，保证气流顺畅流通，减少流通阻力。石墨鳃净化装置分为进风石墨鳃和出风石墨鳃，进风石墨鳃固定在中部隔板下部，出风石墨鳃固定在中部隔板上部，中部隔板留有通风口，连通两个石墨鳃净化腔。中部隔板上部为多个净化通道的联通空间，增加了流通截面积，形成集烟箱，排烟罩顶板直接与排风主管联通。每个净化通道都设有电动风阀，气流经净化通道内的进风石墨鳃和出风石墨鳃、集烟箱与排风主管通向排烟风机。集气罩向前伸出的存气罩前面板上设电源控制箱，电源控制箱内设有智能编程控制器、高压静电电源、动力电源，电源控制箱面板设置蒸汽清洗开关、电加热开关、高温加热开关等控制开关及系统运行显示屏。
6、在净化通道中间的下检修板上部设负压吸风口，内设负压短管与净化通道联通。负压短管内设单向风阀，受到风机负压，单向风阀开启，风机关机时，单向风阀关闭，阻挡蒸汽清洗排烟罩内石墨鳃时蒸汽外溢。排烟罩的存气罩具有与排烟罩长度相同的存气空间，可以容纳整个排烟罩的逃逸烟汽。负压吸风口设在存气罩罩口内，风机负压通过负压短管拦截、吸收逃逸的烟汽。多个负压吸风口，截面积很小，仅为净化通道流通截面积的几十分之一，不会影响电动风阀风口的排风效果。吸入的烟汽经过石墨鳃净化装置净化排出排烟罩。吸入的烟汽有一部分通过没有加高压静电场的石墨鳃净化装置，由于流量非常小，流速又非常低，石墨鳃净化装置的石墨网线具有吸附能力，也可以进行拦截吸附净化。
7、石墨鳃净化装置是由石墨鳃和静电筛网之间的高压静电场组成。根据净化通道内结构石墨鳃净化装置设置为进风石墨鳃和出风石墨鳃连通的石墨鳃净化装置，两个净化腔都有用石墨鳃和静电筛网围成桶状，进风石墨鳃设有的腔底，腔底设有排污孔经排污管通向接油槽。进风石墨鳃和出风石墨鳃设有桶状石墨鳃，桶状石墨鳃设有大小相同的上下环形板，都经绝缘瓷柱固定在中部隔板上，在中部隔板上留有与进风石墨鳃的四面静电筛网之间的流通面积，与出风石墨鳃连通，出风石墨鳃设有腔盖，进风石墨鳃和出风石墨鳃的石墨鳃和静电筛网，按着气流的方向排列，气流从石墨鳃进入，石墨鳃线顺着气流的方向，气流垂直穿过静电筛网。所有气流都要经进风石墨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种排烟罩智能防火清洗装置，在排烟罩内设置净化通道，每条净化通道内设置净化装置、防火装置、清洗装置与智能编程控制器连接，其特征在于：在排烟罩前倾面板上安装电动风阀，风口内设置常开温控开关，与电动风阀和上水管电磁阀的电源连接，多层静电筛网的石墨线经串联连接，再经常闭温控开关与动力电源连接，在净化装置进风口均布与蒸汽发生器密封连接的蒸汽喷嘴，经电磁阀与上水管固定连接，在净化装置中心位置均布紫外线灯管与电源连接。
2.根据权利要求1所述的排烟罩智能防火清洗装置，其特征在于：在排烟罩净化通道前倾面板安装电动风阀，在电动风阀进风口中安装常开温控开关，与电动风阀电机电源和控制上水管的电磁阀电源连接。
3.根据权利要求1所述的排烟罩智能防火清洗装置，其特征在于：在排烟罩内净化装置进风口，均布朝向进风口的蒸汽喷嘴，与蒸汽发生器和电磁阀密封连接。
4.根据权利要求1所述的排烟罩智能防火清洗装置，其特征在于：在净化装置中心位置均布与净化装置平行的紫外线灯管与电源连接。
5.根据权利要求1所述的排烟罩智能防火清洗装置，其特征在于：在排烟罩内靠近静电筛
6.根据权利要求1所述的排烟罩智能防火清洗装置，其特征在于：对应产生烟汽设备设置由净化通道隔板隔断的多条净化通道，每条净化通道内设置净化装置和防火清洗装置。
7.根据权利要求1所述的排烟罩智能防火清洗装置，其特征在于：静电筛网的多层石墨线网的石墨线串联连接，经温控开关与动力电源串联连接。
8.根据权利要求1所述的排烟罩智能防火清洗装置，其特征在于：静电筛网的多层筛网的石墨线相互平行绝缘。
...【技术特征摘要】
1.一种排烟罩智能防火清洗装置，在排烟罩内设置净化通道，每条净化通道内设置净化装置、防火装置、清洗装置与智能编程控制器连接，其特征在于：在排烟罩前倾面板上安装电动风阀，风口内设置常开温控开关，与电动风阀和上水管电磁阀的电源连接，多层静电筛网的石墨线经串联连接，再经常闭温控开关与动力电源连接，在净化装置进风口均布与蒸汽发生器密封连接的蒸汽喷嘴，经电磁阀与上水管固定连接，在净化装置中心位置均布紫外线灯管与电源连接。
2.根据权利要求1所述的排烟罩智能防火清洗装置，其特征在于：在排烟罩净化通道前倾面板安装电动风阀，在电动风阀进风口中安装常开温控开关，与电动风阀电机电源和控制上水管的电磁阀电源连接。
3.根据权利要求1所述的排烟罩智能防火清洗装置，其特征在于：在排烟罩内净化装置进风口，均布朝向进风口的蒸汽喷嘴，与蒸...
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