System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种取石网篮成型模具及其成型工艺制造技术_技高网

一种取石网篮成型模具及其成型工艺制造技术

技术编号:40647046 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:26
本发明专利技术公开了一种取石网篮成型模具及其成型工艺,属于医疗设备技术领域,成型模具包括支撑球、悬坠杆以及成型座;支撑球用于塞入管状基材的中部网丝段,支撑球包括用于与管状基材的首部连接段贴合的贴合端和设有插入孔的插入端,支撑球上设有网丝嵌入槽,悬坠杆包括用于与插入孔间隙配合的插头端和用于抵住尾部管材段的抵头端,抵头端上设有网丝定位槽,成型座的顶部设有承托槽,承托槽包括内凹弧段和外凸弧段,成型座的底部设有贯穿孔,贯穿孔与外凸弧段同轴连通。成型方法包括:S1、组装模具;S2、烧制成形;S3、取出成品;采用本取石网篮成型模具,能够一次烧制成型带有内凹弧形区域的取石篮网,无需二次调整,成型工艺简单,成型效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗设备,特别是涉及一种取石网篮成型模具及其成型工艺


技术介绍

1、取石网篮是微创手术中常用器械,通过收缩网篮头至鞘管内部,借助内窥镜器械通道进入患者体内,展开便可套取出结石或异物。取石网篮主要分为无头网篮和带头帽形式网篮,无头网篮头端无帽,手术时壳减少与患者内部接触,被大多医患人员接受。目前的无头取石网篮主要采用网篮丝编绕制作工艺,通过将网篮丝的头部编绕网丝形成绕丝头701固定(如图6所示),内部套取一个网篮成型工装8(如图7所示),网篮丝卡在网篮丝槽801内,网篮丝的网篮尾部702采取连接管703固定置于烘箱中烧铸成形,形成编绕网篮7。此种方式存在两个问题:一、取石网篮的头端的绕丝头701与患者内腔容易发生刮伤;二、取石网篮整体呈外凸的椭圆形,网篮收缩鞘管时,缺少导向,容易侧偏,套取结石时发生侧漏,同时网篮丝收缩时变向大,增加了收缩阻力。

2、为此,专利号为“201922011785 .3”,专利名称为“一种激光切割一体成型的取石网篮”提出了一种激光截割制作而成的取石网篮,主要包括网篮头端、网篮连接丝以及网篮尾端。一、该网篮头端完全没有凸起,因此不会与患者发生刮伤;二、该取石网篮与尾部管段连接的一端会有一段内凹的弧形段,能够在取石网篮在收束时起到导向作用,有效降低取石网篮偏转问题,同时降低收缩阻力。但这种具有内凹弧段的取石网篮无法一次成型,需要先用网篮成型工装8(如图7所示)塞入由激光切割的管状基材5(如图4所示)中,形成整体外凸的椭圆形之后,在进行人工调整,使靠近尾部管段的一端形成内凹弧段,导致工艺较为繁琐,效率低下。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决上述技术问题,提供一种取石网篮成型模具及其成型工艺,采用本取石网篮成型模具,能够一次烧制成型带有内凹弧形区域的取石篮网,无需二次调整,成型工艺简单,成型效率高。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术公开了一种取石网篮成型模具,用于管状基材成型至取石网篮,所述管状基材包括沿其轴线依次设置的首部连接段、中部网丝段以及尾部管材段,包括支撑球、悬坠杆以及成型座;所述支撑球用于塞入所述中部网丝段的各网丝之间,所述支撑球包括用于与所述首部连接段贴合的贴合端和设有插入孔的插入端,所述支撑球的球面上设有供各网丝分别嵌入的网丝嵌入槽,所述网丝嵌入槽由所述插入端延伸至所述贴合端;所述悬坠杆包括用于与所述插入孔间隙配合的插头端和用于抵住所述尾部管材段的抵头端,所述抵头端上设有与所述网丝嵌入槽相对应的网丝定位槽;所述成型座的顶部设有承托槽,所述承托槽包括由槽口至槽底依次设置的内凹弧段和外凸弧段,所述内凹弧段用于承托所述插入端,所述成型座的底部设有供所述抵头端下坠的贯穿孔,所述贯穿孔与所述外凸弧段同轴连通。

3、优选地,所述悬坠杆的长度大于所述成型座的高度。

4、优选地,包括呈u形的定位块,所述支撑球上设有供所述定位块的两个支臂分别嵌入的支臂嵌入槽,所述成型座的顶部设有供两个所述支臂的端部插入的支臂插入槽,所述承托槽上设有与所述网丝嵌入槽相对应的网丝成型槽,所述网丝成型槽由所述内凹弧段延伸至所述外凸弧段。

5、优选地,所述插入端和所述贴合端均设有平顶区,所述首部连接段与所述插入端的平顶区贴合,所述插入孔位于所述贴合端的平顶区。

6、优选地,所述插入孔和所述插头端的截面均为长圆形。

7、优选地,所述支撑球、所述悬坠杆、所述成型座以及所述定位块均为金属件。

8、还公开了一种取石网篮成型方法,采用了上述的取石网篮成型模具,包括以下步骤:

9、s1、组装模具:将支撑球塞入管状基材的中部网丝段的各网丝之间,支撑球的贴合端和插入端分别朝向管状基材的首部连接段和尾部管材段,并将各网丝分别嵌入支撑球的网丝嵌入槽内,将悬坠杆的插头端插入的所述支撑球的插入孔内,所述悬坠杆的抵头端抵住所述尾部管材段,并将各网丝分别嵌入所述抵头端的网丝定位槽内,将所述悬坠杆的抵头端插入成型座的贯穿孔内,所述支撑球的插入端安放在所述成型座的承托槽的内凹弧段,所述悬坠杆的抵头端抵着尾部管材段自然下坠拉紧,网丝与承托槽的外凸弧段紧贴,使首部连接段与所述支撑球的贴合端紧贴;

10、s2、烧制成形:将组装好的模具整体放入烘箱内烧制成型;

11、s3、取出成品:取出组装好的模具,将所述支撑球由所述成型座上取下,取下成型的取石网篮。

12、优选地,步骤s3中,取出所述支撑球时,将贯穿孔坠落出的抵头端回推,直至所述悬坠杆的插头端插入所述插入孔,并将所述支撑球顶出,然后将所述支撑球取下。

13、优选地,步骤s1中,所述抵头端插入所述贯穿孔内,所述支撑球的插入端安放在所述成型座的内凹弧段后,将定位块的两个支臂分别嵌入支臂嵌入槽内,两个支臂的端部插入支臂插入槽内,使得所述网丝嵌入槽与网丝成型槽正好相对应;步骤s3中,取下所述支撑球前,先取下定位块。

14、优选地,所述管状基材由管材通过激光切割而成。

15、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:

16、1.采用本取石网篮成型模具的支撑球能够将管状基材的中部网丝段撑起,并压紧在成型座承托槽的内凹弧段,以便在后期烘烤成型中形成球状形状,在悬坠杆在自身重力下,悬坠杆由成型座的贯穿孔内下坠,以拉紧网丝使中部网丝段靠近尾部管材段的网丝紧贴在成型座承托槽的外凸弧段处,继而在后期烘烤成型中形成向网篮中心内凹的弧形区域,上述支撑球、悬坠杆以及支撑座相配合,即可在一次烧制过程中,完成取石网篮的头部球形形状和尾部的内凹弧形形状。

17、2.本取石网篮成型模具加入定位块,可保证网丝嵌入槽和网丝成型槽有效对应,烧制过程中不会出现扭转问题,避免成型的取石网篮的网丝发生扭曲。

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【技术保护点】

1.一种取石网篮成型模具,用于管状基材成型至取石网篮,所述管状基材包括沿其轴线依次设置的首部连接段、中部网丝段以及尾部管材段,其特征在于,包括支撑球、悬坠杆以及成型座;所述支撑球用于塞入所述中部网丝段的各网丝之间,所述支撑球包括用于与所述首部连接段贴合的贴合端和设有插入孔的插入端,所述支撑球的球面上设有供各网丝分别嵌入的网丝嵌入槽,所述网丝嵌入槽由所述插入端延伸至所述贴合端;所述悬坠杆包括用于与所述插入孔间隙配合的插头端和用于抵住所述尾部管材段的抵头端,所述抵头端上设有与所述网丝嵌入槽相对应的网丝定位槽;所述成型座的顶部设有承托槽,所述承托槽包括由槽口至槽底依次设置的内凹弧段和外凸弧段,所述内凹弧段用于承托所述插入端,所述成型座的底部设有供所述抵头端下坠的贯穿孔,所述贯穿孔与所述外凸弧段同轴连通。

2.根据权利要求1所述的一种取石网篮成型模具,其特征在于,所述悬坠杆的长度大于所述成型座的高度。

3.根据权利要求1或2所述的一种取石网篮成型模具,其特征在于,包括呈U形的定位块,所述支撑球上设有供所述定位块的两个支臂分别嵌入的支臂嵌入槽,所述成型座的顶部设有供两个所述支臂的端部插入的支臂插入槽,所述承托槽上设有与所述网丝嵌入槽相对应的网丝成型槽,所述网丝成型槽由所述内凹弧段延伸至所述外凸弧段。

4.根据权利要求1所述的一种取石网篮成型模具,其特征在于,所述插入端和所述贴合端均设有平顶区,所述首部连接段与所述插入端的平顶区贴合,所述插入孔位于所述贴合端的平顶区。

5.根据权利要求1所述的一种取石网篮成型模具,其特征在于,所述插入孔和所述插头端的截面均为长圆形。

6.根据权利要求3所述的一种取石网篮成型模具,其特征在于,所述支撑球、所述悬坠杆、所述成型座以及所述定位块均为金属件。

7.一种取石网篮成型方法,采用了如权利要求1至6任意一项所述的取石网篮成型模具,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种取石网篮成型方法,采用了如权利要求2所述的取石网篮成型模具,其特征在于,步骤S3中,取出所述支撑球时,将贯穿孔坠落出的抵头端回推,直至所述悬坠杆的插头端插入所述插入孔,并将所述支撑球顶出,然后将所述支撑球取下。

9.根据权利要求7所述的一种取石网篮成型方法,采用了如权利要求5所述的取石网篮成型模具,其特征在于,步骤S1中,所述抵头端插入所述贯穿孔内,所述支撑球的插入端安放在所述成型座的内凹弧段后,将定位块的两个支臂分别嵌入支臂嵌入槽内,两个支臂的端部插入支臂插入槽内,使得所述网丝嵌入槽与网丝成型槽正好相对应;步骤S3中,取下所述支撑球前,先取下定位块。

10.根据权利要求7所述的一种取石网篮成型方法,其特征在于,所述管状基材由管材通过激光切割而成。

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【技术特征摘要】

1.一种取石网篮成型模具,用于管状基材成型至取石网篮,所述管状基材包括沿其轴线依次设置的首部连接段、中部网丝段以及尾部管材段,其特征在于,包括支撑球、悬坠杆以及成型座;所述支撑球用于塞入所述中部网丝段的各网丝之间,所述支撑球包括用于与所述首部连接段贴合的贴合端和设有插入孔的插入端,所述支撑球的球面上设有供各网丝分别嵌入的网丝嵌入槽,所述网丝嵌入槽由所述插入端延伸至所述贴合端;所述悬坠杆包括用于与所述插入孔间隙配合的插头端和用于抵住所述尾部管材段的抵头端,所述抵头端上设有与所述网丝嵌入槽相对应的网丝定位槽;所述成型座的顶部设有承托槽,所述承托槽包括由槽口至槽底依次设置的内凹弧段和外凸弧段,所述内凹弧段用于承托所述插入端,所述成型座的底部设有供所述抵头端下坠的贯穿孔,所述贯穿孔与所述外凸弧段同轴连通。

2.根据权利要求1所述的一种取石网篮成型模具,其特征在于,所述悬坠杆的长度大于所述成型座的高度。

3.根据权利要求1或2所述的一种取石网篮成型模具,其特征在于,包括呈u形的定位块,所述支撑球上设有供所述定位块的两个支臂分别嵌入的支臂嵌入槽,所述成型座的顶部设有供两个所述支臂的端部插入的支臂插入槽,所述承托槽上设有与所述网丝嵌入槽相对应的网丝成型槽,所述网丝成型槽由所述内凹弧段延伸至所述外凸弧段。

4.根据权利要求1所述的一种取石网篮成型模具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:方建王秋荣徐永斌曹亚南周静阮金星
申请(专利权)人:杭州艾利森医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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