System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种轴承油箱密封结构及水轮发电机制造技术_技高网

一种轴承油箱密封结构及水轮发电机制造技术

技术编号:40646985 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:26
本发明专利技术涉及水轮发电机技术领域,尤其涉及一种轴承油箱密封结构及水轮发电机,旨在解决现有密封结构密封效果差、耐用性差、制造和使用成本高的问题。本发明专利技术提供的轴承油箱密封结构包括电机主轴、旋压器和机壳;旋压器套装于电机主轴并与电机主轴连接,旋压器与机壳的内壁之间形成环形缝隙;旋压器上设置有气流通道,气流通道设置有进气口和出气口;电机主轴带动旋压器绕自身轴线转动,进而带动气体沿气流通道流动,气体从出气口向下流出并流向机壳的内壁。通过设置环形缝隙避免摩擦造成的磨损,提升了密封结构的耐用性;通过气流将环形缝隙进行封闭,防止内部的油雾向上流动,同时兼具结构简单、运行可靠的优点,显著降低了制造和使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水轮发电机,尤其涉及一种轴承油箱密封结构及水轮发电机


技术介绍

1、水轮发电机组是水电站的核心设备,对于立式水轮发电机组而言,推力轴承和导轴承起轴向和径向支撑的关键作用。由于润滑和散热需要,通常在轴承的油槽中储存有大量润滑油。在机组运行过程中,润滑油受转动部件的带动,与油槽结构件之间产生激烈的撞击作用,同时摩擦热量使油温升高,降低润滑油粘度,进而产生大量油雾,因此在立式机组中容易发生油雾溢出问题。从油槽中溢出的油雾附着在发电机定子线棒、转子线棒及铁芯的表面,降低发电机的绝缘性能并堵塞散热通道,使发电机散热性能降低,温升增大。此外,油雾溢出问题还会降低绝缘材料的使用寿命、引发电气故障。

2、在转轴和轴承油槽之间设置密封结构可以改善油雾溢出的问题,密封结构主要包括毛毡密封、接触密封、迷宫密封、空气密封等。毛毡密封依靠毛毡与轴颈的紧密接触实现密封作用,但在实际应用过程中若毛毡填的太少则很难起到密封的作用,若毛毡填的太多,压的太紧,在机组高速运行过程中则会因毛毡与转轴之间摩擦产生大量热导致着火现象,从而形成油烟,污染机组运行环境,并很难阻止油雾外漏。接触密封由于主轴长时间转动会导致部分密封件产生磨损,动静部件的间隙会随之加大,从而造成油雾泄露。迷宫密封的动环在旋转时,由于离心力的作用,会将附在上面的油甩出,同时由于动环的作用,动环与静环之间的间隙会形成一个相对稳定的空气围带,阻止了轴承室内气体的外溢。迷宫密封对油雾的密封性能较好,但存在加工难度大、制造成本高、运行维护困难等缺点。空气密封摒弃了常规密封方式“堵”的思想,通过“疏”来将油雾收集到净化装置中,使油雾不进入机组污染设备和环境。但该系统在长期运行的过程中,一旦外部气压泵发生损坏,系统也将随之瘫痪,且收集到净化装置中的油雾需要有工作人员进行定期清理,额外增加了外部系统的投入和运行维护的工作量。

3、综上,现有的密封结构存在密封效果差、耐用性差、制造和使用成本高的问题,难以有效解决油雾溢出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种轴承油箱密封结构及水轮发电机,以解决现有密封结构密封效果差、耐用性差、制造和使用成本高的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案在于:

3、一种轴承油箱密封结构,包括电机主轴、旋压器和机壳;

4、所述旋压器套装于电机主轴并与所述电机主轴连接,所述旋压器与所述机壳的内壁之间形成环形缝隙;

5、所述机壳内设置有油槽,所述旋压器设置于所述油槽上方;

6、所述旋压器上设置有多个绕自身轴线布置的气流通道,所述气流通道设置有进气口和出气口;

7、所述电机主轴带动所述旋压器绕自身轴线转动,进而带动气体沿所述气流通道流动,气体从所述出气口向下流出并流向所述机壳的内壁。

8、进一步的,所述机壳上设置有倾斜壁,所述倾斜壁自上而下向所述电机主轴倾斜;气流从所述气流通道流出并流向所述倾斜壁。

9、进一步的,所述进气口和所述出气口向下设置,所述进气口设置于所述出气口和所述电机主轴之间。

10、进一步的,所述气流通道沿所述旋压器的径向延伸,所述气流通道的截面设置为开口向下的u形。

11、进一步的,所述进气口的流通截面积大于所述出气口的流通截面积。

12、进一步的,所述旋压器包括主环、叶片和底环;

13、所述主环套装于所述电机主轴并与所述电机主轴连接,所述主环上开设有开口向下的环形凹槽;

14、多个所述叶片安装于所述环形凹槽底部并将所述环形凹槽分隔为多个沿径向延伸的流道;

15、所述底环与所述叶片远离所述环形凹槽底部的一端连接以形成所述气流通道。

16、进一步的,所述叶片沿所述主环的径向设置。

17、进一步的,轴承油箱密封结构还包括固定环,所述固定环套装于所述主环。

18、进一步的,所述固定环设置为c形环。

19、本专利技术的另一方面,提出了一种水轮发电机,包括上述的轴承油箱密封结构。

20、综合上述技术方案,本专利技术所能实现的技术效果在于:

21、本专利技术提供的轴承油箱密封结构包括电机主轴、旋压器和机壳;旋压器套装于电机主轴并与电机主轴连接,旋压器与机壳的内壁之间形成环形缝隙;机壳内设置有油槽,旋压器设置于油槽上方;旋压器上设置有多个绕自身轴线布置的气流通道,气流通道设置有进气口和出气口;电机主轴带动旋压器绕自身轴线转动,进而带动气体沿气流通道流动,气体从出气口向下流出并流向机壳的内壁。

22、本专利技术提供的轴承油箱密封结构通过设置环形缝隙避免摩擦造成的磨损,提升了密封结构的耐用性;电机主轴带动旋压器转动,进而通过离心力使气流通道内的气体流动并流向机壳内壁,从而通过气流将环形缝隙进行封闭,防止内部的油雾向上流动。在保证了密封性和耐用性的同时兼具结构简单、运行可靠的优点,显著降低了制造成本和使用成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承油箱密封结构,其特征在于,包括电机主轴(100)、旋压器(200)和机壳(300);

2.根据权利要求1所述的轴承油箱密封结构,其特征在于,所述机壳(300)上设置有倾斜壁(310),所述倾斜壁(310)自上而下向所述电机主轴(100)倾斜;气流从所述气流通道(12)流出并流向所述倾斜壁(310)。

3.根据权利要求1所述的轴承油箱密封结构,其特征在于,所述进气口(121)和所述出气口(122)向下设置,所述进气口(121)设置于所述出气口(122)和所述电机主轴(100)之间。

4.根据权利要求3所述的轴承油箱密封结构,其特征在于,所述气流通道(12)沿所述旋压器(200)的径向延伸,所述气流通道(12)的截面设置为开口向下的U形。

5.根据权利要求3所述的轴承油箱密封结构,其特征在于,所述进气口(121)的流通截面积大于所述出气口(122)的流通截面积。

6.根据权利要求1所述的轴承油箱密封结构,其特征在于,所述旋压器(200)包括主环(210)、叶片(220)和底环(230);

7.根据权利要求6所述的轴承油箱密封结构,其特征在于,所述叶片(220)沿所述主环(210)的径向设置。

8.根据权利要求6所述的轴承油箱密封结构,其特征在于,还包括固定环(400),所述固定环(400)套装于所述主环(210)。

9.根据权利要求8所述的轴承油箱密封结构,其特征在于,所述固定环(400)设置为C形环。

10.一种水轮发电机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的轴承油箱密封结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种轴承油箱密封结构,其特征在于,包括电机主轴(100)、旋压器(200)和机壳(300);

2.根据权利要求1所述的轴承油箱密封结构,其特征在于,所述机壳(300)上设置有倾斜壁(310),所述倾斜壁(310)自上而下向所述电机主轴(100)倾斜;气流从所述气流通道(12)流出并流向所述倾斜壁(310)。

3.根据权利要求1所述的轴承油箱密封结构,其特征在于,所述进气口(121)和所述出气口(122)向下设置,所述进气口(121)设置于所述出气口(122)和所述电机主轴(100)之间。

4.根据权利要求3所述的轴承油箱密封结构,其特征在于,所述气流通道(12)沿所述旋压器(200)的径向延伸,所述气流通道(12)的截面设置为开口向下的u形。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊斌饶家齐袁文杭陈金秀
申请(专利权)人:中国科学院电工研究所
类型:发明
国别省市:

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