【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能热利用，具体地，涉及一种新型储热介质储罐。
技术介绍
1、太阳能有着取之不尽，用之不竭，安全可靠的优势，太阳能热发电不受能源危机和燃料市场不稳定的冲击，不用燃料，运行成本很低，发电过程中不易产生污染废弃物，是理想的清洁能源，可以根据负荷的增减，任意添加或减少镜场的投运，减少浪费。
2、在太阳能光热电站的储热介质储罐设计中，常采用顶装式潜液泵作为储热介质的泵出装置，由于潜液泵本身有最低液位的设计需求，因此，储罐底部有部分储热介质始终无法被有效利用，造成储热介质整体的利用率较低，随着储罐规格加大，储热介质成本不断上升，位于储罐底部的不能利用的储热介质成本也随之不断上升，增加了储热的综合成本，并且，由于储罐底部的不能利用的储热介质流动性小，易造成底部储热介质温度分层的现象。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种新型储热介质储罐，能够减小不可用储热介质的体积，提高储热介质利用率，增加底部储热介质的流动性，减少底部储热介质的温度分层现象，提高储罐的整体性能。
2、本专利技术提供的一种新型储热介质储罐，包括罐体，罐体内设置有占位机构和潜液式储热介质输送泵；占位机构与罐体的底板内壁之间设置有用于储热介质流动的间隙；潜液式储热介质输送泵用于将储热介质从罐体内泵出。
3、进一步地，占位机构与罐体的侧板内壁之间设置有用于储热介质流动的间隙。
4、进一步地，占位机构设置于罐体的底板内壁的上方。
6、进一步地，占位机构依靠储热介质对其施加的浮力悬浮于罐体的底板内壁的上方；或者，
7、罐体内固定设置有支撑组件，支撑组件通过与占位机构的底面、侧面或顶面中的至少一个固定连接，使占位机构设置于罐体的底板内壁的上方。
8、进一步地，当储热介质对占位机构施加的浮力大于或等于占位机构自身的重力时，罐体内还固定设置有限位组件，限位组件用于限制占位机构在罐体内的悬停位置，并使占位机构悬停于罐体的底板内壁上方。
9、进一步地，限位组件为固定设置于罐体内的固定架，固定架包括限位顶板，占位机构的上端面抵靠于限位顶板的下方。
10、进一步地，占位机构的重力小于或等于储热介质对其施加的浮力。
11、进一步地，占位机构包括填充材料和包覆板，包覆板包覆在填充材料的外侧。
12、进一步地，罐体内还设置有进液管，用于向罐体中输入储热介质；占位机构中设置有用于避让进液管的间隙。
13、进一步地，进液管包括进液主管和与进液主管连通的环形均液管，环形均液管上设置有多个储热介质喷出口；占位机构包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分之间形成有用于避让环形均液管的环形避让空间。
14、进一步地，储热介质为熔盐。
15、与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
16、1、本专利技术提供的新型储热介质储罐，通过设置占位机构，能够减小罐体底部储热介质的填充体积，进而减小不可用储热介质的体积，提高储热介质利用率，进而降低成本。
17、2、本专利技术通过在占位机构与罐体底板内壁之间设置供储热介质流动的间隙，能够增加底部储热介质的流动性，减少底部储热介质的温度分层现象，提高储罐的整体性能。
18、3、本专利技术中的占位机构采用包覆板包覆填充材料的结构，能够降低获得所需密度占位机构的难度，简化占位机构的制造工艺，降低成本。
19、4、在占位机构的实际制造过程中，制造出完全能够依靠自身重力悬浮于储热介质中的占位机构需要较高的制造精度，本专利技术通过设置限位机构，通过限位机构控制占位机构的悬停位置，能够进一步地有效降低占位机构的制造难度。
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1.一种新型储热介质储罐，其特征在于，包括罐体(3)，所述罐体(3)内设置有占位机构(1)和潜液式储热介质输送泵(4)；所述占位机构(1)与罐体的底板(6)内壁之间设置有用于所述储热介质流动的间隙；所述潜液式储热介质输送泵(4)用于将所述储热介质从所述罐体(3)内泵出。
2.根据权利要求1所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述占位机构(1)与罐体的侧板(7)内壁之间设置有用于所述储热介质流动的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述占位机构(1)设置于所述罐体的底板(6)内壁的上方。
4.根据权利要求3所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述占位机构(1)设置于所述罐体(3)的最低液位的下方。
5.根据权利要求3或4所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，
6.根据权利要求3或4所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，当所述储热介质对所述占位机构(1)施加的浮力大于或等于所述占位机构(1)自身的重力时，所述罐体(3)内还固定设置有限位组件，所述限位组件用于限制所述占位机构(1)在所
7.根据权利要求6所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述限位组件为固定设置于所述罐体(3)内的固定架(2)，所述固定架(2)包括限位顶板(9)，所述占位机构(1)的上端面抵靠于所述限位顶板(9)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述占位机构(1)的重力小于或等于所述储热介质对其施加的浮力。
9.根据权利要求1或8所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述占位机构(1)包括填充材料和包覆板，所述包覆板包覆在所述填充材料的外侧。
10.根据权利要求1所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述罐体(3)内还设置有进液管(5)，用于向所述罐体(3)中输入所述储热介质；所述占位机构(1)中设置有用于避让所述进液管(5)的间隙。
11.根据权利要求10所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述进液管(5)包括进液主管和与所述进液主管连通的环形均液管，所述环形均液管上设置有多个储热介质喷出口；所述占位机构(1)包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分之间形成有用于避让所述环形均液管的环形避让空间。
12.根据权利要求1或2或3或4或8或10或11所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述储热介质为熔盐。
...【技术特征摘要】
1.一种新型储热介质储罐，其特征在于，包括罐体(3)，所述罐体(3)内设置有占位机构(1)和潜液式储热介质输送泵(4)；所述占位机构(1)与罐体的底板(6)内壁之间设置有用于所述储热介质流动的间隙；所述潜液式储热介质输送泵(4)用于将所述储热介质从所述罐体(3)内泵出。
2.根据权利要求1所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述占位机构(1)与罐体的侧板(7)内壁之间设置有用于所述储热介质流动的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述占位机构(1)设置于所述罐体的底板(6)内壁的上方。
4.根据权利要求3所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，所述占位机构(1)设置于所述罐体(3)的最低液位的下方。
5.根据权利要求3或4所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，
6.根据权利要求3或4所述的一种新型储热介质储罐，其特征在于，当所述储热介质对所述占位机构(1)施加的浮力大于或等于所述占位机构(1)自身的重力时，所述罐体(3)内还固定设置有限位组件，所述限位组件用于限制所述占位机构(1)在所述罐体(3)内的悬停位置，并使所述占位机构(1)悬停于所述罐体的底板(6)内壁上方。
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐亚平，唐娟，余志勇，周楷，童郭凯，
申请(专利权)人：浙江可胜技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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