一种多工位硬盘外壳装夹工装制造技术

本技术提供一种多工位硬盘外壳装夹工装，包括安装组件和夹具；夹具可拆卸安装在安装组件上；夹具包括底板、夹座、压合组件和顶板；底板安装在安装组件上；夹座固定在底板上方；夹座上设有左右分布的若干个定位插槽；定位插槽的下端为封闭式，上端具有开口；压合组件的数量与定位插槽数量相同且分别对应设置在定位插槽上方；压合组件包括硅胶压板、安装板、第一导柱和弹性件；硅胶压板的底部设有用于压合工件上端的条形槽；安装板固定在硅胶压板上方；第一导柱固定在安装板上方；弹性件套设在第一导柱上；顶板盖合在所有压合组件上方，用于控制压合组件下压，本设计可以快速装夹多个工件，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及cnc夹具，特别涉及一种多工位硬盘外壳装夹工装。

技术介绍

1、硬盘外壳在加工过程中，需要夹持外部，对其内部孔位进行加工，由于硬盘外壳为中空的扁平状结构，直接从扁平面对对工件夹持，加持力度小则固定部稳定，夹持力度大则容易使工件产生形变，因此在装夹方式上还需进行优化，而装夹方式的不同，也会影响装夹效率，为了能够一次性装夹可以加工多个产品，夹具上会增设多个安装工位用于装夹产品，但是如果每个装夹工位上均要通过人工逐个锁螺丝进行装夹，那么装夹效率低，也会影响加工效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种多工位硬盘外壳装夹工装以解决
技术介绍
中提及问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种多工位硬盘外壳装夹工装，包括安装组件和夹具；所述夹具可拆卸安装在安装组件上；所述夹具包括底板、夹座、压合组件和顶板；所述底板安装在安装组件上；所述夹座固定在底板上方；所述夹座上设有左右分布的若干个定位插槽；所述定位插槽前后贯穿夹座；所述定位插槽的下端为封闭式，上端具有开口；所述压合组件的数量与定位插槽数量相同且分别对应设置在定位插槽上方；所述压合组件包括硅胶压板、安装板、第一导柱和弹性件；所述硅胶压板的底部设有用于压合工件上端的条形槽；所述安装板固定在硅胶压板上方；所述第一导柱固定在安装板上方；所述弹性件套设在第一导柱上；所述顶板盖合在所有压合组件上方；所述弹性件顶触在安装板与顶板之间；所述顶板通过第一导孔与第一导柱配合定位；所述顶板通过限位螺丝与所有压合组件的安装板连接；所述限位螺丝穿设过顶板并与安装板螺纹连接；所述限位螺丝的头部顶触在顶板上方用于对顶板进行限位；所述顶板通过锁紧螺丝与夹座连接；所述锁紧螺丝穿设过顶板与压合组件后锁入夹座上；所述锁紧螺丝的头部顶触在顶板上方用于控制顶板下压。

4、对本技术的进一步描述，所述安装组件包括底座、安装在底座左右两端的旋转盘、呈四角分布安装在底座上的侧推气缸、以及左右分布在底座上的两个定位销；前后两侧的所述侧推气缸的动力输出端相对设置；所述侧推气缸的动力输出端连接有锁块；所述锁块前端的底面为第一斜面；所述底板上设有与定位销配合的定位孔；所述底板的四角位置处设有与第一斜面配合的第二斜面；所述底板通过定位孔与定位销配合定位放置在底座上方，通过四组侧推气缸将锁块推出，锁块通过第一斜面顶触底板的第二斜面，将底板锁紧固定。

5、对本技术的进一步描述，所述定位插槽前后方向的中部位置处设有往左右两侧凹陷的第一凹部；所述定位插槽上下方向的中上部与中下部均设有往左右两侧凹陷的第二凹部。

6、对本技术的进一步描述，所述定位插槽设置四个；所述压合组件对应设置四组；所述锁紧螺丝设置两个；两个锁紧螺丝分别设置在左侧的两组压合组件之间与右侧的两组压合组件之间。

7、对本技术的进一步描述，所述夹座的左右两侧分别设有第二导柱；所述顶板上设有与第二导柱配合的第二导孔。

8、对本技术的进一步描述，所述弹性件为弹性胶套。

9、本技术的有益效果为：

10、本设计将硬盘外壳工件竖直摆放并从夹座前方往后插入至定位插槽内，每个定位插槽均安装工件后，拧紧锁紧螺丝，锁紧螺丝的头部顶触顶板往下压合，弹性件压缩并驱动安装板与硅胶压板往下压合，硅胶压板底部的条形槽压紧在工件上端，对工件夹持固定，本设计从工件的两端夹持固定，并通过定位插槽定位，安装稳定，不会造成产品的形变，而且本设计安装便捷，可以快速安装，无需逐个进行固定，只需将工件插入定位插槽内并拧紧锁紧螺丝即可将所有工件进行固定，从而可以提高整体的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种多工位硬盘外壳装夹工装，其特征在于：包括安装组件和夹具；所述夹具可拆卸安装在安装组件上；所述夹具包括底板、夹座、压合组件和顶板；所述底板安装在安装组件上；所述夹座固定在底板上方；所述夹座上设有左右分布的若干个定位插槽；所述定位插槽前后贯穿夹座；所述定位插槽的下端为封闭式，上端具有开口；所述压合组件的数量与定位插槽数量相同且分别对应设置在定位插槽上方；所述压合组件包括硅胶压板、安装板、第一导柱和弹性件；所述硅胶压板的底部设有用于压合工件上端的条形槽；所述安装板固定在硅胶压板上方；所述第一导柱固定在安装板上方；所述弹性件套设在第一导柱上；所述顶板盖合在所有压合组件上方；所述弹性件顶触在安装板与顶板之间；所述顶板通过第一导孔与第一导柱配合定位；所述顶板通过限位螺丝与所有压合组件的安装板连接；所述限位螺丝穿设过顶板并与安装板螺纹连接；所述限位螺丝的头部顶触在顶板上方用于对顶板进行限位；所述顶板通过锁紧螺丝与夹座连接；所述锁紧螺丝穿设过顶板与压合组件后锁入夹座上；所述锁紧螺丝的头部顶触在顶板上方用于控制顶板下压。

2.根据权利要求1所述的一种多工位硬盘外壳装夹工装，其特征在于：所述安装组件包括底座、安装在底座左右两端的旋转盘、呈四角分布安装在底座上的侧推气缸、以及左右分布在底座上的两个定位销；前后两侧的所述侧推气缸的动力输出端相对设置；所述侧推气缸的动力输出端连接有锁块；所述锁块前端的底面为第一斜面；所述底板上设有与定位销配合的定位孔；所述底板的四角位置处设有与第一斜面配合的第二斜面；所述底板通过定位孔与定位销配合定位放置在底座上方，通过四组侧推气缸将锁块推出，锁块通过第一斜面顶触底板的第二斜面，将底板锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种多工位硬盘外壳装夹工装，其特征在于：所述定位插槽前后方向的中部位置处设有往左右两侧凹陷的第一凹部；所述定位插槽上下方向的中上部与中下部均设有往左右两侧凹陷的第二凹部。

4.根据权利要求1所述的一种多工位硬盘外壳装夹工装，其特征在于：所述定位插槽设置四个；所述压合组件对应设置四组；所述锁紧螺丝设置两个；两个锁紧螺丝分别设置在左侧的两组压合组件之间与右侧的两组压合组件之间。

5.根据权利要求1所述的一种多工位硬盘外壳装夹工装，其特征在于：所述夹座的左右两侧分别设有第二导柱；所述顶板上设有与第二导柱配合的第二导孔。

6.根据权利要求1所述的一种多工位硬盘外壳装夹工装，其特征在于：所述弹性件为弹性胶套。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位硬盘外壳装夹工装，其特征在于：包括安装组件和夹具；所述夹具可拆卸安装在安装组件上；所述夹具包括底板、夹座、压合组件和顶板；所述底板安装在安装组件上；所述夹座固定在底板上方；所述夹座上设有左右分布的若干个定位插槽；所述定位插槽前后贯穿夹座；所述定位插槽的下端为封闭式，上端具有开口；所述压合组件的数量与定位插槽数量相同且分别对应设置在定位插槽上方；所述压合组件包括硅胶压板、安装板、第一导柱和弹性件；所述硅胶压板的底部设有用于压合工件上端的条形槽；所述安装板固定在硅胶压板上方；所述第一导柱固定在安装板上方；所述弹性件套设在第一导柱上；所述顶板盖合在所有压合组件上方；所述弹性件顶触在安装板与顶板之间；所述顶板通过第一导孔与第一导柱配合定位；所述顶板通过限位螺丝与所有压合组件的安装板连接；所述限位螺丝穿设过顶板并与安装板螺纹连接；所述限位螺丝的头部顶触在顶板上方用于对顶板进行限位；所述顶板通过锁紧螺丝与夹座连接；所述锁紧螺丝穿设过顶板与压合组件后锁入夹座上；所述锁紧螺丝的头部顶触在顶板上方用于控制顶板下压。

2.根据权利要求1所述的一种多工位硬盘外壳装夹工装，其特征在于：所述安装组件包括底座、安装在底座左右两端的旋转盘、呈四角分布安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑拱昌，蔡立平，
申请(专利权)人：广东昭明电子集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：