一种电路板加工打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40646235 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:26
本技术公开了一种电路板加工打孔装置,包括装置本体,所述装置本体上包含有放置台,所述放置台上设有滑槽和支撑架且放置台下方设有支撑腿,所述滑槽内设有滑杆,所述滑杆外套设有滑块,所述滑块上设有操作板,所述操作板左侧设有指向针且操作板前端设有延伸扣,所述延伸扣内设有双向丝杆,所述双向丝杆左侧端设有电机且双向丝杆上套设有第一夹板,所述第一夹板内侧壁设有阻尼柱一,所述阻尼柱一外套设有弹簧一,能够对电路板在限位过程中进行缓冲保护,避免装置在对电路板限位过程中造成电路板挤压损坏的情况,也能够对钻体的钻孔的深度进行控制,增加了装置的稳定性和安全性,避免钻体在钻孔时出现震动导致钻头断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电路板加工,具体涉及一种电路板加工打孔装置


技术介绍

1、电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等。随着科学技术的不断提高,在电子产品中均会使用到电路板,而电路板在加工时从而需要使用到打孔装置。

2、现有技术中公开号为cn217777167u的技术专利提出的一种电路板加工用打孔装置,其装置通过距离控制结构以及控制挡板、指针和刻度条等结构之间的相互配合,从而能够根据实际的打孔深度进行调节,从而使得打孔装置在向下移动时能够移动的距离受到限制,且在无法移动时处于需要的打孔深度,操作简单,方便,从而简化操作,不需要工作人员根据经验进行操作,从而降低了人工的使用成本,同时提高了打孔的深度的统一性,降低参差不齐的状况出现,从而提高了电路板制作的成功率,但该装置在实际使用时,需要对电路板进行固定和限位,且该装置不具备对电路板进行限位调节和保护的效果,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电路板加工打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述问题,提供以下技术方案:

3、设计一种电路板加工打孔装置,包括装置本体,所述装置本体上包含有放置台,所述放置台上设有滑槽和支撑架且放置台下方设有支撑腿,所述滑槽内设有滑杆,所述滑杆外套设有滑块,所述滑块上设有操作板,所述操作板左侧设有指向针且操作板前端设有延伸扣,所述延伸扣内设有双向丝杆,所述双向丝杆左侧端设有电机且双向丝杆上套设有第一夹板,所述第一夹板内侧壁设有阻尼柱一,所述阻尼柱一外套设有弹簧一,所述弹簧一前端设有第二夹板,所述支撑架内设有液压缸,所述液压缸下方设有钻体,所述钻体外侧设有连接扣,所述连接扣下方设有连接板,所述连接板下方设有上板,所述上板下方设有弹簧二,所述弹簧二内设有阻尼柱二。

4、进一步的,所述支撑腿下方设有防滑垫,所述防滑垫与支撑腿固定连接。

5、进一步的,所述指向针下方设有刻度尺,所述刻度尺设有两组,所述刻度尺与放置台上端面固定连接。

6、进一步的,所述双向丝杆下方设有底座,所述底座与操作板外侧壁焊接固定。

7、进一步的,所述第二夹板内侧壁上设有弹性垫,所述弹性垫与第二夹板固定连接。

8、进一步的,所述连接扣上开设有活动孔,所述连接扣活动孔内设有导向杆。

9、进一步的,所述阻尼柱二和弹簧二下方设有定位板,所述弹簧二和阻尼柱二焊接固定。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

11、1、本技术通过装置内设置有电机、双向丝杆、第一夹板、弹性垫、阻尼柱一和弹簧一,控制电机带动双向丝杆转动,双向丝杆带动第一夹板和第二夹板向电路板靠近,直至弹性垫位置与电路板紧贴,此时第二夹板、弹簧一和阻尼柱一受到力的作用被挤压收缩,能够对电路板在限位过程中进行缓冲保护,增加了装置的实用性和便利性,避免装置在对电路板限位过程中造成电路板挤压损坏的情况。

12、2、本技术通过装置内设置有阻尼柱二、弹簧二、定位板、连接板和上板,控制液压缸向下压钻体,从而推动钻体对电路板进行打孔,定位板与电路板进行接触,定位板在钻体钻孔的过程中不断压缩弹簧二,当连接板与上板接触时,钻体不能继续向下移动,能够对钻体的钻孔的深度进行控制,增加了装置的稳定性和安全性,避免钻体在钻孔时出现震动导致钻头断裂的情况,延长了装置的工作时间。

13、参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电路板加工打孔装置,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上包含有放置台(2),所述放置台(2)上设有滑槽(5)和支撑架(20)且放置台(2)下方设有支撑腿(3),所述滑槽(5)内设有滑杆(7),所述滑杆(7)外套设有滑块(6),所述滑块(6)上设有操作板(8),所述操作板(8)左侧设有指向针(9)且操作板(8)前端设有延伸扣(11),所述延伸扣(11)内设有双向丝杆(13),所述双向丝杆(13)左侧端设有电机(14)且双向丝杆(13)上套设有第一夹板(15),所述第一夹板(15)内侧壁设有阻尼柱一(16),所述阻尼柱一(16)外套设有弹簧一(17),所述弹簧一(17)前端设有第二夹板(18),所述支撑架(20)内设有液压缸(21),所述液压缸(21)下方设有钻体(22),所述钻体(22)外侧设有连接扣(23),所述连接扣(23)下方设有连接板(25),所述连接板(25)下方设有上板(26),所述上板(26)下方设有弹簧二(27),所述弹簧二(27)内设有阻尼柱二(28)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工打孔装置,其特征在于,所述支撑腿(3)下方设有防滑垫(4),所述防滑垫(4)与支撑腿(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板加工打孔装置,其特征在于,所述指向针(9)下方设有刻度尺(10),所述刻度尺(10)设有两组,所述刻度尺(10)与放置台(2)上端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板加工打孔装置,其特征在于,所述双向丝杆(13)下方设有底座(12),所述底座(12)与操作板(8)外侧壁焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种电路板加工打孔装置,其特征在于,所述第二夹板(18)内侧壁上设有弹性垫(19),所述弹性垫(19)与第二夹板(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板加工打孔装置,其特征在于,所述连接扣(23)上开设有活动孔,所述连接扣(23)活动孔内设有导向杆(24)。

7.根据权利要求1所述的一种电路板加工打孔装置,其特征在于,所述阻尼柱二(28)和弹簧二(27)下方设有定位板(29),所述弹簧二(27)和阻尼柱二(28)焊接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种电路板加工打孔装置,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上包含有放置台(2),所述放置台(2)上设有滑槽(5)和支撑架(20)且放置台(2)下方设有支撑腿(3),所述滑槽(5)内设有滑杆(7),所述滑杆(7)外套设有滑块(6),所述滑块(6)上设有操作板(8),所述操作板(8)左侧设有指向针(9)且操作板(8)前端设有延伸扣(11),所述延伸扣(11)内设有双向丝杆(13),所述双向丝杆(13)左侧端设有电机(14)且双向丝杆(13)上套设有第一夹板(15),所述第一夹板(15)内侧壁设有阻尼柱一(16),所述阻尼柱一(16)外套设有弹簧一(17),所述弹簧一(17)前端设有第二夹板(18),所述支撑架(20)内设有液压缸(21),所述液压缸(21)下方设有钻体(22),所述钻体(22)外侧设有连接扣(23),所述连接扣(23)下方设有连接板(25),所述连接板(25)下方设有上板(26),所述上板(26)下方设有弹簧二(27),所述弹簧二(27)内设有阻尼柱二(28)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓东
申请(专利权)人:无锡文艾科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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