【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤塑板修正设备，具体涉及一种挤塑板二次切割平台。
技术介绍
1、挤塑板是一种由聚苯乙烯或聚氨酯等塑料材料通过挤出工艺制成的板状材料。挤塑板目前被广泛应用于建筑、冷链物流、航空航天、交通运输等领域。挤塑板的工艺主要是通过将塑料颗粒加热至熔化状态，然后通过挤出机器将熔化的塑料挤出成板状，由于挤出机的尺寸和长度是有限的，因此，挤塑板在挤出后需要进行切割，以满足不同尺寸和长度的需求。切割挤塑板可以实现定制化尺寸，减少材料浪费，并方便运输和安装。
2、在实际生产过程中，被挤出挤塑板主要通过机械切割的方式进行切割，这样有利于适用于批量生产，从而可以将挤塑板切割成所需的尺寸，更便于运输和安装，提高工作效率和便利性。由于目前市场对于尺寸的需求存在差异，因此一般对于初步切割后的挤塑板，还需要进行二次切割，通过精确的二次切割来可以确保挤塑板的尺寸精度达到要求。 而目前的二次切割主要是通过尺寸测量，然后使用热切割工具，如热刀、热线挤塑板进行切割，其热切割方式切口光滑具有较高的尺寸精确度。有利于将挤塑板被切割成所需尺寸。对于批量切割而言，在切割过程中，通常由工作人员进行流水线作业，在质检过程中偶有发现产品出现一定尺寸偏差，经过分析认为是工作人员疏忽或者挤塑板摆放基准线不一致导致的，因此，如何改善这种情况，是值得研究的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种挤塑板二次切割平台，以期望改善现有挤塑板进行二次切割，可能因工作人员疏忽或者挤塑板摆放基准线不一致，导致的产品尺寸存在较大偏
2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种挤塑板二次切割平台,包括两个竖直设置的支撑板，上述支撑板之间横向设置长度相同的第一滑轨和第二滑轨，上述第一滑轨上端用于抵触挤塑板下端，上述第二滑轨置于第一滑轨下方；上述第二滑轨为多个，第二滑轨上设有纵向测量装置；纵向测量装置包括连接杆、后端滑块和前端滑块，连接杆两端分别连接后端滑块和前端滑块，由后端滑块和前端滑块带动连接杆沿第二滑轨上横向移动；上述连接杆上套设后端触板，上述前端滑块上设有前端触板，由后端触板和前端触板抵触并测量挤塑板长度；上述连接杆上方平行设置两个行程导轨，且两个行程导轨分别位于第一滑轨的上方和下方，上述行程导轨上设有切割滑块，且两个切割滑块之间设有切割线。
4、作为优选，上述第一滑轨为多个，且每个第一滑轨上设置夹持板；上述夹持板对侧设有基准板，上述基准板活动安装在两个第一滑轨上，由基准板和夹持板分别在第一滑轨上移动并夹持挤塑板两侧；上述第一滑轨上设有刻度。
5、作为优选，上述前端滑块上的前端触板为两个，且两个前端触板端面平齐，由两个前端触板同时抵触挤塑板端部。
6、进一步的技术方案是，上述连接杆上设有套筒，上述套筒用于在连接杆上水平移动，上述后端触板通过轴承套设在套筒外壁，上述后端触板用于绕套筒转动，上述连接杆上设有刻度。
7、进一步的技术方案是，上述前端滑块呈矩形，上述前端滑块两端分别活动安装在两个第二滑轨上，上述前端触板置于前端滑块中部。
8、作为优选，上述支撑板之间还横向设置第三滑轨和第四滑轨，上述第四滑轨的高度置于第一滑轨与第二滑轨之间；上述第三滑轨置于第一滑轨上方；由第三滑轨和第四滑轨分别安装两个具有高差的行程导轨，由行程导轨纵向固定第三滑轨和第四滑轨上，上述行程导轨上设有刻度。
9、进一步的技术方案是，上述第四滑轨和第三滑轨均为两个，且第四滑轨和第三滑轨上均设有行程滑块，上述行程导轨两端分别连接行程滑块。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
11、本技术通过第一滑轨作为支撑点对挤塑板进行支撑，从而使得挤塑板不易晃动，通过第二导轨安装向测量装置，其向测量装置采用后端滑块和前端滑块维持连接杆恒定姿态，避免连接杆出现倾斜，利用前端触板进行基准定位，再利用后端触板长度确认，从而便于进行长度定位，再利用行程导轨调节切割滑块，由切割滑块上的切割线进行切割。
12、本技术的第一导轨还通过设置夹持板和基准板，从而分别抵触挤塑板，利用基准板与挤塑板侧壁贴合，通过夹持板再按照点位去接触挤塑板侧壁，以便于能够路快速确定挤塑板在前置的初步切割过程，是否存在边沿倾斜问题。以便于及时报告并修正。
13、本技术的前端触板采用两个进行接触，从而可以利用两点呈线的原理，确保挤塑板在前端触板的接触过程中处于相对直线设置，从而避免切割过程中出现挤塑板基准偏差。
14、其中连接杆上配置套筒，有利于套筒在连接杆上移动并带动后端触板进行位置调整。其后端触板采用轴承连接套筒，从而使得套筒上后端触板能够旋转，在完成测量和定位后，后端触板可通过旋转的方式避让切割滑块之间的切割线，避免切割线在切割过程中触碰后端触板。
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1.一种挤塑板二次切割平台,包括两个竖直设置的支撑板（1），所述支撑板（1）之间横向设置长度相同的第一滑轨（101）和第二滑轨（102），所述第一滑轨（101）上端用于抵触挤塑板下端，所述第二滑轨（102）置于第一滑轨（101）下方；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的挤塑板二次切割平台，其特征在于：所述第一滑轨（101）为多个，且每个第一滑轨（101）上设置夹持板（5）；所述夹持板（5）对侧设有基准板（4），所述基准板（4）活动安装在两个第一滑轨（101）上，由基准板（4）和夹持板（5）分别在第一滑轨（101）上移动并夹持挤塑板两侧；所述第一滑轨（101）上设有刻度。
3.根据权利要求1所述的挤塑板二次切割平台，其特征在于：所述前端滑块（201）上的前端触板（204）为两个，且两个前端触板（204）端面平齐，由两个前端触板（204）同时抵触挤塑板端部。
4.根据权利要求3所述的挤塑板二次切割平台，其特征在于：所述连接杆（203）上设有套筒（6），所述套筒（6）用于在连接杆（203）上水平移动，所述后端触板（205）通过轴承套设在套筒（6）外
5.根据权利要求3所述的挤塑板二次切割平台，其特征在于：所述前端滑块呈矩形，所述前端滑块（201）两端分别活动安装在两个第二滑轨（102）上，所述前端触板（204）置于前端滑块中部。
6.根据权利要求1所述的挤塑板二次切割平台，其特征在于：所述支撑板（1）之间还横向设置第三滑轨（103）和第四滑轨（104），所述第四滑轨（104）的高度置于第一滑轨（101）与第二滑轨（102）之间；所述第三滑轨（103）置于第一滑轨（101）上方；由第三滑轨（103）和第四滑轨（104）分别安装两个具有高差的行程导轨（301），由行程导轨（301）纵向固定第三滑轨（103）和第四滑轨（104）上，所述行程导轨（301）上设有刻度。
7.根据权利要求6所述的挤塑板二次切割平台，其特征在于：所述第四滑轨（104）和第三滑轨（103）均为两个，且第四滑轨（104）和第三滑轨（103）上均设有行程滑块（303），所述行程导轨（301）两端分别连接行程滑块（303）。
...【技术特征摘要】
1.一种挤塑板二次切割平台,包括两个竖直设置的支撑板（1），所述支撑板（1）之间横向设置长度相同的第一滑轨（101）和第二滑轨（102），所述第一滑轨（101）上端用于抵触挤塑板下端，所述第二滑轨（102）置于第一滑轨（101）下方；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的挤塑板二次切割平台，其特征在于：所述第一滑轨（101）为多个，且每个第一滑轨（101）上设置夹持板（5）；所述夹持板（5）对侧设有基准板（4），所述基准板（4）活动安装在两个第一滑轨（101）上，由基准板（4）和夹持板（5）分别在第一滑轨（101）上移动并夹持挤塑板两侧；所述第一滑轨（101）上设有刻度。
3.根据权利要求1所述的挤塑板二次切割平台，其特征在于：所述前端滑块（201）上的前端触板（204）为两个，且两个前端触板（204）端面平齐，由两个前端触板（204）同时抵触挤塑板端部。
4.根据权利要求3所述的挤塑板二次切割平台，其特征在于：所述连接杆（203）上设有套筒（6），所述套筒（6）用于在连接杆（203）上水平移动，所述后端触板（205）通过轴承套设在套...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亚娜，高振龙，
申请(专利权)人：湖南欧普森节能新材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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