【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制件，特别涉及一种预制件脱模装置。
技术介绍
1、预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
2、经检索发现，现有的公开号为：cn211306798u的一种混凝土预制件生产用脱模装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板上开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过螺栓固定安装有轴承座，所述凹槽的内壁焊接有滑杆，本技术连接块上通过铰页固定安装有链条，但是该装置在对预制件进行脱模时，需要通过人工将钢丝绳与预制件连接，不能够对预制件自动进行夹紧，因为不能够对预制件自动进行夹紧，从而使得该装置在使用时不够方便，为此，提出一种预制件脱模装置，通过第一电机的装设，可以带动夹持腿进行滑动，从而使得夹持腿在滑动的过程中可以自动对预制件进行夹紧，则从而使得该装置可以自动对预制件进行夹紧，因为该装置能够自动对预制件进行夹紧，从而使得该装置的使用更方便。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术实施例希望提供一种预制件脱模装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，通过第一电机的装设，可以带动夹持腿进行滑动，从而使得夹持腿在滑动的过程中可以自动对预制件进行夹紧，则从而使得该装置可以自动对预
2、本技术实施例的技术方案是这样实现的：
3、一种预制件脱模装置，包括底板，所述底板的下表面固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端均固定安装有与底板滑动配合的滑动板，所述底板的上侧固定安装有第一电机，第一电机的两个输出端固定连接有两个伸缩组件，伸缩组件远离第一电机的一端均固定连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮的两侧固定安装有两个螺纹杆，滑动板的两侧滑动配合设置有两个夹持腿，两个夹持腿相互靠近的一侧固定安装有两个分别与两个螺纹杆螺纹配合的螺纹套筒。
4、优选的：所述伸缩组件包括转动条、滑动套筒，转动条滑动配合设置在滑动套筒的内部，转动条与第一电机的输出端固定连接，滑动套筒的一侧与第一锥齿轮固定连接。
5、优选的：两个所述滑动板的下表面均设置有第一凸起部，两个电动推杆的两个输出端与两个第一凸起部相互靠近的一侧固定连接，底板的上表面设置有四个第二凸起部，两个滑动板的下表面开设有与四个第二凸起部相对应的滑动槽。
6、优选的：所述底板的上侧装设有滑动壳、固定板，滑动壳的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有绳轮，绳轮的周侧缠绕有牵引绳。
7、优选的：所述牵引绳的一端固定安装有连接架，连接架的下表面与底板的上表面固定连接，连接架为倒置u形结构。
8、优选的：所述滑动壳的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定安装有与固定板啮合的直齿轮，固定板上开设与多个与直齿轮啮合的齿槽。
9、优选的：两个所述滑动板相互远离的一侧均开设有凹口，四个夹持腿分别滑动配合设置在四个凹口内，四个夹持腿的顶部两侧均设置有与凹口相对应的滑动部，四个夹持腿均为l形结构。
10、优选的：所述两个所述滑动板的上表面均设置有第三凸起部，四个螺纹杆的一端均转动配合设置在四个第三凸起部内，四个螺纹套筒的一侧均开设有与四个螺纹杆相对应的螺纹孔。
11、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
12、一、本技术第一电机的装设，可以带动夹持腿进行滑动，从而使得夹持腿在滑动的过程中可以自动对预制件进行夹紧，则从而使得该装置可以自动对预制件进行夹紧，因为该装置能够自动对预制件进行夹紧，从而使得该装置的使用更方便。
13、二、本技术电动推杆的装设，可以带动滑动板进行滑动，两个滑动板的滑动可以带动四个滑动的夹持腿对不同宽度的预制件进行夹紧，从而使得该装置能够对不同宽度的预制件进行夹紧，因为该装置能够对不同宽度的预制件进行夹紧，从而使得该装置的使用更方便。
14、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种预制件脱模装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下表面固定安装有两个电动推杆（2），两个电动推杆（2）的输出端均固定安装有与底板（1）滑动配合的滑动板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述伸缩组件（5）包括转动条（11）、滑动套筒（12），转动条（11）滑动配合设置在滑动套筒（12）的内部，转动条（11）与第一电机（4）的输出端固定连接，滑动套筒（12）的一侧与第一锥齿轮（6）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：两个所述滑动板（3）的下表面均设置有第一凸起部（13），两个电动推杆（2）的两个输出端与两个第一凸起部（13）相互靠近的一侧固定连接，底板（1）的上表面设置有四个第二凸起部（14），两个滑动板（3）的下表面开设有与四个第二凸起部（14）相对应的滑动槽。
4.根据权利要求3所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述底板（1）的上侧装设有滑动壳（15）、固定板（16），滑动壳（15）的一侧固定安装有第二电机（17），第二电机（17）的输出端固定安装有绳轮（1
5.根据权利要求4所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述牵引绳（19）的一端固定安装有连接架（20），连接架（20）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，连接架（20）为倒置U形结构。
6.根据权利要求5所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述滑动壳（15）的一侧固定安装有第三电机（21），第三电机（21）的输出端固定安装有与固定板（16）啮合的直齿轮（22），固定板（16）上开设与多个与直齿轮（22）啮合的齿槽。
7.根据权利要求6所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：两个所述滑动板（3）相互远离的一侧均开设有凹口，四个夹持腿（9）分别滑动配合设置在四个凹口内，四个夹持腿（9）的顶部两侧均设置有与凹口相对应的滑动部，四个夹持腿（9）均为L形结构。
8.根据权利要求7所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述两个所述滑动板（3）的上表面均设置有第三凸起部（23），四个螺纹杆（8）的一端均转动配合设置在四个第三凸起部（23）内，四个螺纹套筒（10）的一侧均开设有与四个螺纹杆（8）相对应的螺纹孔。
...【技术特征摘要】
1.一种预制件脱模装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下表面固定安装有两个电动推杆（2），两个电动推杆（2）的输出端均固定安装有与底板（1）滑动配合的滑动板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述伸缩组件（5）包括转动条（11）、滑动套筒（12），转动条（11）滑动配合设置在滑动套筒（12）的内部，转动条（11）与第一电机（4）的输出端固定连接，滑动套筒（12）的一侧与第一锥齿轮（6）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：两个所述滑动板（3）的下表面均设置有第一凸起部（13），两个电动推杆（2）的两个输出端与两个第一凸起部（13）相互靠近的一侧固定连接，底板（1）的上表面设置有四个第二凸起部（14），两个滑动板（3）的下表面开设有与四个第二凸起部（14）相对应的滑动槽。
4.根据权利要求3所述的一种预制件脱模装置，其特征在于：所述底板（1）的上侧装设有滑动壳（15）、固定板（16），滑动壳（15）的一侧固定安装有第二电机（17），第二电机（17）的输出端固定安装有绳轮（18），绳...
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