【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车床领域，特别是涉及一种木质椅腿背刀车床。
技术介绍
1、椅腿是椅子的重要组成部分，不同样式的椅腿所带来的视觉观感不同，现需要将木质原料加工成圆柱形椅腿。
2、公告号为cn211053081u的技术专利公开了一种车刀钻头同步进给的车床，属于金属精加工
，包括机架，机架上设置有同步进给装置，同步进给装置包括第一链轮、第二链轮与链条，第一链轮与第一丝杠同轴固定连接，第二链轮与第二丝杠同轴连接，链条套设在第一链轮与第二链轮的外周向上。同步进给装置还包括连接杆，连接杆与第二链轮同轴滑移连接，第二丝杠远离钻头的一端同轴固定连接有连接盘，连接杆靠近连接盘的一端固定设置有卡块，连接盘上开设有卡槽，卡块与卡槽插接。
3、上述的刀架通过刀架移动机构在机架上滑动，操作人员转动手轮，手轮带动齿轮转动，齿轮通过与第一丝杠啮合，带动刀架在机架上滑动。丝杠螺距不匀称或者丝杠齿轮润滑状态不良等因素，均会导致刀架在移动过程中不稳定出现颤栗，使用上述车床将木质原料加工成圆柱形椅腿，会影响椅腿的生产质量。
技术实现思路
1、为了使刀架的移动更稳定，本申请提供一种木质椅腿背刀车床。
2、本申请提供的一种木质椅腿背刀车床采用如下的技术方案：
3、一种木质椅腿背刀车床，包括机架、夹持旋转机构、刀架和驱动机构，所述夹持旋转机构用来夹持木质原料并驱动木质原料沿水平轴线方向转动，所述刀架沿夹持旋转机构的转动轴线方向滑动连接在机架上，所述驱动机构驱动刀架在机架上滑动，
4、通过采用上述技术方案，刀架同时滑动在机架以及移动梁上，通过驱动件一驱动移动梁沿竖直方向滑动，从而带动刀架在移动梁上以及机架上滑动，机架以及移动梁对刀架的滑动方向进行双重限制，从而提高刀架移动的稳定性。
5、优选的，所述夹持旋转机构包括驱动件二、驱动件三、转动座、第一顶针、第二顶针，所述驱动件二设置在机架上并驱动转动座沿水平方向滑动，所述转动座转动在驱动件二的输出端上，所述驱动件三驱动转动座转动，所述第一顶针同轴固定在转动座上，所述第二顶针转动连接在机架上，所述第一顶针与第二顶针相互正对且同轴设置，所述第一顶针与第二顶针分别位于木质原料的两侧并用于夹持木质原料。
6、通过采用上述技术方案，操作人员将木质原料送至第一顶针与第二顶针之间，驱动件二驱动第一顶针朝向木质原料一侧移动，使第一顶针与第二顶针将木质原料夹紧，然后驱动件三驱动转动座转动，带动夹紧后的木质原料进行转动。
7、优选的，所述刀架包括车削刀、移动座和连接座，所述移动座沿转动座的转动轴线方向滑动连接在机架上，所述车削刀固定在移动座上，所述连接座的一端沿移动梁的倾斜方向滑动在移动梁上，所述连接座的另一端可拆卸连接在移动座上。
8、优选的，所述刀架还包括挡盘，所述挡盘固定在移动座上，所述挡盘上开设有与加工后木质原料直径匹配的通孔，所述第一顶针靠近木质原料的一端直径小于通孔直径，所述挡盘位于车削刀远离第二顶针的一侧。
9、通过采用上述技术方案，挡盘能够对切削产生的废屑进行遮挡，使废屑留在挡盘的一侧，同时移动座移动的过程中，挡盘能够带动废屑移动，方便废屑的收集和清理。
10、优选的，还包括上料装置，所述上料装置用于将木质原料运输至第一顶针与第二顶针之间的加工区域，所述上料装置包括驱动件四和用于承接木质原料的承接架，所述驱动件四设置在机架上并驱动承接架沿靠近加工区域一侧至远离加工区域一侧移动。
11、通过采用上述技术方案，操作人员将木质原料放置在承接架上，然后驱动件四驱动承接架移动，使木质原料运输至加工区域，然后被第一顶针和第二顶针夹持。
12、优选的，所述驱动件四驱动承接架沿倾斜方向滑动，所述承接架呈l型设置，所述承接架的承接端口倾斜朝上设置。
13、通过采用上述技术方案，放置在承接架上的木质原料不易发生位移。
14、优选的，所述上料装置还包括堆料架，所述堆料架设置在机架上，所述堆料架上形成有暂存区，所述暂存区供木质原料堆叠，所述承接架上设有挡板；
15、当承接架移动至正对暂存区时，所述承接架用来承接位于暂存区最下方的木质原料；当承接架朝向加工区域移至暂存区外侧时，所述挡板始终遮挡在暂存区的底端。
16、通过采用上述技术方案，堆料架能够自动实现木质原料的堆叠，通过与挡板的配合，实现自动上料。
17、本技术技术效果主要体现在以下方面：
18、1、本技术通过设置移动梁，刀架同时滑动在机架以及移动梁上，通过驱动件一驱动移动梁沿竖直方向滑动，从而带动刀架在移动梁上以及机架上滑动，机架以及移动梁对刀架的滑动方向进行双重限制，从而提高刀架移动的稳定性；
19、2、本技术通过设置挡盘，挡盘能够对切削产生的废屑进行遮挡，使废屑留在挡盘的一侧，同时移动座移动的过程中，挡盘能够带动废屑移动，方便废屑的收集和清理。
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1.一种木质椅腿背刀车床，包括机架(1)、夹持旋转机构(2)、刀架(3)和驱动机构(4)，所述夹持旋转机构(2)用来夹持木质原料(7)并驱动木质原料(7)沿水平轴线方向转动，所述刀架(3)沿夹持旋转机构(2)的转动轴线方向滑动连接在机架(1)上，所述驱动机构(4)驱动刀架(3)在机架(1)上滑动，其特征在于：所述驱动机构(4)包括移动梁(41)和驱动件一(42)，所述驱动件一(42)安装在机架(1)上，所述移动梁(41)与驱动件一(42)的输出端固定连接，并受驱动件一(42)驱动沿竖直方向移动，所述移动梁(41)呈倾斜设置，所述刀架(3)沿移动梁(41)的倾斜方向滑动连接在移动梁(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种木质椅腿背刀车床，其特征在于：所述夹持旋转机构(2)包括驱动件二、驱动件三、转动座(21)、第一顶针(22)、第二顶针(23)，所述驱动件二设置在机架(1)上并驱动转动座(21)沿水平方向滑动，所述转动座(21)转动在驱动件二的输出端上，所述驱动件三驱动转动座(21)转动，所述第一顶针(22)同轴固定在转动座(21)上，所述第二顶针(23)转动连接在机
3.根据权利要求2所述的一种木质椅腿背刀车床，其特征在于：所述刀架(3)包括车削刀(32)、移动座(33)和连接座(34)，所述移动座(33)沿转动座(21)的转动轴线方向滑动连接在机架(1)上，所述车削刀(32)固定在移动座(33)上，所述连接座(34)的一端沿移动梁(41)的倾斜方向滑动在移动梁(41)上，所述连接座(34)的另一端可拆卸连接在移动座(33)上。
4.根据权利要求3所述的一种木质椅腿背刀车床，其特征在于：所述刀架(3)还包括挡盘(31)，所述挡盘(31)固定在移动座(33)上，所述挡盘(31)上开设有与加工后木质原料(7)直径匹配的通孔(311)，所述第一顶针(22)靠近木质原料(7)的一端直径小于通孔(311)直径，所述挡盘(31)位于车削刀(32)远离第二顶针(23)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种木质椅腿背刀车床，其特征在于：还包括上料装置(5)，所述上料装置(5)用于将木质原料(7)运输至第一顶针(22)与第二顶针(23)之间的加工区域，所述上料装置(5)包括驱动件四(51)和用于承接木质原料(7)的承接架(52)，所述驱动件四(51)设置在机架(1)上并驱动承接架(52)沿靠近加工区域一侧至远离加工区域一侧移动。
6.根据权利要求5所述的一种木质椅腿背刀车床，其特征在于：所述驱动件四(51)驱动承接架(52)沿倾斜方向滑动，所述承接架(52)呈L型设置，所述承接架(52)的承接端口倾斜朝上设置。
7.根据权利要求5所述的一种木质椅腿背刀车床，其特征在于：所述上料装置(5)还包括堆料架(6)，所述堆料架(6)设置在机架(1)上，所述堆料架(6)上形成有暂存区(64)，所述暂存区(64)供木质原料(7)堆叠，所述承接架(52)上设有挡板(53)；
...【技术特征摘要】
1.一种木质椅腿背刀车床，包括机架(1)、夹持旋转机构(2)、刀架(3)和驱动机构(4)，所述夹持旋转机构(2)用来夹持木质原料(7)并驱动木质原料(7)沿水平轴线方向转动，所述刀架(3)沿夹持旋转机构(2)的转动轴线方向滑动连接在机架(1)上，所述驱动机构(4)驱动刀架(3)在机架(1)上滑动，其特征在于：所述驱动机构(4)包括移动梁(41)和驱动件一(42)，所述驱动件一(42)安装在机架(1)上，所述移动梁(41)与驱动件一(42)的输出端固定连接，并受驱动件一(42)驱动沿竖直方向移动，所述移动梁(41)呈倾斜设置，所述刀架(3)沿移动梁(41)的倾斜方向滑动连接在移动梁(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种木质椅腿背刀车床，其特征在于：所述夹持旋转机构(2)包括驱动件二、驱动件三、转动座(21)、第一顶针(22)、第二顶针(23)，所述驱动件二设置在机架(1)上并驱动转动座(21)沿水平方向滑动，所述转动座(21)转动在驱动件二的输出端上，所述驱动件三驱动转动座(21)转动，所述第一顶针(22)同轴固定在转动座(21)上，所述第二顶针(23)转动连接在机架(1)上，所述第一顶针(22)与第二顶针(23)相互正对且同轴设置，所述第一顶针(22)与第二顶针(23)分别位于木质原料(7)的两侧并用于夹持木质原料(7)。
3.根据权利要求2所述的一种木质椅腿背刀车床，其特征在于：所述刀架(3)包括车削刀(32)、移动座(33)和连接座(34)，所述移动座(33)沿转动座(21)的转动轴线方向滑动连接在机架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文杰，叶根林，
申请(专利权)人：星威国际家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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