【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应泄压,具体地说,涉及一种安全型的反应泄压装置。
技术介绍
1、一般地,现有的反应釜在进行作业(如化学反应)时,反应物之间产生新的化学键,释放出大量的热能,以使反应釜内的温度升高,从而导致反应釜容腔内的气压大于外界空气的气压;若反应釜容腔内的气压持续升高,可能导致危险(反应釜发生爆炸)发生。为了确保安全,工作人员一般会于反应釜的釜体处开设泄压口,并于泄压口处安装泄压装置;现有的泄压装置多数采用的是泄压阀,而传统的泄压阀一般将阀门打开后,反应釜容腔内的空气会以轴流的方式向外界迸发,直至反应釜容腔内的气压由高变低;但是该泄压方式会使得反应釜容腔内的空气初始迸出的速度较快,进而可能会对工作人员造成一定的危险;现有的处理方式一般是位于泄压阀的排气口处加设呈伞型的防护罩,以减缓反应釜容腔内的空气迸出的速度;由于反应釜容腔内的空气一般是以轴流的方式向外界迸发,高温的气流柱具有较大的冲击力,会使得泄压阀位于泄压口处出现松动,导致发生危险的概率更高。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种
...【技术保护点】
1.一种安全型的反应泄压装置,其特征在于:包括装置主体(100);装置主体(100)包括泄压管路,泄压管路的输入端用于接入泄压口,泄压管路的输出端处设有分流器(150);泄压管路位于输入端和输出端之间设有通断阀(130),通断阀(130)用于对泄压管路的管道进行截止或导通;分流器(150)包括分流管(210),分流管(210)沿轴向形成有两端开口的分流腔(220),分流管(210)一端连接于泄压管路的输出端处,分流管(210)另一端设置有封堵盖(230);分流管(210)侧壁沿轴向依次间隔设置有多组分流孔(310),任一组分流孔(310)沿分流管(210)侧壁周向设置
...【技术特征摘要】
1.一种安全型的反应泄压装置,其特征在于:包括装置主体(100);装置主体(100)包括泄压管路,泄压管路的输入端用于接入泄压口,泄压管路的输出端处设有分流器(150);泄压管路位于输入端和输出端之间设有通断阀(130),通断阀(130)用于对泄压管路的管道进行截止或导通;分流器(150)包括分流管(210),分流管(210)沿轴向形成有两端开口的分流腔(220),分流管(210)一端连接于泄压管路的输出端处,分流管(210)另一端设置有封堵盖(230);分流管(210)侧壁沿轴向依次间隔设置有多组分流孔(310),任一组分流孔(310)沿分流管(210)侧壁周向设置多个;分流腔(220)内设有卸力机构,卸力机构包括外壁与分流腔(220)内壁滑动密封的密封块(241),密封块(241)与封堵盖(230)间设有压缩弹簧(242),压缩弹簧(242)用于具有驱动密封块(241)保持朝向分流管(210)所述一端运动的弹力。
2.根据权利要求1所述的一种安全型的反应泄压装置,其特征在于:分流管(210)外壁罩设有风压罩,分流罩(250)开口端形成于分流管(210)远离泄压管路的一侧;分流罩(250)内壁与分流管(210)外壁形成排气腔;任一分流孔(310)的轴向均与分流管(210)的轴向垂直设置。...
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