【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应泄压，具体地说，涉及一种安全型的反应泄压装置。
技术介绍
1、一般地，现有的反应釜在进行作业(如化学反应)时，反应物之间产生新的化学键，释放出大量的热能，以使反应釜内的温度升高，从而导致反应釜容腔内的气压大于外界空气的气压；若反应釜容腔内的气压持续升高，可能导致危险(反应釜发生爆炸)发生。为了确保安全，工作人员一般会于反应釜的釜体处开设泄压口，并于泄压口处安装泄压装置；现有的泄压装置多数采用的是泄压阀，而传统的泄压阀一般将阀门打开后，反应釜容腔内的空气会以轴流的方式向外界迸发，直至反应釜容腔内的气压由高变低；但是该泄压方式会使得反应釜容腔内的空气初始迸出的速度较快，进而可能会对工作人员造成一定的危险；现有的处理方式一般是位于泄压阀的排气口处加设呈伞型的防护罩，以减缓反应釜容腔内的空气迸出的速度；由于反应釜容腔内的空气一般是以轴流的方式向外界迸发，高温的气流柱具有较大的冲击力，会使得泄压阀位于泄压口处出现松动，导致发生危险的概率更高。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种安全型的反应泄压装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
2、根据本专利技术的一种安全型的反应泄压装置，其包括装置主体；装置主体包括泄压管路，泄压管路的输入端用于接入泄压口，泄压管路的输出端处设有分流器；泄压管路位于输入端和输出端之间设有通断阀，通断阀用于对泄压管路的管道进行截止或导通；分流器包括分流管，分流管沿轴向形成有两端开口的分流腔，分流管一端连接于泄压管路的输出端处，分流管另
3、该装置主体在实际使用时，工作人员能够打开通断阀，使得反应釜内腔的气流能够沿泄压管路流向至分流器处，由于反应釜内腔的气流气压较大，使得气流的迸发速度较快，分流腔处的压缩弹簧能够较好地减缓气流迸发速度，且气流克服压缩弹簧弹力的过程中，密封块位于分流腔内滑动，进而使得气流能够沿一组又一组分流孔排出，以使反应釜内腔的气流得以分流，从而较佳地保障工作人员的安全。
4、作为优选，分流管外壁罩设有风流罩，分流罩开口端形成于分流管远离泄压管路的一侧；分流罩内壁与分流管外壁形成排气腔；任一分流孔的轴向均与分流管的轴向垂直设置。
5、通过上述构造，一部分气流从一组分流孔冲入排气腔后沿排气腔向外界流动，另一部分气流从另一组分流孔冲入排气腔后沿排气腔向外界流动；在此过程中，后进入排气腔的气流能够对先进入排气腔的气流进行冲击，进而减缓气流整体的流动速度，从而较佳地保障工作人员的安全。
6、作为优选，排气腔沿分流管周向设有多个隔离片，隔离片长度方向沿分流管的轴向布置；相邻的隔离片与排气腔内壁间形成排气通道，任一组分流孔至少有一个分流孔位于排气通道处。
7、通过上述构造，排气通道能够较好地实现对气流进行分流。
8、作为优选，分流罩位于开口处的侧壁呈圆台状。
9、通过上述构造，从而较佳地实现气流向外界排放。
10、作为优选，泄压管路包括依次连通的第一管道、三通管和第二管道；泄压管路的输入端设置于第一管道一端，第一管道的另一端连接于三通管的第一通口处，通断阀连接于三通管的第二通口处，第二管道的一端连接于通断阀处，分流管连接于第二管道的另一端处；三通管的第三通口处连接有气压表。
11、通过上述构造，气压表能够较佳地便于工作人员得知反应釜内的气压竖直。
12、作为优选，第一管道为金属软管。
13、由于反应釜的型号较多，因此泄压口设置位置不一，金属软管的设置能够使得装置主体适应安装于各种型号反应釜的泄压口处。
14、作为优选，第二管道为金属软管。
15、由于反应釜处的气流一般需要对其进行处理后向外界排放，金属软管能够较佳地引导反应釜处的气流排放到预设位置处。
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1.一种安全型的反应泄压装置，其特征在于：包括装置主体(100)；装置主体(100)包括泄压管路，泄压管路的输入端用于接入泄压口，泄压管路的输出端处设有分流器(150)；泄压管路位于输入端和输出端之间设有通断阀(130)，通断阀(130)用于对泄压管路的管道进行截止或导通；分流器(150)包括分流管(210)，分流管(210)沿轴向形成有两端开口的分流腔(220)，分流管(210)一端连接于泄压管路的输出端处，分流管(210)另一端设置有封堵盖(230)；分流管(210)侧壁沿轴向依次间隔设置有多组分流孔(310)，任一组分流孔(310)沿分流管(210)侧壁周向设置多个；分流腔(220)内设有卸力机构，卸力机构包括外壁与分流腔(220)内壁滑动密封的密封块(241)，密封块(241)与封堵盖(230)间设有压缩弹簧(242)，压缩弹簧(242)用于具有驱动密封块(241)保持朝向分流管(210)所述一端运动的弹力。
2.根据权利要求1所述的一种安全型的反应泄压装置，其特征在于：分流管(210)外壁罩设有风压罩，分流罩(250)开口端形成于分流管(210)远离泄压管路
3.根据权利要求2所述的一种安全型的反应泄压装置，其特征在于：排气腔沿分流管(210)周向设有多个隔离片(260)，隔离片(260)长度方向沿分流管(210)的轴向布置；相邻的隔离片(260)与排气腔内壁间形成排气通道(270)，任一组分流孔(310)至少有一个分流孔(310)位于排气通道(270)处。
4.根据权利要求2所述的一种安全型的反应泄压装置，其特征在于：分流罩(250)位于开口处的侧壁呈圆台状。
5.根据权利要求1所述的一种安全型的反应泄压装置，其特征在于：泄压管路包括依次连通的第一管道(110)、三通管(120)和第二管道(140)；泄压管路的输入端设置于第一管道(110)一端，第一管道(110)的另一端连接于三通管(120)的第一通口处，通断阀(130)连接于三通管(120)的第二通口处，第二管道(140)的一端连接于通断阀(130)处，分流管(210)连接于第二管道(140)的另一端处；三通管(120)的第三通口处连接有气压表(160)。
6.根据权利要求5所述的一种安全型的反应泄压装置，其特征在于：第一管道(110)为金属软管。
7.根据权利要求2所述的一种安全型的反应泄压装置，其特征在于：第二管道(140)为金属软管。
...【技术特征摘要】
1.一种安全型的反应泄压装置，其特征在于：包括装置主体(100)；装置主体(100)包括泄压管路，泄压管路的输入端用于接入泄压口，泄压管路的输出端处设有分流器(150)；泄压管路位于输入端和输出端之间设有通断阀(130)，通断阀(130)用于对泄压管路的管道进行截止或导通；分流器(150)包括分流管(210)，分流管(210)沿轴向形成有两端开口的分流腔(220)，分流管(210)一端连接于泄压管路的输出端处，分流管(210)另一端设置有封堵盖(230)；分流管(210)侧壁沿轴向依次间隔设置有多组分流孔(310)，任一组分流孔(310)沿分流管(210)侧壁周向设置多个；分流腔(220)内设有卸力机构，卸力机构包括外壁与分流腔(220)内壁滑动密封的密封块(241)，密封块(241)与封堵盖(230)间设有压缩弹簧(242)，压缩弹簧(242)用于具有驱动密封块(241)保持朝向分流管(210)所述一端运动的弹力。
2.根据权利要求1所述的一种安全型的反应泄压装置，其特征在于：分流管(210)外壁罩设有风压罩，分流罩(250)开口端形成于分流管(210)远离泄压管路的一侧；分流罩(250)内壁与分流管(210)外壁形成排气腔；任一分流孔(310)的轴向均与分流管(210)的轴向垂直设置。...
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