【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料件生产，具体涉及一种贯流注塑塑料件一体化成型设备。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。橡胶件的生产就会使用到注塑成型工艺。
2、例如公开号为cn213006213u中国专利公开的一种贯流注塑橡胶件一体化成型设备通过设置缓冲弹簧，可辅助电液推杆对升降板进行支撑，同时在注塑筒下降时，缓冲弹簧可对升降板进行缓冲，防止注塑筒下降速度过快，可防止注塑筒下端与模具撞击受损，十分实用；通过在注塑筒下端设置可便捷拆装的注塑头，使注塑筒下端的注塑口径可便捷地进行调节，以满足不同模具的使用需求，解决了现有的贯流注塑橡胶件一体化成型设备的注塑筒下端出料端直径固定，难以满足多种模具的使用需求的问题；通过设置固定板、夹板、紧固丝杆和把手，使模具可便捷地固定在工作台上，以便进行注塑成型，使设备的使用便捷性大大提高。
3、但是上述专利存在一定的缺点，在对注塑模具进行固定时，需要分别转动两侧的紧固丝杆对模具进行固定，无法同时移动对模具进行夹持固定，容易导致模具的注塑口与上方注塑头之间产生偏差；并且在注塑的过程中无法对塑料液的流量进行控制，在注塑完成后无法自动停住塑料液的注入。
技术实现思路
1、本技术提供一种贯流注塑塑料件一体化成型
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种贯流注塑塑料件一体化成型设备，包括固定组件和注塑组件，所述固定组件的顶部与注塑组件的底部固定连接，所述固定组件包括工作台，所述工作台顶部与注塑组件的底部固定连接，所述工作台的顶部开设有槽孔，所述工作台的顶部且位于槽孔的两侧开设有移动槽，所述工作台顶部固定连接有限位板，所述工作台的正面内部旋转连接有控制杆，所述控制杆的一端且位于槽孔的内部活动连接有锥形齿轮一，所述注塑组件包括注塑板，所述注塑板的底部与工作台的顶部固定连接，所述注塑板的正面开设有活动腔，所述注塑板的顶部活动安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于活动腔的内部活动连接有丝杆二，所述丝杆二的表面螺纹连接有控制块，所述注塑板的正面固定连接有滑轨一，所述控制块的背面与滑轨一的表面滑动连接，所述控制块的正面活动连接有注塑管，所述注塑管的内壁固定连接有导流板。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述锥形齿轮一的表面啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的尾端且位于移动槽的内部旋转连接有丝杆一，所述移动槽的内部固定连接有导向杆。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述导向杆的表面且位于丝杆一的表面活动连接有移动块，所述移动块的顶部活动连接有控制板，所述控制板的内侧活动连接有夹持板。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述注塑管的底端内壁固定连接有出液板，所述注塑管的表面活动连接有摇把，所述摇把的一端且位于注塑管的内部活动连接有封板。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述注塑管的内壁两侧且位于出液板的下方均开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动安装有弹簧，所述滑槽的内壁固定连接有滑轨二。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑轨二的表面且位于弹簧的端部活动连接有滑块，所述滑块的侧面活动连接有盖板，所述盖板的底部活动连接有悬浮标。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本技术提供一种贯流注塑塑料件一体化成型设备，将注塑成型模具放置在工作台上，后端与限位板触碰，通过转动控制杆来让锥形齿轮一开始旋转，从而让两组锥形齿轮二连接的丝杆一开始对称水平旋转，让其表面的移动块沿着导向杆的表面向着槽孔的方向移动，从而使控制板带动夹持板将注塑模具进行夹持固定，避免在注塑的过程中注塑成型模具位移，通过夹持固定的方式，既能够对不同大小的注塑成型模具进行固定，又需要采用螺栓这种费时费力的方式对注塑成型模具进行固定，加快注塑成型的速度。
11、2、本技术提供一种贯流注塑塑料件一体化成型设备，通过夹持板将注塑成型模具进行固定后，启动驱动电机让控制块在丝杆二的表面随着旋转的方向在滑轨一上向下滑动，直至注塑管的端部与悬浮标进入注塑成型模具内，之后从注塑管顶部将注入塑料液，通过注塑管内壁倾斜的导流板来加快注塑液的下落速度，让其通过出液板进入注塑成型模具内，通过转动摇把来改变封板的倾斜角度，从而对注塑液的流量进行控制，当注塑成型模具内的塑料液即将注满时，悬浮标随着塑料液的上升，推动盖板向上移动，其两侧的滑块在滑轨二的表面滑动，并挤压弹簧，直至盖板将出液板的出液孔封堵，这样能够根据注塑成型组件的容量来自动停止注塑料的过程，让注塑的过程中不会发生泄漏等情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种贯流注塑塑料件一体化成型设备，包括固定组件（1）和注塑组件（2），其特征在于：所述固定组件（1）的顶部与注塑组件（2）的底部固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种贯流注塑塑料件一体化成型设备，其特征在于：所述锥形齿轮一（15）的表面啮合有锥形齿轮二（17），所述锥形齿轮二（17）的尾端且位于移动槽（13）的内部旋转连接有丝杆一（18），所述移动槽（13）的内部固定连接有导向杆（19）。
3.根据权利要求2所述的一种贯流注塑塑料件一体化成型设备，其特征在于：所述导向杆（19）的表面且位于丝杆一（18）的表面活动连接有移动块（110），所述移动块（110）的顶部活动连接有控制板（111），所述控制板（111）的内侧活动连接有夹持板（112）。
4.根据权利要求1所述的一种贯流注塑塑料件一体化成型设备，其特征在于：所述注塑管（26）的底端内壁固定连接有出液板（215），所述注塑管（26）的表面活动连接有摇把（210），所述摇把（210）的一端且位于注塑管（26）的内部活动连接有封板（29）。
5.根据权利要求1所述的一种贯流注塑
6.根据权利要求5所述的一种贯流注塑塑料件一体化成型设备，其特征在于：所述滑轨二（213）的表面且位于弹簧（212）的端部活动连接有滑块（214），所述滑块（214）的侧面活动连接有盖板（216），所述盖板（216）的底部活动连接有悬浮标（217）。
...【技术特征摘要】
1.一种贯流注塑塑料件一体化成型设备，包括固定组件（1）和注塑组件（2），其特征在于：所述固定组件（1）的顶部与注塑组件（2）的底部固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种贯流注塑塑料件一体化成型设备，其特征在于：所述锥形齿轮一（15）的表面啮合有锥形齿轮二（17），所述锥形齿轮二（17）的尾端且位于移动槽（13）的内部旋转连接有丝杆一（18），所述移动槽（13）的内部固定连接有导向杆（19）。
3.根据权利要求2所述的一种贯流注塑塑料件一体化成型设备，其特征在于：所述导向杆（19）的表面且位于丝杆一（18）的表面活动连接有移动块（110），所述移动块（110）的顶部活动连接有控制板（111），所述控制板（111）的内侧活动连接有夹持板（112）。
4.根据权利要求1所述的一种贯流注塑塑料件一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈元森，王昭明，
申请(专利权)人：山东风动园林景观有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。