一种激光陀螺仪磁屏蔽盒压紧工装制造技术

技术编号:40643769 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-13 21:24
本技术公开了一种激光陀螺仪磁屏蔽盒压紧工装,其包括工装体,所述工装体为平面板,且所述工装体上开设有多个容置槽,所述容置槽的位置与陀螺本体安装支架上的安装凸台位置对应,且所述容置槽与所述安装凸台间隙配合,所述容置槽的深度大于所述安装凸台的高度。本技术在保证磁屏蔽盒压紧的同时可使安装支架上的安装凸台成功突出磁屏蔽盒上的通孔的同时,配重压块不接触安装支架上安装凸台上的安装基面,对安装基面无损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光陀螺仪制备用工装,特别是一种激光陀螺仪磁屏蔽盒压紧工装


技术介绍

1、零漂是影响激光陀螺仪精度的重要问题之一,而磁场是引起零漂的主要原因之一,激光陀螺安装磁屏蔽盒可减少外界磁场对陀螺精度的影响。激光陀螺仪包括陀螺本体、安装支架及磁屏蔽盒,陀螺本体安装在安装支架上,安装支架的底部设置安装凸台,安装支架安装于磁屏蔽盒内。磁屏蔽盒包括上盖与盒体,上盖的口径比盒体的口径稍大,上盖可扣合于盒体上,盒体的底部设置与安装支架的安装凸台形状一致并相对应的通孔。磁屏蔽盒装配时,先将安装有陀螺本体的安装支架装入盒体内,并完成盒体与上盖的初步装配,然后将磁屏蔽盒倒置进行压紧操作,具体为将磁屏蔽盒上盖置放在桌面上,再借助配重压块下压盒体,使安装支架上的安装凸台从磁屏蔽盒盒体上的通孔伸出,同时保证盒体与上盖配合良好,并与安装支架贴合紧密无空鼓。

2、磁屏蔽盒压紧后,需要测量安装支架上安装凸台上表面的平面度,防止因平面度超差,不符合工艺要求,影响后续陀螺性能测试。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是,针对现有磁屏蔽盒装配的不足,本技术提供一种可对安装凸台进行保护的激光陀螺仪磁屏蔽盒压紧工装。

2、为解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案:

3、一种激光陀螺仪磁屏蔽盒压紧工装,包括工装体,所述工装体上开设有多个容置槽,所述容置槽的位置与陀螺本体安装支架上的安装凸台位置对应,且所述容置槽与所述安装凸台间隙配合,所述容置槽的深度大于所述安装凸台的高度

4、本技术通过在工装体上开设多个容置槽,所述容置槽的位置与陀螺本体安装支架上的安装凸台位置对应,且所述容置槽与所述安装凸台间隙配合,所述容置槽的深度大于所述安装凸台的高度,这样在磁屏蔽盒进行压紧操作时,可将本技术工装放置于倒置的磁屏蔽盒的盒体底面,并使容置槽与陀螺本体上的安装凸台对应,再用配重压块压紧盒体,就不仅可保证盒体与上盖配合良好,贴合紧密无空鼓,而且安装支架上的安装凸台从磁屏蔽盒盒体上的通孔伸出过程中不会与工装体或配重压块直接接触,使安装凸台得到保护,安装凸台上的安装基面的平面度和平行度满足工艺要求。

5、优选地,所述工装体为平面板。

6、优选地,所述工装体由长条状硬铝加工而成。

7、优选地,所述容置槽为通孔。

8、优选地,所述容置槽为方形通孔。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术磁屏蔽盒压紧工装可在借助配重压块将磁屏蔽盒压紧过程中保护好陀螺本体安装支架上安装凸台及安装凸台上安装基面的平面度,提高产品合格率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光陀螺仪磁屏蔽盒压紧工装,包括工装体,其特征在于:所述工装体为平面板,且所述工装体上开设有多个容置槽,所述容置槽的位置与陀螺本体安装支架上的安装凸台位置对应,且所述容置槽与所述安装凸台间隙配合,所述容置槽的深度大于所述安装凸台的高度。

2.根据权利要求1所述的激光陀螺仪磁屏蔽盒压紧工装,其特征在于,所述工装体由长条状硬铝加工而成。

3.根据权利要求1所述的激光陀螺仪磁屏蔽盒压紧工装,其特征在于,所述容置槽为通孔。

4.根据权利要求1所述的激光陀螺仪磁屏蔽盒压紧工装,其特征在于,所述容置槽为方形通孔。

【技术特征摘要】

1.一种激光陀螺仪磁屏蔽盒压紧工装,包括工装体,其特征在于:所述工装体为平面板,且所述工装体上开设有多个容置槽,所述容置槽的位置与陀螺本体安装支架上的安装凸台位置对应,且所述容置槽与所述安装凸台间隙配合,所述容置槽的深度大于所述安装凸台的高度。

2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏一德曾浏潇唐思诚
申请(专利权)人:华惯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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