一种轮毂加工打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40643480 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-13 21:24
本技术涉及一种轮毂加工打磨装置,包括加工台,所述加工台的顶部设置有位移组件,所述位移组件的顶部设置有调升组件,所述调升组件的内部设置有打磨机,所述加工台的顶部设置有固定结构,所述固定结构包括有固定安装于加工台底部的伺服电机,所述加工台的顶部转动安装有旋转台,所述旋转台的顶部固定安装有固定桌台,所述固定桌台的内部开设有与外界相连通的延伸槽。该轮毂加工打磨装置,通过设置有固定结构,起到对不同尺寸大小的轮毂进行固定的目的,从而减轻工人手持轮毂加工的劳动力,提高实用性,位移组件、调升组件与打磨机的配合使用,使得打磨机能够进行水平和竖直方向的移动,适应不同尺寸大小轮毂打磨的流畅度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮毂加工,具体为一种轮毂加工打磨装置


技术介绍

1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃,轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

2、现有的轮毂加工过程中通常需要进行打磨去除毛刺的操作,使得轮毂表面更加光滑,出品的质量更好,目前的在对轮毂的打磨加工中缺乏对轮毂的固定,需要工人手扶轮毂进行打磨,这种打磨方式大大增加工人的劳动力,用人成本增高,实用性不佳,因此,我们提出一种轮毂加工打磨装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种轮毂加工打磨装置,具备便于固定提高实用性高优点,解决了目前的在对轮毂的打磨加工中缺乏对轮毂的固定,需要工人手扶轮毂进行打磨,这种打磨方式大大增加工人的劳动力,用人成本增高,实用性不佳的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮毂加工打磨装置,包括加工台,所述加工台的顶部设置有位移组件,所述位移组件的顶部设置有调升组件,所述调升组件的内部设置有打磨机,所述加工台的顶部设置有固定结构;

3、所述固定结构包括有固定安装于加工台底部的伺服电机,所述加工台的顶部转动安装有旋转台,所述旋转台的顶部固定安装有固定桌台,所述固定桌台的内部开设有与外界相连通的延伸槽,所述延伸槽的内部活动安装有支撑块,所述延伸槽的内底壁固定安装有与支撑块底部固定安装的气缸,所述支撑块的顶部固定安装有安装铰扣,所述固定桌台的顶部开设有两个水平槽,所述固定桌台的顶部通过水平槽滑动连接有两个夹板,两个所述夹板的相背一侧均固定安装有夹头,两个所述夹板的相对一侧均固定安装有贴合铰扣,两个所述贴合铰扣分别与两个安装铰扣的相对一侧之间铰接有牵引杆。

4、进一步,所述位移组件包括有固定安装于加工台顶部的位移框,所述位移框的内腔左侧壁固定安装有马达,所述马达的输出轴通过联轴器固定安装有螺杆。

5、进一步,所述调升组件包括有与螺杆外表面螺纹连接的工件板,所述工件板的右侧开设有调升槽,所述调升槽的内顶壁固定安装有液压杆。

6、进一步,所述打磨机包括有与液压缸底部固定安装的外框,所述外框的内部固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出轴通过联轴器固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面固定安装有打磨圆盘。

7、进一步,所述旋转台的内部固定安装有与伺服电机输出轴固定连接的动力杆。

8、进一步,所述夹头从上往下看呈半圆形,所述夹头的高度大于夹板高度的二分之一。

9、进一步,所述延伸槽的内腔左右两侧壁均开设有辅助槽,所述支撑块的左右两侧均固定安装有与辅助槽内表面滑动连接的辅助块。

10、进一步,所述位移框的顶部开设有与工件板外表面活动连接的矩形槽。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、该轮毂加工打磨装置,通过设置有固定结构,起到对不同尺寸大小的轮毂进行固定的目的,从而减轻工人手持轮毂加工的劳动力,提高实用性,位移组件、调升组件与打磨机的配合使用,使得打磨机能够进行水平和竖直方向的移动,适应不同尺寸大小轮毂打磨的流畅度。

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【技术保护点】

1.一种轮毂加工打磨装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有位移组件(2),所述位移组件(2)的顶部设置有调升组件(3),所述调升组件(3)的内部设置有打磨机(4),所述加工台(1)的顶部设置有固定结构;

2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工打磨装置,其特征在于:所述位移组件(2)包括有固定安装于加工台(1)顶部的位移框,所述位移框的内腔左侧壁固定安装有马达,所述马达的输出轴通过联轴器固定安装有螺杆。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工打磨装置,其特征在于:所述调升组件(3)包括有与螺杆外表面螺纹连接的工件板,所述工件板的右侧开设有调升槽,所述调升槽的内顶壁固定安装有液压杆。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂加工打磨装置,其特征在于:所述打磨机(4)包括有与液压缸底部固定安装的外框,所述外框的内部固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出轴通过联轴器固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面固定安装有打磨圆盘。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工打磨装置,其特征在于:所述旋转台(52)的内部固定安装有与伺服电机(51)输出轴固定连接的动力杆。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂加工打磨装置,其特征在于:所述夹头(512)从上往下看呈半圆形,所述夹头(512)的高度大于夹板(511)高度的二分之一。

7.根据权利要求1所述的一种轮毂加工打磨装置,其特征在于:所述延伸槽(58)的内腔左右两侧壁均开设有辅助槽,所述支撑块(55)的左右两侧均固定安装有与辅助槽内表面滑动连接的辅助块。

8.根据权利要求3所述的一种轮毂加工打磨装置,其特征在于:所述位移框的顶部开设有与工件板外表面活动连接的矩形槽。

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【技术特征摘要】

1.一种轮毂加工打磨装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有位移组件(2),所述位移组件(2)的顶部设置有调升组件(3),所述调升组件(3)的内部设置有打磨机(4),所述加工台(1)的顶部设置有固定结构;

2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工打磨装置,其特征在于:所述位移组件(2)包括有固定安装于加工台(1)顶部的位移框,所述位移框的内腔左侧壁固定安装有马达,所述马达的输出轴通过联轴器固定安装有螺杆。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工打磨装置,其特征在于:所述调升组件(3)包括有与螺杆外表面螺纹连接的工件板,所述工件板的右侧开设有调升槽,所述调升槽的内顶壁固定安装有液压杆。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂加工打磨装置,其特征在于:所述打磨机(4)包括有与液压缸底部固定安装的外框,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李蕊刘凤芹徐栋李玉明王海杰王金凤
申请(专利权)人:滦县聚隆汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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