一种推力杆测试设备制造技术

技术编号:40643028 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:24
本申请涉及一种推力杆测试设备,涉及推力杆检测设备领域,其包括底板,底板上设有推力杆,推力杆的一端连接有用于测试推力杆上下摆动耐疲劳性能的上下摆动组件,另一端连接有用于测试推力杆拉压性能的拉压组件,上下摆动组件和拉压组件分别设置于底板的两端,推力杆沿底板长度方向延伸设置,底板的上端面开设有耐磨槽,耐磨槽沿底板长度方向延伸设置,底板的耐磨槽处设有耐磨螺杆,耐磨螺杆的一端设有耐磨电机,耐磨电机的输出轴与耐磨螺杆同轴连接,推力杆的外侧套设有耐磨圈,耐磨圈与耐磨螺杆螺纹连接,耐磨圈与推力杆滑动连接,耐磨圈滑动连接于底板的耐磨槽处。本申请具有提高检测结果准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及推力杆检测设备领域,尤其是涉及一种推力杆测试设备


技术介绍

1、推力杆是重卡和客车连接车架和车桥、传递纵向和横向载荷的重要零部件。推力杆主要由杆体、连接球座和弹性球销组成,其中两个连接球座由钢管通过热铆压连接在一起,并且具有足够的连接强度。为了检测推力杆的使用寿命和使用状况,通常需要实验装置对推力杆进行模拟实验,以检测出推力杆的受力情况以及使用寿命,现有的试验机大多只包括拉压试验和上下摆动耐疲劳性能试验。

2、针对上述中的相关技术,只是对推力杆进行了拉压和上下摆动耐疲劳性能试验,而车辆在实际行驶过程中推力杆会与汽车零部件发生摩擦,对推力杆的耐磨性能也有硬性要求,因此,上述推力杆的测试试验结果不够全面,从而导致试验结果不够准确。


技术实现思路

1、为了对推力杆耐磨性能进行更加全面的试验,提高试验结果的准确性,本申请提供一种推力杆测试设备。

2、本申请提供一种推力杆测试设备,采用如下的技术方案:

3、一种推力杆测试设备,包括底板,所述底板上设有推力杆,推力杆的一端连接有用于测试推力杆上下摆动耐疲劳性能的上下摆动组件,另一端连接有用于测试推力杆拉压性能的拉压组件,上下摆动组件和拉压组件分别设置于底板的两端,推力杆沿底板长度方向延伸设置,底板的上端面开设有耐磨槽,耐磨槽沿底板长度方向延伸设置,底板的耐磨槽处设有耐磨螺杆,耐磨螺杆的一端设有耐磨电机,耐磨电机的输出轴与耐磨螺杆同轴连接,推力杆的外侧套设有耐磨圈,耐磨圈与耐磨螺杆螺纹连接,耐磨圈与推力杆滑动连接,耐磨圈滑动连接于底板的耐磨槽处。

4、通过采用上述技术方案,需对推力杆耐磨性能进行测试时,工作人员启动耐磨电机,耐磨电机的输出轴会带动耐磨螺杆转动,从而使耐磨圈在推力杆的外侧滑动,完成对推力杆的滑动磨损测试,有利于提高试验结果的准确性。

5、可选的,所述上下摆动组件包括支撑板、连接板、升降气缸和固定块,支撑板竖直设置于底板的一端,支撑板沿底板宽度方向延伸设置,连接板设置于支撑板远离底板的一端,连接板水平设置,连接板的一端与支撑板固定连接,升降气缸垂直设置于连接板的上端面,升降气缸的活塞杆与固定块相连接,固定块远离升降气缸活塞杆的一端与底板活动连接,固定块靠近推力杆的一端设有第一夹板,第一夹板与推力杆的一端可拆卸连接。

6、通过采用上述技术方案,需对推力杆进行上下摆动耐久性测试时,工作人员将推力杆的一端固定在第一夹板上,另一端与拉压组件相连接,启动升降气缸,带动固定块上下移动进而带动推力杆的一端上下移动,从而完成对推力杆的上下摆动耐久性测试,有利于提高试验结果的准确性。

7、可选的,所述拉压组件包括固定板、拉压气缸和连轴板,固定板竖直设置于底板远离支撑板的一端,固定板沿底板宽度方向延伸设置,拉压气缸垂直设置于固定板远离支撑板的一侧,拉压气缸的活塞杆与连轴板相连接,连轴板靠近推力杆的一端设有第二夹板,第二夹板与推力杆的一端可拆卸连接。

8、通过采用上述技术方案,需对推力杆进行拉压耐久性测试时,工作人员将推力杆的一端固定在第一夹板上,另一端固定在第二夹板上,启动拉压气缸,拉压气缸的活塞杆带动连轴板沿活塞杆轴向运动,进而对推力杆施加压力或拉力,从而完成对推力杆的拉压耐久性测试,有利于提高试验结果的准确性。

9、可选的,所述底板的一侧设有滑动块,滑动块设置于底板的上端面,滑动块靠近固定板的一侧设有定位板,定位板靠近固定板的一侧设有第三夹板,第三夹板可通过螺栓与推力杆可拆卸连接,滑动块远离固定板的一侧设有水平气缸,水平气缸与滑动块垂直设置,水平气缸的活塞杆与定位板固定连接。

10、通过采用上述技术方案,需对推力杆进行水平摆动耐久性测试时,工作人员启动水平气缸,水平气缸的活塞杆带动定位板在底板宽度方向上运动,进而带动推力杆在底板宽度方向上运动,从而完成对推力杆的水平摆动耐久性测试,有利于提高试验结果的准确性。

11、可选的,所述底板靠近滑动块的一侧开设有滑动槽,滑动槽沿底板长度方向延伸设置,所述滑动块的下端面设有凸块,凸块位于底板的滑动槽处,滑动块与底板滑动连接,凸块滑动连接于底板的滑动槽处。

12、通过采用上述技术方案,需对不同长度的推力杆进行水平摆动耐久性测试时,工作人员在底板的滑动槽处移动滑动块,从而适配不同长度的推力杆,有利于提高测试设备的适配性。

13、可选的,所述连轴板的下端固定连接有限位板,连轴板与限位板垂直设置,连轴板的下端面设有两处凸起,凸起沿底板长度方向延伸设置,底板的上端面开设有两处限位槽,限位槽设置于滑动槽的两侧,限位槽沿底板长度方向延伸设置,两处凸起分别滑动连接于底板的限位槽处,限位板与底板滑动连接。

14、通过采用上述技术方案,需对推力杆进行拉压耐久性测试时,工作人员启动拉压组件,限位板的设置对拉压组件的移动过程起到限位作用,进一步提高拉压组件的稳定性移动,减少拉压组件的位置发生偏移,进而提高测试精度。

15、可选的,所述固定块远离连接板的一端设有伸缩弹簧,伸缩弹簧远离固定板的一端与底板相连接。

16、通过采用上述技术方案,需对推力杆进行上下摆动耐久性测试时,固定块在竖直方向上反复移动,通过设置伸缩弹簧可以减少固定块对底板的冲击或振动,有利于提高设备的使用寿命。

17、可选的,所述耐磨圈包括上耐磨箍和下耐磨箍,推力杆设置于上耐磨箍和下耐磨箍之间,上耐磨箍和下耐磨箍之间通过螺栓相连接,上耐磨箍与推力杆滑动连接,下耐磨箍靠近上耐磨箍的一端与推力杆滑动连接,另一端与底板滑动连接。

18、通过采用上述技术方案,需将推力杆从测试设备中取出时,工作人员先将推力杆的两端脱离测试设备,然后通过螺栓拆卸上耐磨箍和下耐磨箍,拆卸过程方便简捷,有利于提高工作效率。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种推力杆测试设备有益技术效果:

20、1.通过设置底板、推力杆、上下摆动组件、拉压组件、耐磨槽、耐磨螺杆、耐磨电机和耐磨圈,需对推力杆耐磨性能进行测试时,工作人员启动耐磨电机,耐磨电机的输出轴会带动耐磨螺杆转动,从而使耐磨圈在推力杆的外侧滑动,完成对推力杆的滑动磨损测试,有利于提高试验结果的准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种推力杆测试设备,包括底板(21),其特征在于:所述底板(21)上设有推力杆(1),推力杆(1)的一端连接有用于测试推力杆(1)上下摆动耐疲劳性能的上下摆动组件(3),另一端连接有用于测试推力杆(1)拉压性能的拉压组件(4),上下摆动组件(3)和拉压组件(4)分别设置于底板(21)的两端,推力杆(1)沿底板(21)长度方向延伸设置,底板(21)的上端面开设有耐磨槽(25),耐磨槽(25)沿底板(21)长度方向延伸设置,底板(21)的耐磨槽(25)处设有耐磨螺杆(22),耐磨螺杆(22)的一端设有耐磨电机(23),耐磨电机(23)的输出轴与耐磨螺杆(22)同轴连接,推力杆(1)的外侧套设有耐磨圈(24),耐磨圈(24)与耐磨螺杆(22)螺纹连接,耐磨圈(24)与推力杆(1)滑动连接,耐磨圈(24)滑动连接于底板(21)的耐磨槽(25)处。

2.根据权利要求1所述的一种推力杆测试设备,其特征在于:所述上下摆动组件(3)包括支撑板(31)、连接板(32)、升降气缸(33)和固定块(34),支撑板(31)竖直设置于底板(21)的一端,支撑板(31)沿底板(21)宽度方向延伸设置,连接板(32)设置于支撑板(31)远离底板(21)的一端,连接板(32)水平设置,连接板(32)的一端与支撑板(31)固定连接,升降气缸(33)垂直设置于连接板(32)的上端面,升降气缸(33)的活塞杆与固定块(34)相连接,固定块(34)远离升降气缸(33)活塞杆的一端与底板(21)活动连接,固定块(34)靠近推力杆(1)的一端设有第一夹板(36),第一夹板(36)与推力杆(1)的一端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种推力杆测试设备,其特征在于:所述拉压组件(4)包括固定板(41)、拉压气缸(42)和连轴板(43),固定板(41)竖直设置于底板(21)远离支撑板(31)的一端,固定板(41)沿底板(21)宽度方向延伸设置,拉压气缸(42)垂直设置于固定板(41)远离支撑板(31)的一侧,拉压气缸(42)的活塞杆与连轴板(43)相连接,连轴板(43)靠近推力杆(1)的一端设有第二夹板(44),第二夹板(44)与推力杆(1)的一端可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种推力杆测试设备,其特征在于:所述底板(21)的一侧设有滑动块(51),滑动块(51)设置于底板(21)的上端面,滑动块(51)靠近固定板(41)的一侧设有定位板(52),定位板(52)靠近固定板(41)的一侧设有第三夹板(53),第三夹板(53)可通过螺栓与推力杆(1)可拆卸连接,滑动块(51)远离固定板(41)的一侧设有水平气缸(54),水平气缸(54)与滑动块(51)垂直设置,水平气缸(54)的活塞杆与定位板(52)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种推力杆测试设备,其特征在于:所述底板(21)靠近滑动块(51)的一侧开设有滑动槽(56),滑动槽(56)沿底板(21)长度方向延伸设置,所述滑动块(51)的下端面设有凸块(55),凸块(55)位于底板(21)的滑动槽(56)处,滑动块(51)与底板(21)滑动连接,凸块(55)滑动连接于底板(21)的滑动槽(56)处。

6.根据权利要求3所述的一种推力杆测试设备,其特征在于:所述连轴板(43)的下端固定连接有限位板(45),连轴板(43)与限位板(45)垂直设置,限位板(45)的下端面设有两处凸起(46),凸起(46)沿底板(21)长度方向延伸设置,底板(21)的上端面开设有两处限位槽(47),限位槽(47)设置于滑动槽(56)的两侧,限位槽(47)沿底板(21)长度方向延伸设置,两处凸起(46)分别滑动连接于底板(21)的限位槽(47)处,限位板(45)与底板(21)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种推力杆测试设备,其特征在于:所述固定块(34)远离连接板(32)的一端设有伸缩弹簧(35),伸缩弹簧(35)远离固定板(41)的一端与底板(21)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种推力杆测试设备,其特征在于:所述耐磨圈(24)包括上耐磨箍(241)和下耐磨箍(242),推力杆(1)设置于上耐磨箍(241)和下耐磨箍(242)之间,上耐磨箍(241)和下耐磨箍(242)之间通过螺栓相连接,上耐磨箍(241)与推力杆(1)滑动连接,下耐磨箍(242)靠近上耐磨箍(241)的一端与推力杆(1)滑动连接,另一端与底板(21)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种推力杆测试设备,包括底板(21),其特征在于:所述底板(21)上设有推力杆(1),推力杆(1)的一端连接有用于测试推力杆(1)上下摆动耐疲劳性能的上下摆动组件(3),另一端连接有用于测试推力杆(1)拉压性能的拉压组件(4),上下摆动组件(3)和拉压组件(4)分别设置于底板(21)的两端,推力杆(1)沿底板(21)长度方向延伸设置,底板(21)的上端面开设有耐磨槽(25),耐磨槽(25)沿底板(21)长度方向延伸设置,底板(21)的耐磨槽(25)处设有耐磨螺杆(22),耐磨螺杆(22)的一端设有耐磨电机(23),耐磨电机(23)的输出轴与耐磨螺杆(22)同轴连接,推力杆(1)的外侧套设有耐磨圈(24),耐磨圈(24)与耐磨螺杆(22)螺纹连接,耐磨圈(24)与推力杆(1)滑动连接,耐磨圈(24)滑动连接于底板(21)的耐磨槽(25)处。

2.根据权利要求1所述的一种推力杆测试设备,其特征在于:所述上下摆动组件(3)包括支撑板(31)、连接板(32)、升降气缸(33)和固定块(34),支撑板(31)竖直设置于底板(21)的一端,支撑板(31)沿底板(21)宽度方向延伸设置,连接板(32)设置于支撑板(31)远离底板(21)的一端,连接板(32)水平设置,连接板(32)的一端与支撑板(31)固定连接,升降气缸(33)垂直设置于连接板(32)的上端面,升降气缸(33)的活塞杆与固定块(34)相连接,固定块(34)远离升降气缸(33)活塞杆的一端与底板(21)活动连接,固定块(34)靠近推力杆(1)的一端设有第一夹板(36),第一夹板(36)与推力杆(1)的一端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种推力杆测试设备,其特征在于:所述拉压组件(4)包括固定板(41)、拉压气缸(42)和连轴板(43),固定板(41)竖直设置于底板(21)远离支撑板(31)的一端,固定板(41)沿底板(21)宽度方向延伸设置,拉压气缸(42)垂直设置于固定板(41)远离支撑板(31)的一侧,拉压气缸(42)的活塞杆与连轴板(43)相连接,连轴板(43)靠近推力杆(1)的一端设有第二夹板(44),第二夹板(44)与推力杆(1)的一端可拆卸连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:宋琛季禄顺
申请(专利权)人:长岛高能聚氨酯有限公司
类型:新型
国别省市:

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